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機床業要破局可靠（kào）性保證是前提

2013-6-3 來源：作者：楊紅英

希（xī）望中的“回暖（nuǎn）”尚未觸及，冷意卻加級襲來。

　　越是市場清淡（dàn），企業家出席各種會議活動就越是頻繁。這（zhè）是報社同事閑來探討後得出的結論。論據無非就是（shì）在過去（qù）一段時間裏，在參加各種活動期間，公司一（yī）把手參加的幾率似乎增加了。

　　當然這種結論或許沒有太（tài）多嚴（yán）謹的科學論證，但僅僅從表象來看，企業家們更願意通過各種平台（tái）或者方式（shì）來了解當前所在行業的現狀，以及（jí）交（jiāo）流彼（bǐ）此的看法。

　　4月份的機床（chuáng）展上，依舊是人頭攢動，新品競（jìng）相鬥豔，但記者私下跟企業交流最近市場（chǎng）表現時卻幾乎都是“低迷”一詞。

　　慘淡的數（shù）據

　　記者從國家統計局網站上查詢到，2013年4月份，國內金屬切削機床產量為6.5萬台，1~4月份累計完成24.3萬台；分別同（tóng）比（bǐ）下降1.5%和4%。

　　作為機床行業占比最大的一個行業，金（jīn）切機床數字的變動非常具有代表性。當然僅僅是單（dān）月的下滑或許可能是偶然，但從統計局2013年一季度的數據為例，一（yī）季度金切機（jī）床（chuáng）產量為17.2萬台，同比增（zēng）長-0.9%。

　　實際上，早些時間中國機床工具工業協會常務（wù）副理事長吳柏林在談及行業運行時曾表示，低迷的格局短時（shí）間恐難以改觀（guān）。

　　當然，如（rú）果所有的數據指向都是一致性，那麽或（huò）許是（shì）大的經濟（jì）周期所致，但讓國內（nèi）機床製造商心（xīn）疼難平（píng）的是（shì），2012年（nián）機床進口額仍（réng）舊是強（qiáng）勢攀升，形成了一抹驚心動（dòng）魄的紅。

　　平心而論，2012年（nián）中國機床（chuáng）行業產品銷售產值7001.9億元，同比增長11.8%。單單從這點來（lái）看（kàn），似乎跟行業低（dī）迷沒有太大幹係，為什麽很多企業家都會覺得日子倍加艱難呢？

　　業界人士（shì）表示，如果單從這些數據出發，這仍是一份不錯的回饋，但去年機床各子行業當（dāng）中，非主流行業如（rú）磨具磨料、木工機械、鑄造機械等增長較快（kuài），帶動了整體數據增長（zhǎng）；而（ér）反觀其中的主流行業，則問（wèn）題顯露。比如數控金切機床，去年（nián）全年（nián）產量同（tóng）比下滑了16.2%。

　　基於去年的負增長，今年一季度即使是（shì）個位數的下滑（huá）也讓企業家們（men）忐忑不安，希望（wàng）中的回暖（nuǎn）尚未觸及，冷意卻愈加級襲來。

　　低迷的背後

　　確實，目前我（wǒ）國機床行業的現狀是，高端的機床產品（pǐn）尚未取得實質性（xìng）的突破，還需要依靠進口補給，中端市場份（fèn）額還在快速流失。

　　是（shì）用戶變化太快，還是（shì）機床製（zhì）造商應變能力不強？或者兩（liǎng）者兼而有之（zhī）。

　　毋庸置疑，去年包括今（jīn）年國（guó）內機床工具行業（yè）的整體經營形勢嚴峻，市場需求顯（xiǎn）著變化。究其（qí）原因：一方麵（miàn），受出口下滑、投資放緩、內需不振（zhèn）等因素（sù）的影（yǐng）響，市場需求大幅下滑；另（lìng）一方（fāng）麵，隨著（zhe）用戶行業結構調整、產品升級，用戶對於機床產（chǎn）品（pǐn）和服務提出了更高要求，其需求結構正在加速升級。

　　比如當前汽車、航（háng）空、航（háng）天、軍工、IT等領域需要的高剛度、高精、高效、複合（hé）等特點的高水平、個性化（huà）的機床產品仍是市場熱點，而有助於幫（bāng）助汽車提高排放標準服務的專機（jī）也是頗受歡迎。

　　而在服務方（fāng）麵，用戶對製造商的綜合要（yào）求方麵，不（bú）僅是交（jiāo）貨期、售前及售後服務都提出了更高的要求，更多需要提供（gòng）整體解決方案。

　　而現狀（zhuàng）卻是，我國中高檔產品競爭力薄弱，無論在產品性能、質（zhì）量、可靠性，還是服務、品牌影響力等方麵與工業發達國家相比仍存在較大差距。

　　其次，產能結構與市場需（xū）求結構失調也是困擾當前機床行業運行（háng）的一大瓶頸。2012年數控機床產品產量降低16.2%，但（dàn）數控金切機床平均單台價格卻（què）上升2.8%。這說明，市場不僅（jǐn）減少了普通（tōng）機床的需求，對經濟型數控機（jī）床需求也大為減（jiǎn）少，特別是對中檔數控機床的需求還比較旺盛。

　　如何破局是橫（héng）在所有業界人士（shì）的（de）一道難題。近期呼聲比較高（gāo）的是要從（cóng）中端突（tū）破。理（lǐ）由如（rú）下：中檔機床我國在技術儲備上可以達到；其次中檔（dàng）機床是市場上需求最大的一塊；拿下中檔機（jī）床（chuáng）市場不僅有助於鞏固陣（zhèn）地，而且也為以後向上攀升打下了基礎。

　　但記者認為，無論是高檔機床抑或是中低檔機（jī）床，一個完整、具備有競爭力的產業鏈是惟一的保（bǎo）障條件（jiàn）。

　　基礎工藝、基（jī）礎裝備（bèi）製造不給力，要鑄就核心競爭力（lì）似乎欠缺動力之源。而在業界，機床關鍵部件（jiàn），比如主軸、電機或者係統等等，在國內尚未（wèi）取得廣泛的信任。而這（zhè）無疑是阻礙我（wǒ）國機床行業由大變強的最大障礙。

　　可靠性能否硬性

　　智能、綠（lǜ）色等等確實都是機床的發展趨勢，但（dàn）是在記者看來，可（kě）靠（kào）性才是目前機床工具行業急需提（tí）升的迫（pò）切問題。

　　重慶大學（xué）機械設計製造研究所所（suǒ）長張根保教授說，我國機床產品的可靠性指標MTBF普遍在500小時左右，有些企業甚至（zhì）不（bú）到300小時，與國外機床一般在1200小（xiǎo）時的差距巨大，何以讓人用著放心。

　　的確對於中高檔動輒（zhé）百萬元以（yǐ）上，要用十年以（yǐ）上的產品而言，可靠性是購買（mǎi）者（zhě）首要（yào）考慮的問題。因為買機床不是就買它的功能以及成效，如果僅僅短時間能達到指標參數又怎麽能放心長期使用。

　　張根保曾想牽頭將（jiāng）某企業機床（chuáng）應用到（dào）一汽車製造企業（yè）發動機生產線，然而用（yòng）戶（hù）卻很“坦誠”告知，他不敢冒這個險，因（yīn）為一旦出故障會影響正常的生產秩序，整個生產線（xiàn）就會被迫停工（gōng），造成巨大的經濟損失。

　　此外，不難（nán）理解的是，他的擔心還有另一（yī）方麵，那就是雖然采購成本是壓下來了，但由於國產機床成線應用較少，一旦（dàn）出了紕漏他（tā）就會為當初的“果敢”而承擔責任（rèn），而應用進口的這方麵的風險則少了很多。

　　可靠性低的（de）原（yuán）因有很多，但張根保認為，意識不到位是首要（yào）的。雖然相關規定及（jí）廠（chǎng）內說的比較多（duō），但實際上，隻要（yào）可靠性與生產、銷售發生衝突，犧牲的永（yǒng）遠是前者。

　　當然可靠性是製造出來的，因此他藏匿在這個研發生產環節，能（néng）省則省的行事作（zuò）風是其（qí）大敵。

　　“可靠（kào）性需要做大量笨、細工（gōng）作，這要跟上當前社會的節奏確實很難。但這又是一個不得不做、迎難而上的（de）工作。”張根保說。

　　記者認為，在全行業（yè）都加（jiā）緊練內功，轉型升級期間，企業不僅僅需要把注意力投向（xiàng）產品如何升級，也需要關注如何強化企業產品（pǐn）的監管能力。

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