老金按：加工中心是最常見的數控機（jī）床，品（pǐn）牌眾多，價格差別也相當的大。到底差異（yì）在哪裏呢？且聽老金評說。老金孤陋寡聞，請沒有被提到的加工中心廠家釋懷，此文也純屬個（gè）人看法，如有不（bú）同（tóng）意見請盡管拍磚。

      世界上第一台加工中心是（shì）1958年由美國卡（kǎ）尼-特雷克公司首先研製成功的。它在數控臥（wò）式鏜銑床（chuáng）的基礎上增加了自動換刀裝（zhuāng）置。北京機床研究所1975年試製出（chū）中國第一台臥式加工中心JCS-013 ，1978年（nián）試製出（chū）中國第一台立式加工（gōng）中心JCS-018。也有說法是JCS-013實（shí）際上是北京第二機床廠製造的。當年，中國和世界的技（jì）術距（jù）離是17年（nián）。

      如今，中國目前的（de）加工中心技術應用基本（běn）和世界同步，在精度和穩定性方麵和世界一流水平有比較大的差距。為什麽同樣一台（tái）850立式加工中心(X向行程為（wéi）800mm，Y向行程為500)，國外和國產有很大的價格差距，為什麽國產品牌之間也有（yǒu）相當的價（jià）差？

      老金（jīn）把國內外典型的（de）立式加工中心廠家分為7類，以（yǐ）最常規的廠家標準配置三軸850立式加工中心為例（僅針對主力機型，各廠家配置（zhì）會有所不同），來談（tán）談這7類產品的特（tè）點。通過排隊和對比，做出一個對國內機床所占位置的正（zhèng）確分析。

      每支梯隊（duì）的區分讓（ràng）老金大傷腦筋（jīn），本文所提到的廠家均（jun1）為經受（shòu）多年市場考（kǎo）驗得以生存的企業，其產品售價基（jī）本得到市場（chǎng）認可（kě），產品售價基本能體現他們的產品配置和實際價值（zhí）。最終決定以大致售價作為依據（jù），這種劃（huá）分實際上並不很科學，也是沒有辦法的辦法。

      第1梯隊---超一流選手：潛心走自（zì）己的路，讓（ràng）曆史去評價吧

      第（dì）1梯隊中（zhōng）的瑞（ruì）士米克朗、瑞士寶美、瑞士斯特拉格、瑞士利吉特、瑞（ruì）士威力銘、德（dé）國（guó）哈默、德（dé）國奧美特、德（dé）國巨浪等品牌，屬於加工中心領域的超（chāo）一流選手，售價大於150萬。

      無論（lùn）從外觀內在，還是設（shè）計水（shuǐ）平（píng）及（jí）創新性，抑或加工能（néng）力和加（jiā）工精度（dù），幾乎無可挑剔。精工細作，精益求精，機床加（jiā）工精度極高，產量很（hěn）低。因（yīn）價格實在太貴，使用成本實在太高（gāo），用戶往往在迫不得已（yǐ）的情況下（xià）才會選（xuǎn）購。

      第1梯隊的加工中心品牌形象高高在上，對（duì）於普通用戶來說隻可遠觀不可褻玩矣（yǐ），猶如機床中的超級跑車。曲高（gāo）和寡，采購和使（shǐ）用成本（běn）的高昂直接導致市場應用率非常之低。售價雖高，利潤不一定高，品質雖好，經營不一定（dìng）好，光鮮之後的（de）轉（zhuǎn）身可能是心酸的淚水。瑞士米克（kè）朗已經被瑞士阿奇夏米爾集團收購、瑞士寶美被瑞士斯特拉格收購…不由聯想起世界頂級超級跑車布加迪威龍，叱吒車壇的（de）背後是4度轉手的悲慘。

      機床的品質由床身材料優劣、機械加工水平（píng）、零（líng）部件質量、裝配質量以及生產管控等環節來確保（bǎo），機床裝配質量始終靠人工保證，不象汽車、家電（diàn）等產品可（kě）以實現自動化（huà）裝配。裝配技工水平有高（gāo）有低，機床批量（liàng）生（shēng）產又有苛刻的交貨時間限製，正（zhèng）因（yīn）為如此，大批量生產的機床很難保（bǎo）證很高的水平，這也是為什麽世界上銷量排名前十名的機（jī）床廠商無法（fǎ）進入第1梯隊的原因。

      第2梯隊---壓陣高手：家大業（yè）大名氣大（dà），坐鎮工廠好幫手

      第2梯隊中的德國DMG、德國斯賓納、德國斯塔瑪、日（rì）本森（sēn）精機、日本大偎、日本馬紮克、日本牧野（yě）、日本豐田工機、美國MAG、美國哈挺喬堡、意（yì）大利菲迪亞、西班牙達諾巴特等多位選手的大名幾乎（hū）耳熟能詳，是世界（jiè）一流機械生產企（qǐ）業的（de）主力機床，售價定位（wèi）80-150萬（wàn）。

      這些選手均（jun1）常年位居（jū）世界機（jī）床銷售額榜單的前列。普遍中小批量生產，管（guǎn）控到位，品質很好僅用於生產高利潤的產品。價格相對第1梯隊來說比較接地氣。

      第2梯隊廠家推廣力度大、市場占（zhàn）有率高（gāo）、專門解決高難機械加工問題，鼎（dǐng）鼎大名幾乎超（chāo）過第1梯隊。對於有一定規模的機械加工企業，如果沒（méi）有幾台第2梯隊選手坐鎮，都不好意思（sī）說自己的產品（pǐn）是一流的。有些（xiē）企業的機床絕大多數是中低（dī）端的（de），也會買個一兩台第2梯隊機床來（lái）充門（mén）麵，專供接單和客戶參觀之用。這和奧迪車雖說不是頂級豪華車卻可以成為公務車首選的（de）道（dào）理是一（yī）樣的。

      第1、2梯隊在產品品質、科（kē）技（jì）創新方麵大幅領先。目前，天然或者人造大理石床（chuáng）身技術、床身恒溫技術、直線電（diàn）機驅（qū）動、滾珠絲杆中心冷卻、重心驅動、超快速換刀機構、高（gāo）速電主軸等先進技術，均率先（xiān）應用在第1、2梯（tī）隊的產品中（zhōng）。

      第1、2梯隊幾（jǐ）乎是瑞士（shì）人（rén）、德國（guó）人、日本人的天下，他們的嚴謹和（hé）這三個國家始終（zhōng）如（rú）一重視技能培訓（xùn）的傳統是他們能製（zhì）造（zào）出優秀機床的根基。10年內，中國企業進入第1、2梯隊的機會很渺茫。

      第3梯（tī）隊---攻堅好手：不埋怨不放棄，解決問題是要點

      中日合資北一大偎、中日合資小巨人馬紮克、美國哈挺喬堡、美（měi）國哈斯、韓國鬥山、韓國現代、韓國三（sān）星、台灣（wān）永進、台灣東台、台灣台中（zhōng）精機、台（tái）灣快捷、台灣高峰等品牌，是國內（nèi）一線機械生產企業中的主力機床品牌。售價在（zài）45-80萬之間。

      生產一流產品的企業雖然也使用第1、2梯隊的機床，但由於采購成本太高，實際大批量使用的還是以第3梯隊的機床為主（zhǔ）。這些機床結實（shí）耐用、可靠穩定，關鍵時刻不掉鏈子，是確保產品品質和生產效（xiào）率的好幫手。

      第3梯（tī）隊大多是國外及台灣機床企業在國（guó）內的（de）合資品牌或（huò）者在國內生產，在機床的生態環境（jìng）中扮演了狼的（de）角色，對推動國內機床業的技術、管理及營銷水平（píng），起到了相當積極的作用。

      第4梯隊---實戰主力：實力（lì）不俗鬥誌揚，忙頭苦幹望前程

      北（běi）一、北京（jīng）機電院、南通科技、新瑞（ruì）、紐威、日發、海天、大金、台灣麗馳、台灣大僑、台灣大立、台灣友佳（jiā）、台灣麗偉、台灣艾（ài）格瑪、台灣綺發等品牌，是一、二線機械生產企業中的主力機床品牌。價格在32-45萬左右。

      第4梯隊的機床市場保有量不亞於第3梯隊，雖說（shuō）在穩定性和精度保持性方麵略遜於第3梯（tī）隊，因為價格（gé）更加平易近（jìn）人，同樣成為了高水平機（jī）械加工企業中的（de）主（zhǔ）力機型。

      這支（zhī）梯隊的企業（yè）由國內優秀企（qǐ）業和一些台灣企業大陸工廠組成，稍稍努把力就（jiù）有可能對第3梯隊造成威脅，特別是（shì）幾家民營（yíng）國產機床企業起點高、進（jìn）步快，很有（yǒu）希望在幾年之後躋身於第3梯（tī）隊（duì）。

      第5梯（tī）隊---萬金油：不挑食不挑活，什麽都（dōu）幹什麽都（dōu）做

      沈陽、寶雞、雲南、大連、長征、漢川、寧江、凱達、聯強（qiáng）（新浙）、青海一機、魯南、杭機、寶佳、皖南、捷甬達、永華、迪萊姆、大天、嘉泰、隆盛等品牌的加工中心，在任何一個角落裏的（de）機（jī）械加工企業裏都有可能看到。售（shòu）價大致（zhì）25-32萬。部分品牌也會推出一些偷工減料的特價機型，不推薦使用。

      這個價位區間的850立加在（zài）國內的市場銷（xiāo）售數量最大，最能被普通機械用戶所接受，屈指數數品牌有（yǒu）一兩百家之多，競爭（zhēng）已經到了白熱化的地步。什麽（me）髒（zāng）活、累活、沒人幹（gàn）的活都是這些機床在做，工作環境相應比較惡劣，恒溫（wēn）恒濕環境的優越環境與他們無關。

      這支梯隊至少有一半的廠家采用組裝光（guāng）機的方式生產立加，產品同質化嚴重，進入門檻比較低。如（rú）果工廠規模相當、管理合理，不同品牌品質之間的（de）差異很小。

      選擇（zé）這支梯隊的機床需要用戶具備比較強的（de）應用能力，可以根據自己的實際需要靈活選擇最適合自（zì）己的機床部件和選配件，用對、用好機床可以生產出讓（ràng）人刮目（mù）相看的產品。

      國產機床（chuáng）幾大巨頭（tóu）完全有能（néng）力造出第3、4梯隊的立加，卻（què）對自己放（fàng）鬆要求，自甘平（píng）淡混（hún）跡在第5梯隊打價格戰（zhàn），拿著國家的巨額補貼去做與中小企業爭利的事情，叫人說什麽才好呢？幾大巨頭頻繁的並購國外機床企業沒有給自身產品和市場帶來實質性（xìng）的提升，卻得到了“國（guó）外（wài）機床品牌摧毀者”的外號，問題出在哪（nǎ）？

      第（dì）6梯隊---經濟實惠型：能用就是不浪費，夠用就是好選擇（zé）

      海滕、百（bǎi）事特、一鳴、大森（sēn）、鼎亞、海特、力創、鼎泰、中博等小品牌機普遍選用（yòng）低端品（pǐn）牌數控係統，大約（yuē）銷售價（jià）格18-25萬。部分企業為組裝光機的生產（chǎn）模式（shì）。

      第6梯隊的機床由（yóu）於企業相對規模（mó）較（jiào）小，品（pǐn）質規（guī）範化管理方麵差於第5梯隊。同時為了降低成本，零部件選購方麵也會選用一些廉價品牌（pái），對穩定性可能會造（zào）成一定（dìng）影響，嚴格的出烤機和出（chū）廠檢驗是降低機床出廠故障率的好方（fāng）法（fǎ）。

      對於產品（pǐn）精度要求（qiú）不（bú）高（gāo）、采購預算比較緊張的中小企業來說，第6梯隊（duì）的加工中心是不錯的選擇。西門子808D的出現也讓這個梯隊的立加多了數控係統的選擇。

      第7梯隊---省錢首選：認真細致選對人，創業起步好幫手

      第7梯隊為代裝（zhuāng）遊擊隊組裝（zhuāng）的加工中心，付出代價小於18萬。

      做法是用戶自行購買（mǎi）光機、數控（kòng）係統（tǒng）、絲杆、刀庫等部件，然後代裝遊擊隊負責到現（xiàn）場組裝（zhuāng），品質水平（píng）和場地條件、代裝遊擊隊的工作情緒直接相關（guān），品管等QC流程是（shì）沒有（yǒu）的（de）。服（fú）務質量不用動（dòng）腦（nǎo）也能知道。

      這個檔（dàng）次的加工中心一般用的是台灣新代、寶元或者是國產（chǎn）的凱恩帝、廣州數（shù）控係統，三菱M70和FANUC 0I-MATE MD也很常見。絲杆（gǎn）導軌用的品（pǐn）牌也不差，其（qí）他部件則是抱著能省則省的態度去采購（gòu）。

      如果你和代裝遊擊隊的私交很好，而且（qiě）該代裝技師的（de）水平很高，自己又懂點機械和電氣維修，那麽（me）恭喜你已經大大降（jiàng）低了機床的采購和使用成本。如果不具備（bèi）這三個條件中的任何兩項，那麽（me）你付出的使用代價可能會比采（cǎi）購（gòu）第6甚至第5梯隊更高（gāo）。

      囊中羞澀（sè）的創業者（zhě）用（yòng）此方式購買立加的比例較高，購買時請（qǐng）注意兩項（xiàng），一是要反複調研，深入了解機床光機、零部件的品質以及機床驗收（shōu）方法，二是要調查（chá）代裝遊擊隊的口碑。

      【總結語】 

      7支梯隊的立加廠家組成了一個菱形，菱形上（shàng）頂點（diǎn）代表第1梯隊，從上往下隊伍不斷壯大，菱形（xíng）左右兩點之間的連線代表第5梯隊也就是生產廠家最密集的梯隊，再往下隊伍開始縮（suō）容，菱形最下方的點代表第7梯（tī）隊。

      1-3梯隊是清一色（sè）的外資（zī）企業，第4梯隊由國產和台企組成，第5-7梯隊是國產的天下。國外不是沒有5-7梯隊的產品，該（gāi）區間（jiān）國產立加的強勢讓他們無法擠（jǐ）入國（guó）內市場，這（zhè）是中國人（rén）應該值得驕傲（ào）的。

      國產（chǎn）立加突破到（dào）第3梯隊不是難事（shì），再往上就難度重（chóng）重，望在座的諸（zhū）君努力進取造出（chū）世（shì）界一流的機床，讓老金能（néng）活著（zhe）見證這一曆史時刻。

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