機床（chuáng）業（yè）要破局 可靠性保證是前提
2013-6-3 來源： 作者：楊紅英
希（xī）望中（zhōng）的“回暖（nuǎn）”尚未觸及，冷（lěng）意卻加（jiā）級襲來。
越是市場（chǎng）清淡，企業（yè）家出席各種會議活動就越是頻（pín）繁。這是報社同事（shì）閑來探討後得出（chū）的結論。論據無非就是在過去一段時間裏（lǐ），在參加各種活（huó）動期間，公司一把手參加的幾率似乎增（zēng）加了（le）。
當然這種結論或（huò）許沒有太多嚴謹的科學論證，但僅僅從表象來（lái）看，企業（yè）家們更願意通過各種平台或者方式來了解當前所在行業的現狀，以及交流彼此的（de）看法。
4月份的機（jī）床展上，依舊是人頭攢動，新品（pǐn）競相鬥豔，但記者私下跟企業交流最近市場表現時卻幾（jǐ）乎都是“低迷（mí）”一詞。
慘淡的數據
記者從國（guó）家統計局網站上查（chá）詢到，2013年4月（yuè）份，國內金屬切削（xuē）機床產量為（wéi）6.5萬台，1~4月份累計完成24.3萬台（tái）；分別同比下降1.5%和4%。
作為（wéi）機床（chuáng）行業占比最大的（de）一（yī）個行（háng）業，金切機（jī）床數字（zì）的變動非常（cháng）具（jù）有代表性。當然僅僅是單（dān）月的下滑（huá）或許（xǔ）可能是偶然，但從統計局2013年（nián）一季度（dù）的數據為例（lì），一季度金切機床產量為17.2萬台，同（tóng）比增長-0.9%。
實際上，早些時間中國（guó）機床工具工業協會常務副理事長吳柏林在談及行業運行時曾表（biǎo）示，低迷（mí）的格局短時間恐難以改觀。
當然，如果所有的（de）數據指向都是一致性（xìng），那麽或許是大的經濟（jì）周（zhōu）期所致（zhì），但（dàn）讓國內機床製造商心（xīn）疼難平的是，2012年機床（chuáng）進口額仍舊是強勢攀升，形成了一抹驚心動魄的紅。
平心而論，2012年中國機床行業產品銷售產值7001.9億元（yuán），同（tóng）比增長11.8%。單（dān）單從這點來看（kàn），似乎跟行業低迷沒有太大幹係，為什麽很多企業家都會覺得日子倍加艱難呢？
業（yè）界（jiè）人（rén）士表示（shì），如果單從這些數（shù）據出發，這仍是一份不錯的（de）回饋，但去年機床（chuáng）各子行業當中，非主流行業如磨具磨料、木工機械、鑄（zhù）造機械（xiè）等（děng）增長較快，帶動了整體（tǐ）數據增長；而反觀其中的主（zhǔ）流行業，則問題顯露。比如數（shù）控金切機床，去年全年產（chǎn）量同比下滑了16.2%。
基於（yú）去年的負增長，今年一季度即使是個位數的下滑也讓企業家們忐忑不安，希（xī）望中的回暖尚未觸及，冷（lěng）意卻愈加級（jí）襲來。
低（dī）迷的背後
確（què）實，目前我國機床（chuáng）行業（yè）的現狀是，高端的機床產品（pǐn）尚未取得實質性的突（tū）破，還需要依（yī）靠進口補給，中端市場份額還在快速（sù）流失。
是用戶變化太快，還是機床製造商應變能力不強？或者兩者兼而有之。
毋庸置疑，去年包括今年（nián）國（guó）內機床工具行業的整（zhěng）體經營形勢嚴峻，市場需求顯著變化。究（jiū）其原因：一方麵，受出口下滑、投資放緩、內需（xū）不振等因（yīn）素的影響，市場需求大幅下滑；另一方麵，隨著（zhe）用戶行業結構調整（zhěng）、產品升級，用戶對於機床產品和服務提（tí）出了更高要求，其需求結構正在加速升級。
比如當前汽（qì）車（chē）、航空、航天、軍工、IT等領域需（xū）要的（de）高剛度、高精、高效、複合等特點的高（gāo）水平（píng）、個性化的機床產品仍是市場熱點，而有助於幫（bāng）助汽車（chē）提高（gāo）排放標準服（fú）務的專機也是頗受歡迎。
而在服（fú）務方麵，用戶對製（zhì）造商的（de）綜合要求方（fāng）麵，不僅（jǐn）是交貨期、售前及售後服務都提出了更（gèng）高的要求，更多需要提供整（zhěng）體解決方案。
而現狀卻是，我國中高檔產品競爭力薄弱，無論在產品性能、質量、可靠（kào）性（xìng），還是服務（wù）、品牌影（yǐng）響力等方麵與工業發達國家相比（bǐ）仍存在較大差距。
其次，產能結（jié）構與（yǔ）市場需求結構失調也是困擾當前機床（chuáng）行業運行的一大瓶頸。2012年數（shù）控機床產品產（chǎn）量降低16.2%，但數控金切（qiē）機床平均單台價格卻上升2.8%。這說明，市場不僅減少了（le）普通機床的需求，對經濟型數控機床需求（qiú）也大為減少，特（tè）別是對中檔數控機床的需求還（hái）比較旺盛。
如何破局是橫在所有業界人（rén）士的一道難題。近期呼聲比較高的（de）是要從（cóng）中端突破。理由（yóu）如下（xià）：中檔（dàng）機（jī）床我國在（zài）技術儲備上（shàng）可以（yǐ）達到；其次中檔機床是市場上需求最大的一塊；拿下中（zhōng）檔機床市場不（bú）僅有助於鞏固陣地，而且也為以後向（xiàng）上攀升打下了基礎。
但記者認為，無論是高檔機床抑或是中低檔機床（chuáng），一（yī）個完（wán）整（zhěng）、具備有競爭力的產業鏈是惟一（yī）的保（bǎo）障條件。
基礎工藝、基礎裝備製造不給力，要鑄就核心競爭力似乎欠缺動力之源。而在業界，機床關鍵部件，比如主軸、電機或者係統等等，在國內尚（shàng）未取得（dé）廣泛的信任。而（ér）這無疑是阻礙我國機床行業由大變（biàn）強（qiáng）的（de）最大障礙。
可靠性能否硬性
智能、綠色等（děng）等確實都是機床的發展趨勢（shì），但是在記者看來，可靠性（xìng）才是目前機床工（gōng）具行業急需提升的迫切問題。
重（chóng）慶（qìng）大學機械設計製造研究所所長張根保教授說，我國機床產品的可靠性（xìng）指標MTBF普遍在500小時左右，有些企業（yè）甚至不到300小時（shí），與國外機床一（yī）般在（zài）1200小時的差距巨大，何（hé）以讓人用著放心。
的確對於中高檔動輒百萬元以上，要用十年以上的產品而言，可（kě）靠性是購買者首要考慮的問題。因為買機床（chuáng）不是就買它的功能以及（jí）成效，如果僅僅短時間能達到指（zhǐ）標參數又怎（zěn）麽能放心長期使（shǐ）用。
張根保曾想牽頭將某企業機床應用到一汽車製造（zào）企業發動機生產（chǎn）線，然（rán）而用（yòng）戶卻很“坦誠”告知，他不敢冒這個險，因為一旦出故障會影響正常（cháng）的（de）生產秩序，整個生產線就（jiù）會（huì）被迫停工，造成巨大的（de）經濟損失。
此外，不難理解的是，他（tā）的擔心還有另一方麵，那就是雖然采購成本是壓下來了（le），但由於國產機床（chuáng）成線應用較少，一旦出了紕漏他就會為當初的“果敢”而承擔責任，而應用進口的這方麵的風險則少了（le）很多。
可靠性低的原因有很多，但張根保認為，意識不到位是首要的。雖然相關規定及廠內（nèi）說的比較多，但實際上，隻要可靠性與生（shēng）產、銷售發生衝（chōng）突，犧牲的永遠是前（qián）者。
當然可靠（kào）性是製造出來的（de），因（yīn）此他藏匿在這個研發生產環（huán）節，能省（shěng）則省的行事作風是其大敵。
“可（kě）靠性需要做大量笨、細（xì）工作，這要跟上當前社會（huì）的節奏確實很難。但這（zhè）又是一個不得不做、迎難而上的工作（zuò）。”張根保說（shuō）。
記者（zhě）認為，在全行業都加緊練內功，轉型升級期間，企業不僅僅需要把注意力投向產品如何升級，也需要關注如何（hé）強化企業產品的（de）監管能力。
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