電火花機成（chéng）型加工技術（shù）被廣泛應用之後，加工技術（shù）要求因為市場的需要（yào），不斷的發展完善。什（shí）麽是高速光澤加工呢：在（zài）放電加工液內混（hún）入粉末添加劑（jì），以高速獲得光澤麵的加工方法則稱之為高速光澤加工。
　　
　　電火花高速光澤加（jiā）工性能，性能（néng）特征（zhēng）如（rú）下：
　　
　　1.操作成本較低。
　　
　　2.100mm以上的（de）放電麵積之麵粗（cū）細度和標準加工機相比較，為1/2~1/3。
　　
　　3可以進行狹小空隙及高精（jīng）度的加工。
　　
　　4.細（xì）肋部或（huò）側麵不易研磨時，可以得到離模性較佳的加工麵。
　　
　　5.不需在電極（jí）上開孔進行液處理，可以進行無噴（pēn）流加工。
　　
　　6.對100以上的放電麵積，更易研磨且可獲得均一的加工麵。
　　
　　7.可采單（dān）槽式，從粗加工到光澤加（jiā）工都不需要更換加工液。
　　
　　8.隻要（yào）進行（háng）重要粉（fěn）末添加劑的濃度管理，很容易（yì）就可以提高整麵粗細度及加工精度。
　　
　　9.添加劑量2g/l，加工後的工作台上麵及加工物內的粉末添加劑堆積都很（hěn）少，適（shì）合運（yùn）轉。
　　
　　10.整（zhěng）修領域時，因為粉末添加劑的效（xiào）果，放電次（cì）數會較多，加工速（sù）度（dù）為1/5~1/10。
　　
　　由以上諸點，以提（tí）升模具製（zhì）品精度及縮短交貨期為（wéi）目的而開發的高速光澤加工，從采用石墨電極的大麵積加工到采用銅電（diàn）極的小物精（jīng）密加工，可應用在免研磨的整修工（gōng）程及削減工數上，已成為NC放電加工機的主流機種（zhǒng）。一般而言，混入粉末添加劑時，放電空隙會變寬，較不適合放電間隙較小的精密加工（gōng）。