在數控切割機的平麵切割設計中，一般我們將切割板麵（miàn）定義為雙軸坐標係（xì）以定位每一個切割點達到精確切（qiē）割效果，為了區分行走（zǒu）方向，一般在行業內，針對數控（kòng）切割（gē）機的（de）縱向切割定（dìng）義為雙軸坐標的X軸（zhóu）方向。本文由武漢嘉（jiā）倍徳科技技術部編輯整理，詳細就數控切割（gē）機X軸行走（zǒu）誤差調整及軌道保（bǎo）養問題詳加說明。

       一、數控切（qiē）割機X軸行走（zǒu）誤差調整（zhěng）

      金屬切割機的間隙包括導向間隙和傳（chuán）動間隙連（lián）兩個部分。一般（bān）情（qíng）況下（xià）在切割機設備生產出（chū）廠前，間隙均已調整好，因此，您（nín）在首次安裝時（shí），幾乎都是不需要重新調整間隙。但是在使（shǐ）用過程中，您可能避免不了需要（yào）對切（qiē）割機間隙做出調整，具體包含下述兩類：

      1. 數控切割機（jī）導向間隙調整（zhěng）

      數控（kòng）切割機導向間隙指（zhǐ）兩導向滾輪與前導軌兩導向側麵的（de）間隙。有橫向滑架（jià）（或割炬拖板）對橫向前導軌(或橫（héng）梁)的導向間隙和縱向滑架對縱向前導軌的導向間隙。導向間隙過大，會影（yǐng）響X方向與Y方向的垂直（zhí）度和（hé）移動精度。用手輕輕轉動前導軌兩側的導向（xiàng）滾輪（lún），即可感覺到導向間隙的（de）大（dà）小。在每一對導向輪中，其內側導向輪采（cǎi）用偏（piān）心軸方（fāng）式安裝，在其上方有供調整的軸伸端。轉動該偏心軸，即可調（diào）整導向間隙。調整時，切忌（jì）將導向滾輪過緊地壓向道軌側麵（miàn），一般采用輕輕轉動偏心軸，當感覺到導向滾輪壓到道軌側麵時，再反轉（zhuǎn）一小角度，使其有（yǒu）一很小的間隙，然後將（jiāng）偏心軸鎖緊。縱向滑架對縱向前導軌有兩對導向輪，因（yīn）而也（yě）有兩個調整偏心軸。橫向滑架對橫向前道軌的導（dǎo）向，與縱向滑架對縱向前道軌（guǐ）的導向結構上類似，調（diào）整方法也一致。

      2.數控切割機傳動間隙調整

      在設備使用一段時間（jiān）後（hòu），應進行一（yī）次調（diào）整。傳動（dòng）箱內小齒輪與步進（jìn）電機輸（shū）出軸固聯在一起，大（dà）齒輪（lún）經軸在傳動箱上定位。因此，傳動箱內（nèi）齒輪傳動間隙的調整，可鬆開（kāi）步進電機對傳動箱的固定，將步進電機與小齒輪一起向大（dà）齒輪（lún）方向靠緊後再固緊即可（kě）。調整時，以消除間隙為目的，但不能使齒輪（lún）與齒輪（lún）靠得太緊。傳動箱（xiāng）分別與（yǔ）橫向（xiàng）滑架和縱向滑架固定（dìng）。齒輪與齒條的間隙調整，可鬆開傳動箱在滑架上的固定螺栓，將整個傳動箱向齒條靠緊後再固緊即可。同樣，調整時以消除間隙（xì）為目的，不能使齒輪與齒條靠（kào）得太緊（jǐn）。

      二、數控切割機X軸軌道保養

     數控切割機縱向軌道齒（chǐ）條在（zài）長期的使用（yòng）過程中難免存在變形，這種變形主要由於軌道的（de）熱脹冷縮導致的物理變化，難以通過鍛造等物（wù）理手段完全避（bì）免。假（jiǎ）如（rú）一個客戶買（mǎi）的導軌是兩條完全平（píng）行的導軌，總有些參差（chà）或一些變差。一般數控切割機的縱（zòng）向導軌不（bú）可能一次成（chéng）型，一般都是（shì）2-3m一節（jiē），以第一節為定樁，以後的（de）每節（jiē）以（yǐ）第一節為主（zhǔ），做到節節平整，做完第二節後，以水平尺（chǐ）測量，到達（dá）要求後，才能動（dòng）第三根齒條，一次類推（tuī），整個安裝過程，必須非常仔（zǎi）細認證（zhèng）的（de）完成，才能（néng）保證數控切割機（jī）在上麵運行無阻。

      目前，嘉倍徳科技所（suǒ）接觸到的客戶售後服務記錄中，對於數控切割機的導軌變形的維修（xiū）僅（jǐn）僅隻屬於（yú）個例，並不是普遍現象。從理論（lùn）上（shàng）分析數控切（qiē）割機的縱向（xiàng）軌道可能變形，但是從實際的數據統計來看，基（jī）本沒有維修過導軌的記錄，所以廣大客戶在購買數控切割機的同時，完全沒必要去（qù）為擔心導軌變形而影響買數控切割機的決定。

      三、數控切割機X軸應用規範

      無論是對數控切割機縱向軌（guǐ）道的調（diào）整還是保養，均是後期（qī）手段措施，在此武（wǔ）漢嘉倍徳科技仍（réng）然建議用戶企業（yè）及操作人員能從使用規範方（fāng）麵入手，避（bì）免在出現問題（tí）後再作處理以減少對（duì）數控切（qiē）割機設備的（de）損傷。在操作和使用數控切割設備時，我們都知道要正規安全的操作。數控切割機作為電氣設備來說，尤其如此。更不能忽視的是，數控切割機在使用前就需要注意很多事項，我們給（gěi）大家粗略的列舉幾條（tiáo）如（rú）下：

      1. 在使用切割（gē）機前，應檢查切割機的各相（xiàng）關配件是（shì）否安裝齊全（例如火焰切（qiē）割機的氣體是否裝好，等（děng）離子（zǐ）切割機的空氣壓縮機是否配備等），並檢查電控裝置，電線，傳動（dòng）皮帶等是否（fǒu）正常。

      2. 當切（qiē）割機各部位都檢查正（zhèng）常後，應先進行空（kōng）載運轉，一切（qiē）正常時方可進行切割。

      3. 在切割機周圍，嚴禁有易燃、易爆物品存在，消除安全隱患，防止（zhǐ）切割時產生的火花（huā）引發安全事故。