數控（kòng）機床

      我國“十三（sān）五（wǔ）”規劃提出，實施智能製造工程，構（gòu）建新型（xíng）製造體係（xì），其（qí）中，航空航天作為十大戰略新興產業被重點提出。在航天產業領域（yù）中，我國衛星應用產值在2013年（nián）就已超過1000億元，預計2020年將達到5000億元，2025年近1萬億元。2020年，形成新（xīn）一代（dài）運（yùn）載火箭（jiàn）型譜，基本建成主體功能完備的國家民用空間基礎設施，完成載人航天與探月工程三步走任務，空間信（xìn）息（xī）應用自主（zhǔ）保障率達（dá）到（dào）60%以上，形成較完善的衛星及應用產業（yè）鏈。2016年（nián）長征五號也將實現運（yùn）載火（huǒ）箭首飛，2020年前後完成新一代中型運（yùn）載火箭研（yán）製，突破重型運載火箭關鍵技術……
   
      應對航天產業快速發展，其研發製造領軍企業正麵臨著最嚴苛的挑戰。以航天（tiān）科工三院數控工藝分中心為例，作為三院數控工藝研究支撐機（jī）構（gòu），其在難加工材料切削加工、複雜薄壁結構件加工技術、數字化車間管理、柔性裝夾技術、高速加工技術、數控仿真技術、後（hòu）處理技術、3D工藝技術、特種加工技術等領域正開展一係列的工藝研究和工藝攻關（guān），為產品研製解決瓶頸難題。尤其是隨著異型複雜結構的轉換，更（gèng）多鈦合金、高溫合金（jīn）、耐高溫複合材料的使用，壁薄、輕量化的逐（zhú）漸增多，不僅對加工效率、精度具有更高的要求，對先進製造模式的轉變，也具（jù）有更加迫切的需求。
   
      目前，解（jiě）決這一係列挑戰和問題的熱（rè）點（diǎn）討論在於建（jiàn）立（lì）適應航天產品多品種小批量特點、設計製造協同的（de）智（zhì）能化製（zhì）造集成體係。在此背景下，由國防（fáng）科技工（gōng）業難（nán）加工材料加工技術應（yīng）用研究中心以及慧自得市場營銷策劃（北京）有限（xiàn）公（gōng）司攜手航天三院、航天一院、航天五院及其下屬單位，於2016年（nián）6月3日在北京成功召開了（le）“航天精密製造整體解決方案研（yán）討會”。
   
      在本次研討會中，南京航空航天大學李亮教授主持此次交流並圍繞“難加工材料的高（gāo）性能切削技術進展”這一航天業的熱點話題進（jìn）行了主旨演講。接下來，GF加工方案北方區董事（shì）總經理耿丙強先生，以（yǐ）及馬雨龍、鄒裔、白（bái）相忠、楊軍等專家，聯合介紹了GF加工方案
    
  

 
        
 圖1.本次（cì）研討會由國際領先的加（jiā）工裝備供應商和加工配套企業的人員，以及來自（zì）航天三院、航天一（yī）院、航天（tiān）五院及其下屬單位的生產、工藝、管理、操（cāo）作等多個職能部（bù）門的人員近70人參與。

     
       在航天領域精密製造的整體解（jiě）決方案，包括3R/Liechti/高速加工/五軸電火花/穿孔機等各技術的應用情況；肯納金屬的魏開航總監從加工材料的性能到（dào）加工工藝的選擇，覆蓋從粗加工到自動去毛刺（cì）等航天機械加工領域，全麵展示了肯納金（jīn）屬如何采用最（zuì）佳（jiā）解決（jué）方案以實現最小單件成本和（hé）最高生產效率；達爾康的翟萬略總（zǒng）監向（xiàng）大家展示了未（wèi）來製造的趨勢，並演示了達爾康的產品是如何幫助航天業實現適應（yīng）性加工和彌補加工設備的機械性不足。
    
  

       
圖2. 同期還組織參觀了GF北京航空航天應用技術中心的工廠和展廳，實（shí）地考察交流。

   
   
       演講結（jié）束後，各企業的專家們針對聽眾人（rén）員現（xiàn）場提出的問題分別進行（háng）了細致的解答。除了會場的熱烈討論，來自生（shēng）產、工藝、管理、操作等多個職能部門的近70名人員還在隨後（hòu）工廠（chǎng）參觀以及機床實際加工演示中，進（jìn）行頻繁互動。麵對如此全麵、深入的交流，參會人員紛（fēn）紛給予了極高的評價，如同航天三院（yuàn）某廠副（fù）廠長所說：“本次研討會讓我們集中（zhōng）了解了（le）當前最領（lǐng）先的加工產品和加工（gōng）工藝，開（kāi）拓了視野。希望這樣深（shēn）入的交（jiāo）流可以繼續下去。”