近年來，德國（guó）數控機床繼續在高精、高速、高效、複合等（děng）方麵努力（lì），深層次體現了高效節能的特點。

　　1．提高數控加工效率的先進技術

　　提高（gāo）數控加工效率以提高切削速度、進給速度、加加速度，減少（shǎo）換刀時間、上下料時（shí）間等手段為代表，如直線進給速度達150m/min，加（jiā）速度1g。

　　⑴采（cǎi）用直線電機、力矩電機，縮短傳動鏈，提高係統（tǒng）的動態特性。

　　⑵輕量化設計：運動部件結構優化，采用碳（tàn）纖維等複（fù）合材料（liào），降低運動（dòng）部件質量。如汽車部件（jiàn）輕量化（huà）製（zhì）造，使用碳（tàn）纖維材料塗膠壓鑄、溫度控製在150°C，真空擠（jǐ）壓、熱壓固化。材料強度高、重量輕，較金屬材料輕約30%，可作為汽車外殼（ké）等（děng）主要部件替換材料。寶（bǎo）馬、奔（bēn）馳用此材料做底（dǐ）盤、車（chē）身。EEW公司在機床運動部件中大量（liàng）采用碳纖維材料，用於大跨距龍門移動式機床，實現高動態（tài）高速運動。

　　⑶采用電主軸，提（tí）高主軸轉速。

　　⑷交換工作（zuò）台，換料時間2.2s，提高上下料（liào）效率。

　　⑸機器人上下料，代替人工上下料。

　　⑹高加加（jiā）速度，從50m/s3提高（gāo）到150m/s3，加工效率提高30%。

　　⑺二次換刀，換刀時間縮短到1s以內。

　　2．複合加工的（de）先（xiān）進技術

　　除以往常用的（de）銑車複（fù）合加工機床和雙主軸加工機床外，德國亞（yà）琛工業大學探索銑削和激光表（biǎo）麵處理（lǐ）複合，在硬度（dù）低、韌性好的基體材料上銑削加工，然後通過激光加工在（zài）表（biǎo）麵上焊上一層具（jù）有特殊性能（néng）的材料；德國EEW與Hugo Rost公（gōng）司合作，在風電葉片五軸（zhóu）加工機床上複合X射線探傷設備（bèi），實現（xiàn）了銑削和探傷在（zài）一次裝夾（jiá）中完成。

　　3．提高加工精度（dù）的先進技術

　　⑴對數控（kòng）機床（chuáng）中（zhōng）的發熱（rè）元件冷卻，如直線驅動的初級和次級、數控轉台、主軸等冷卻，減（jiǎn）少熱變形對機床精度的影響。定位精度6μm，重複定位精度4μm。

　　⑵GPS定位技（jì）術在提高裝配精度方（fāng）麵的應用（yòng）。

　　4．模塊化機床技術

　　德國機床企業具有非常細的分工，模塊（kuài）化的理念貫（guàn）穿於機（jī）床生產全（quán）過程（chéng）：

　　⑴機床模塊化設計：將機床進行（háng）模塊化合理劃分，機電液一體化設計。

　　⑵按（àn）照模塊化（huà）設計結果，電機、絲杠、導軌、刀庫等部（bù）件直接采購，機架（jià）、立（lì）柱、橫梁等部件外協加（jiā）工，使（shǐ）得大部（bù）分機床企業不（bú）進行或少（shǎo）量機加。

　　⑶模塊化裝配：為了提高機床（chuáng）裝配效率，先行進行（háng）部件級裝配（pèi）（包括機電液氣），模塊間具有便捷的接口，使得模塊具有更強的獨立性，方便運輸傳送（sòng）和裝配。

　　5．智能化自動化機床技術

　　德國（guó）高技術發展戰略在機床方麵體現之一就是數字工廠，生產、加工（gōng）過程的自動化、節能和適應各種不同要求。

　　在海德漢公司內部小型（xíng）部件物（wù）流采用全（quán）自動（dòng）智能化AGV車，實現了自動規劃、自動避（bì）障、自動開關門、自動（dòng）上（shàng）下電（diàn）梯等功能，具有很高的智能。

　　德國機床設備（bèi）的發展趨勢是自動（dòng）化、高效、節能，機床設備在滿足基本加工功能之外，逐步向為用戶提（tí）供集（jí）成化、自動化的解決方案。如通（tōng）快公司在中（zhōng）國不僅（jǐn）銷售機床，更重要的是（shì）為中國汽車製造企業規劃和提（tí）供整體的汽車製造車間、生產線和設備，其（qí）產品廣泛（fàn）采用了自動化（huà）上下料裝置，使（shǐ）機床的加工效率和自動化程度大（dà）大提高。

　　寶（bǎo）馬汽車摩托車（chē）構架自動製造線以前由人工製造，卡斯魯爾大學機床研究所通過機床、空間成形技術，用機床數控係統控製、機器人加工成形、自動切割、過程（chéng）自動控製、測量機工位進行測量、後（hòu）續打孔（kǒng）等工序的加工，自動組（zǔ）裝並焊接加（jiā）工。正在做不同車型自適應加工流程方麵的研究，未來將全過程由機（jī）器人自動化完成。

　　6．其他機床技術

  
　　①三點支撐，不用打（dǎ）地基。②人機工程學，更好的接近性。③綠色製造先進技術。④微量潤滑,低溫微量潤滑MQL。⑤液氮冷卻技術。⑥節能型設備。

　　德國全麵停止核電，計劃到2050年全麵采用可再生（shēng）能源，這不僅對能源領域提（tí）出（chū）了挑戰，也對機床製造行業（yè）提出了節能型設備的要求。