5G,將會給製造業帶來哪些改變?
2019-6-18 來源(yuán): 作者:
6月6日,工信部正式下發了5G商用牌照,我(wǒ)國5G賽(sài)道的發令槍正(zhèng)式打(dǎ)響。
5G,即第五代移動通信技術,也(yě)就是用於無線的、可移(yí)動設備上的第五代通信技術。經過輿論場幾(jǐ)天的轟炸,大家對5G的關鍵屬性肯定也(yě)有了(le)一些了解(jiě):速度(dù)比4G快十倍、華為5G技術全(quán)球領先……
然而,如果隻把它以“上網更快”來看待,未免(miǎn)過於狹(xiá)隘了。綜合來(lái)說,5G具有三個(gè)明顯的(de)特點(diǎn):
1. 超高速率 憑借高頻段的天然優勢,加之天線矩陣以(yǐ)及波束賦形技術加持,5G網絡理論上的傳輸速率達到10Gbps,比4G網絡傳輸速率(lǜ)高10倍。中國聯通首(shǒu)次(cì)在貴州應用5G基站的實驗表明,5G在實際使用環境下能夠達到1.8Gbps的下載速率。總之,“5G之快,話費跟不上(shàng)”。
2.超(chāo)大容量 “4G改變生活,5G改變(biàn)社會”。5G之所以能改變社會(huì),超大容量這個優點功不可沒。根據國際(jì)電信聯盟(ITU)發(fā)布的5G標準草案(àn),5G鏈接密度將達到每平方公裏100萬(wàn)台設(shè)備。這意味(wèi)著(zhe)萬物互聯(lián)成為可能(néng),大量的物(wù)品將(jiāng)連入5G網絡(luò),從而搭建真正(zhèng)的(de)物聯網。
3.超低延時 延時,即信息從源(yuán)主機到達服務器,再返回源主機所需的時間。在理想狀態下,5G網(wǎng)絡的延遲(chí)最大將不超過4ms,對比4G時代才突破100ms關口來說,簡直是《瘋狂動物城》裏霍普斯對閃電的優(yōu)勢。
極低的延時將帶領(lǐng)我們進入新的(de)實時時代,諸如遠程(chéng)手術、自動駕駛等技術將獲得(dé)更多的實操可能性,對於機床行業(yè)來說,意味著(zhe)工業機器人等係統可以擁有更快的響應速度(dù)。
當5G被廣泛應用,你的機器人除了可以靈活移動(dòng),也可以靈活配合完成更高難度的任務(wù)。在人類逐漸失去力量、精準的優(yōu)勢後,我們手臂的(de)靈活性可能(néng)也要被機器人超越了。
硬件——“工廠裏的線纜失蹤了”
不要慌,失蹤的線纜並不是被偷(tōu)了。基於(yú)5G技術的高速率、高可靠性、低延時等特點,工廠不再需要複雜的線纜進行數據傳輸,各係統可直接進行無線傳輸、無線控製。線纜消失後,其(qí)購買和維護成本便都節省了(le)下來,由線纜引起的安全隱(yǐn)患也(yě)將(jiāng)極大減少。
柔性製造——“你的機器(qì)人會走了”
隨著線(xiàn)纜(lǎn)的消失(shī),製約機器人移動的(de)“繩(shéng)索”消失了,機器人可以裝上輪子(或其他裝置)隨(suí)心所欲地在工廠裏移動(dòng),這將給工廠的生產模式帶來極大的想象空間。在當下愈發強調“柔(róu)性製造”的時刻,一條(tiáo)能(néng)靈活調整各設備位置、靈活分(fèn)配任務的柔性生產(chǎn)線將(jiāng)成為生(shēng)產者的新(xīn)神(shén)器。
同時,在大型工廠內,由於(yú)不同生(shēng)產情景對(duì)網絡的QoS要求不同,在(zài)精(jīng)度(dù)要求高的環節需要更低的網絡延時,5G網絡以其端到端的切片技術,同一個核心網中具有不同的QoS,按需靈活調整,可以滿足不同情況的網絡要(yào)求,這(zhè)為柔性製造創造(zào)了(le)方便的(de)網絡空間。
信息網(wǎng)絡——“不(bú)要和甲方說話”
這(zhè)並不是(shì)讓工廠忽視(shì)甲方的(de)要求。現實中,消費者和生產者間的信息(xī)溝通是影響生產質量的重要因素,生產效率時(shí)常因為溝通不暢而被耽(dān)擱。但在5G時代,由(yóu)於信息網絡的(de)高(gāo)度覆蓋,人和機器間的信息交換將更加廣泛(fàn)。如果甲方和你說不清楚需求,那(nà)就直接讓他和機器人說吧——在5G時代,通(tōng)過電(diàn)腦甚至手(shǒu)機端口,甲方可直接連(lián)接到生產網絡,隨時根據生產現狀進行調整,做到“所想即所造”。
維(wéi)護模式——“維修人員今天來不了(le)”
在當下,這句話簡直是噩夢的開場白,生產線每分每秒的癱瘓都是金錢的(de)流逝。但是在5G時(shí)代,這句話將成為新常態——別緊張,並不是說維修人員無法到達現場,而是維修人員無需到達現場(chǎng)了。
隨著更多設備、更多(duō)部件(jiàn)被連入5G網絡,故障發生後,維修(xiū)方(哪怕是跨越大洲的國(guó)外專家)可通(tōng)過5G網絡第一時間獲取故障信息,並利用VR等技術指導工廠實(shí)時處理,越來越多的(de)問題可(kě)通過在線方(fāng)式解決。故(gù)障(zhàng)高效排除的背後,維修人員也不(bú)必再做(zuò)“日行千裏,夜行八百”的千裏馬了。
智(zhì)能化——“雲服務器仿佛就在我家”
進入萬物(wù)互聯時代(dài),每個設備都可直接接入雲服務器並與之進行超低延時的高效(xiào)互通,海量的信息將進入雲服務器網(wǎng)絡,並不斷“喂(wèi)食”人工智能。這意味著,雲端服務器的應(yīng)用效率和人工智能的學習進度(dù)將大大提高,大量工業數(shù)據匯總到雲服務器形成巨大的(de)網絡,工業(yè)機器人將擁有一個“遠在(zài)天邊,近在眼前”的大腦幫助它進行計算,規劃最佳生產模式,做出最利於全局的決(jué)策。5G,將極大推(tuī)動智能製造(zào)的實施。
結(jié)語
不同於消費領域,工業製造對(duì)可靠性(xìng)和穩定性的要求更高,目(mù)前的運營商網絡要滿足工業(yè)級需求還比(bǐ)較(jiào)難(nán)。此外,對5G的高效應用也要建立在高度發達的工業基礎之上,想(xiǎng)要充分發揮5G的作用,不僅需要廠家個體的提高,生產大環境也需要同時精進,這似乎(hū)還有很長的路要走——以實現設備高精高速為(wéi)基礎(chǔ),提高生產數字化水平,促進工業數據(jù)網絡形成……還有大量的基礎工作需要我們做專做強。
根據中國機床工具工業協會的統計,在金屬切削機床(chuáng)領域(yù),2018年我國共(gòng)生產金屬切削機床488610台,其(qí)中,數控金屬切削機床190642台,數控機床(chuáng)產量占總體比例不足40%。在促進生產數字化方麵,我國依然處在較為落後的地位,要想達到(dào)全行(háng)業發生數字化、網絡(luò)化的轉變,以至大(dà)規模應用5G網絡,還需要機床人更艱苦、更持久的奮(fèn)鬥。
不過,5G來了,總是個好事。
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