醫療零部件（jiàn）加工的特殊設備（bèi）需求-用戶之聲-數（shù）控機床市場（chǎng）網

醫療零部件加工的特殊設備需求

2013-5-22 來源：作者：

由於（yú）近年來國家下大力氣著手完善公共醫療條件，因（yīn）此與醫（yī）療密切相（xiàng）關的醫療器械行業這幾年來也是（shì）頗得市場的青睞，全球範圍對精密醫療零部件需求也在不斷增長中。

精密醫療器材加工的（de）獨特之處在於這（zhè）類精密的小零件大多是小批量、多品種加工，取材一般為棒材，故自動送料的（de）棒（bàng）料數控車床乃（nǎi）是首選的工裝對象，而（ér）且最好有正、副兩根主軸（zhóu）。但是，由於轉動體（tǐ）的質量分布不均勻（yún），使其動平衡變差，表現的轉動值就高，因此應（yīng）以振動的值來測試。在轉動體自由停止時，最低點的質量（liàng）是最大的，所以可以選擇（zé）調整配重塊的位置給予（yǔ）修正。此外，卡（kǎ）盤也是相當重要的部件。

卡盤是機床上用來（lái）夾緊工件的機械裝置，它通過活動卡爪的徑向移動，把工件卡緊和定位。卡盤（pán）一般由卡盤體、活動（dòng）卡爪和卡爪驅動機構 3部分組成。卡盤體直徑最小為65mm，最大可達1500mm，中央有通孔，以便通過工件或棒料，背部有圓柱形或短錐形結構，可直接通過凸像盤與機床主軸端部相聯接。卡盤（pán）通常安裝在車床、外圓磨床和內圓磨床上使用，也可（kě）與各種分度裝置配合，用於銑床和鑽床上。

以人工關節為（wéi）例，目前大多數企業，機內人工（gōng）檢測的穩定性和（hé）一致性都不能令（lìng）人滿意，且（qiě）耗費工時較多，既不經濟也不可靠。為提高產品加工過程中在線測量的效率和（hé）可靠性，製造企業期望所（suǒ）使用的常規機床能具備較完整的（de）機（jī）內自動測量功能，例（lì）如對工件原點進行自動測量設定及校核修正，加工過程中關鍵尺寸進行可編程的自動測量，以及對（duì）檢出的誤差自動修正。人工關節產品外形一致性差，重（chóng）心不宜確定，因此裝卡找（zhǎo）正困難，特別是需進行回（huí）轉（zhuǎn）車（chē）削加工時，異形產（chǎn）品動平衡不佳，嚴重影響加工精度、加快刀具磨損。所（suǒ）以就需要機床特別是車床類設備能具備卡盤或主軸動平衡的自動檢測功能，依據用戶對（duì）精度的（de）要求設（shè）定動平衡超限報警，相信（xìn）這（zhè）一定會（huì）大受歡迎。更為理想的狀態是（shì）通過（guò）主軸或卡盤上的專門機構進行自動或半自動的動（dòng）平（píng）衡調節，若能實現，一定會為提高尺寸和表麵精度、降（jiàng）低刀具損耗帶來顯著的成效（xiào）。

顯而易（yì）見，醫療器械（xiè）零部（bù）件加工（gōng）業具有（yǒu）可預見（jiàn）的（de）增長前景，這其中，醫療機械裝置上（shàng）卡盤和主軸動平衡的自動檢（jiǎn）測尤為重要，同時也（yě）具有很大的（de）市場空間。相信（xìn）此領域一（yī）定會一直保（bǎo）持其自身的最高需求量。

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