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平麵磨床磨削加工的（de）四種裝夾方式

2018-7-10 來源：-- 作者：--

摘要（yào）：本文對（duì）平麵磨床磨削加工（gōng）時四種（zhǒng）常用的裝夾方式進行了詳細介紹，供參考。

墊（diàn）圈、摩擦片、樣板、薄板等薄片零件（jiàn），由於（yú）剛性差、散熱困難、熱處理後彎曲，裝夾時引起夾緊變（biàn）形，磨削時易翹曲，通常采用磁力吸盤在平麵磨床上磨削加工，磨削完成後，去掉磁性吸引力，薄片（piàn）工件（jiàn）恢（huī）複原狀，難以保（bǎo）證加工精度。如采用以下幾種裝夾方式，保（bǎo）證薄片工件在自由狀態下進行定位與夾緊（jǐn），利用雙端麵進行磨削（xuē）加工，可取得良（liáng）好效果，滿足零件加工精度要求。

　　一、用臨時（shí）措施加強薄片（piàn）工件的剛性

　　采用環氧樹脂（zhī）結合劑（jì），將薄片工件（jiàn）在自由狀態下粘到一塊平板（bǎn）上。平板連同薄片一起放到磁（cí）力吸盤上。磨平薄片一端平麵後，再將薄片工件從（cóng）平（píng）板上取（qǔ）下來，以磨平的一麵放到磁力吸盤（pán）上，再磨削薄片工件的另一端（duān）平麵。由於環氧樹（shù）脂（zhī）在未硬化之（zhī）前有流動性，它可（kě）以填平薄（báo）片工件與平板之間的間隙。當（dāng）環氧樹脂硬化後，工件與平板粘結在一起，成（chéng）為一個整體，從而（ér）大大增強（qiáng）了工件的剛性。在磁（cí）力吸（xī）引下，薄片工件不（bú）會產生夾緊變形（xíng），為磨削出平直平麵創造了（le）條件。也可用厚油脂代替環氧樹脂填充薄（báo）片工件與磁力吸盤之間的間隙（xì），增強工件（jiàn）的剛性，同樣可（kě）以收到良（liáng）好的效果。

　　二、機械裝夾方式

　　利用平麵磨床附件中的平口（kǒu）鉗將薄片工件借磁性工作台把小型平口鉗吸住，由於平（píng）口鉗有一定（dìng）高度，因此，鉗口受磁力小。采用進（jìn）給量逐漸減少的辦法磨平薄片工件一平麵後取下，這時把已磨好的一平麵放到磁性工作台上，再進行磨削（xuē）薄片工件的另一平麵，反複磨削幾次，兩平麵的平麵度達到要求（qiú）。

　　三、真空裝夾方式

　　利用大氣的壓力裝夾薄片工件（jiàn）來進行磨削加工。其工（gōng）作原理為：夾具體（tǐ）上設有橡膠密封圈，把薄片工件放（fàng）在（zài）橡膠密封圈上，從而使工件與夾具體之間形成密（mì）封腔。用真空泵將室內空氣從抽氣孔抽出，這時工件被夾緊（jǐn）。由於夾緊力小，可采用圓周磨削方法進行磨削加工（gōng）。當磨削好薄片工件一端平（píng）麵後，磨削薄片工件另一端平麵時（shí），可采用上述方式進行，同（tóng）樣可得到滿意的結果。

　　四、墊彈性墊片裝夾方（fāng）式

　　在平麵磨床上磨削上述薄片工件時，采用彈性夾緊機構，使薄片工件（jiàn）在自由（yóu）狀態下實（shí）現定位與夾緊。在工件與磁性工（gōng）作台之間墊一層0.5mm厚的橡膠，當工件受磁性吸引力作用時，橡膠被壓縮，彈性變形變（biàn）小，從而可磨削出工件的平直平麵。反複磨（mó）削幾次，可（kě）滿足（zú）加工精度要求。

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