五軸聯動立式磨床幾(jǐ)何誤差靈敏度(dù)研(yán)究
2018-6-14 來源:轉載 作者:陳(chén)浩冉,胡澤(zé)啟(qǐ),秦訓鵬(péng),鄒(zōu)捷
摘要: 以一台五軸聯動(dòng)立式磨床為例,提出了一種分析幾何誤差靈敏度的方法。基(jī)於多體係統理論和齊次(cì)坐標變換建(jiàn)立了五軸聯動立式磨床的 33 項幾何誤差(chà)模型(xíng),利用求導的方式給出了幾何誤差靈敏度分析的數學模型。並根據(jù)該(gāi)模型找出(chū)了關(guān)鍵幾何誤差,研究了關鍵幾何誤差(chà)的靈敏度係數隨(suí)平移軸運動的變化規律,研究結果為精密機床改進設計和誤差的實時補償提供了理論依據。
關鍵詞: 五軸聯動立式磨床; 幾何誤差; 靈敏度分析; 平移軸運動
0、 前言
機床作為精密零件(jiàn)加(jiā)工的基礎設備,其精度要求不斷提高。在機床、夾具、刀具以(yǐ)及(jí)工(gōng)件組(zǔ)成的工藝係統中(zhōng),機床精度的高低是影(yǐng)響(xiǎng)零件(jiàn)加工(gōng)誤差產生的主要(yào)因素,而(ér)加工誤差是由機床各類誤差耦合作用造(zào)成的。因此,建立準確的綜合誤差模型,定(dìng)量分析各(gè)項誤(wù)差對機床加工誤差的影(yǐng)響程度(dù)是機床設計和改造過(guò)程中的重要(yào)內容,它(tā)對於提高我國機(jī)床研發水平具有重(chóng)大(dà)現實意義。
在(zài)影響機床加工誤差的(de)各類誤差中(zhōng),幾何誤差和熱變(biàn)形誤差約占(zhàn)總(zǒng)誤差的 45% ~ 65%,而熱變形誤差受外界影響較大,不易控(kòng)製,因此,機床各部件幾何誤差(chà)是精密機床設計和改造中的主要研究(jiū)對象。目前,國內外很多學者對機床幾何誤差建模(mó)理論做了深入的研究,先後有(yǒu)三角關(guān)係(xì)模型、矢量模型、解析二(èr)次型模型、變分模型、剛(gāng)體運動學模型、D-H 模型、神經網絡模(mó)型和多體係統模型等。其中,多體係(xì)統模型是對一般複雜機械係統的完(wán)整(zhěng)抽象和(hé)有效描述,是如今分析和(hé)研究機床誤差的最優模型。POTT等人(rén)在(zài)簡(jiǎn)化矢力法的基礎上分析了一種並聯機構的運動靈敏度,並通過實例 linapod 驗證了該方法(fǎ)的準確性。楊強等(děng)人應用差分法定量地分析了一種五自由度並聯機構各個誤差源(yuán)對(duì)機構運動精度的靈敏度,為(wéi)該機構的優化設計提(tí)供了理論的基礎。程剛等人通過歸一化處理描述了 3-RPS 並聯(lián)機構可達(dá)空間中各(gè)誤差的靈敏度,並在統計(jì)意義的基礎上提出了一種新的靈敏度係數模型。黃強等人針對滾齒機 YK3610的眾多誤差來源,詳細闡述(shù)了機床敏感(gǎn)誤差辨識方法、步驟(zhòu)和關鍵點。程強等人基(jī)於多體係統理論建(jiàn)立了一台四軸數控機(jī)床的幾何誤差模型,並利用矩陣微分法構建了(le)該機床的誤差敏感度分析模(mó)型,通過分析和計算(suàn)最(zuì)終識別出了對機床加(jiā)工精度影(yǐng)響較大的主要幾何誤(wù)差。黃強(qiáng)等人建立了運動條件下的機床運動誤差模型,分析了機床的動態敏感性並建立了機床動(dòng)態精度預(yù)測模型。上述學者已(yǐ)經(jīng)取得了一定的成果,但是大部分研究工作都(dōu)是針對並聯機(jī)構進行的,而且在對機床誤差靈敏度(dù)進行分析時,都是針對某一(yī)點的誤差(chà)靈敏度,沒有對(duì)其的變化規律進行深入研究。
據此,本文作者(zhě)基於多體係統理(lǐ)論,結合齊次坐標變換的方法建立五(wǔ)軸聯動立式磨床的幾何誤差模型,並對各項誤差分量進行靈敏度分析,然後(hòu)根據分析結果,重(chóng)點對關鍵(jiàn)幾何誤差項靈敏度係(xì)數隨機床平移軸運動的變化規律進行了研究,為(wéi)精密機床的(de)後續調試與誤差的實時補償(cháng)提供了理論(lùn)依(yī)據。
1、 五軸聯動立式磨床幾何誤差分析
1. 1 機床模(mó)型簡介
五軸聯動立式磨床(chuáng)是一台典型工作(zuò)台雙回轉型五軸機床,具有磨(mó)削精度高、加工效率高、占地麵積小、自動化程度(dù)高等優點。同時,五軸聯動可使刀具相對於工件表麵可處於最有(yǒu)效的磨削(xuē)狀態,從而達到複雜曲麵精密加工的目的,圖 1 為其結構示意圖。五軸聯動立式磨床由床身,刀具,3 個(gè)平移軸 ( X、Y、Z) 和 2 個(gè)旋轉軸 ( A,C) 組成。其中刀具安裝在 Z軸上,C 軸上放置被加工工件(jiàn)。根據設計要(yào)求,其技術參(cān)數如表 1 所示。
圖 1 五軸聯動立式磨床(chuáng)結構簡圖(tú)
表 1 五軸(zhóu)聯動立式(shì)磨床技術(shù)參數
1. 2 幾何誤差分析
五軸聯動(dòng)立式磨床幾何誤差包括工件裝夾誤差、刀具(jù)安裝和磨損(sǔn)誤差、運動軸的運動誤差、運動軸的(de)位置誤差等。考(kǎo)慮到工件和刀(dāo)具分別固定在 C 軸和 Z軸上,其(qí)引(yǐn)起的誤差很小,因此重點考慮影響較大(dà)的運動誤差和位置誤差。結合 GB/T20957. 2-2007-《精密加工中心檢驗條件》對立式機床幾何誤差檢驗項的要求,文中(zhōng)主要考(kǎo)慮以下 33 項誤差:
圖(tú) 2 移動軸(zhóu)的幾何誤(wù)差
2 、機床幾何誤差(chà)模型的(de)建立
2. 1 拓撲結(jié)構(gòu)與變換矩陣
以工件為 0 體,按照機床各體間的相鄰(lín)關係順序進行編號,五軸聯動立式磨床的拓撲(pū)結構如圖 3 所示。
表 2 相鄰體間的(de)齊次坐標變換矩陣
2. 2 幾何誤差模型
表 3 誤差靈(líng)敏度分析結果
化規律和最大值出現的位(wèi)置,但是使最大值 的 大 小發(fā)生了變(biàn)化(huà)。
4 、結論
來源:武漢理工大學汽車工(gōng)程學院,現代汽車零部件技(jì)術湖北省(shěng)重點實驗室,武漢華中數控股份有限公司,湖北武漢
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