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國產數控係統在大型艦船裝（zhuāng）備製造領域（yù）示範應用（yòng）

2020-5-7 來源：武漢華中數控作者（zhě）：-

項目背景（jǐng）

進入新世紀以來，我國船舶工業（yè）呈現（xiàn）跨越（yuè）式發（fā）展勢（shì）頭，國際地位（wèi）迅速提升（shēng）。但與世界先（xiān）進（jìn）國家的（de）造船技術相比，我國的大型艦船設計製（zhì）造水平仍（réng）存在差距。艦船動力係統是保證艦船航行能力、機動性和安全的最關鍵係（xì）統，常被人們喻為（wéi）艦船的“心髒”，其價值約占全船設備總成本的35%，約占總船價的20%。新型（xíng）船艦（jiàn）采（cǎi）用燃（rán）氣輪機（jī）作為動力裝備，對製造裝備提出新需求。華中數（shù）控與某重點艦船裝備製造企業、機床企業深度合作（zuò），在我國大型艦船（chuán）裝備製造行業首次批量使用華中高性能（néng）數控（kòng）係統，打（dǎ）破國外技術封鎖。

大（dà）型艦船

艦（jiàn）船動力係統性能的優劣直接影響到艦船的快速性、航速適應性、生命（mìng）力、續航力、隱（yǐn）蔽性等一係列戰技指標，艦（jiàn）船動力係統是一個高（gāo）度定製化、具備多樣性和複雜性（xìng）的係統。因此，大（dà）型艦船（chuán）動力係統關鍵零件的製（zhì）造對艦船製造發（fā）揮著關鍵作用，艦船動力係統製造技（jì）術是關係到國家戰略安全的戰略性技術，其重要性不言而喻。例如（rú），在大型艦船用裝（zhuāng）備中，調距槳是艦（jiàn）船動力係（xì）統的核心（xīn）裝備（bèi），是直接影響動力裝置性能（néng）的關鍵零部件，是實現艦船前進、後退、停止和變速的關鍵（jiàn）部件。

大型艦船動力係（xì）統關鍵零件-調距槳

目前，國內的大型（xíng）艦（jiàn）船動力係統關鍵零件製造大量使用進口數控機（jī）床和數控係統，關鍵製造設備受製（zhì）於人，存（cún）在巨大的（de）安全（quán）隱患；進口數控（kòng）設備（bèi）長期使用，部分設備精度下（xià）降，功能缺失，嚴重影響正（zhèng）常生產（chǎn）；並且進口（kǒu）數控係統結構封閉（bì），開放性（xìng）差（chà），部分（fèn）核心功能接（jiē）口和代碼不對外開放，在企業實現機床網（wǎng）絡互聯，實現與企業（yè）MES/ERP等信息係統的集成，推進智能製造轉型升級的過程中，存在技術瓶頸。因此，推進大型艦船動力係統關鍵零件製造設備的國產化變得十分（fèn）重要。

項目（mù）實施情況

華中數（shù）控作為國產（chǎn）數控係統的龍頭企業，在國家大力支持下，與（yǔ）國內某（mǒu）骨幹艦船裝（zhuāng）備製造企業緊密合作（zuò），批量使用華中數控HNC-848高（gāo）檔（dàng）數控係統改造配（pèi）置國外數控係（xì）統的加工機床，用（yòng）於艦船動力係統關鍵零件加工，包括落（luò）地鏜銑床、龍門鏜銑床、臥式加工中（zhōng）心等數十台大型、重型、精密數控機床。批量應用華（huá）中8型數（shù）控（kòng）係統智能化功能（néng），集成誤差補償、加工過程健康狀態監控與評價、實時功效與能耗（hào）評價功能；絕大部分（fèn）數控機床都是（shì）四軸以上，並且配置高精度光柵尺，實現全閉環控（kòng）製。此次華中數控係統的批量應用是國產數控係統在大型船舶（bó）裝備製造業（yè）的首次批量應用，打破國外技術（shù）封鎖，具有極大的（de）示範效應。

改造使用的HNC-848數控（kòng）係統

使用華中8型數控係統改造的數控龍門（mén）銑（xǐ）床

使用華中8型數控係統改造的數控落（luò）地鏜床

針對改造升級設備（bèi）性能劣化，加工過（guò）程中的工序多、基準（zhǔn）變（biàn）換頻繁、加工工時長、加工精度要求高等（děng）工（gōng）藝特點，華中數控（kòng）針對改造升級設備進行了國產數（shù）控係統更換和升級改造、機床機械部分大修和改造。同時，基於設備性能提升和數控係統功能集成，進行（háng）了關鍵零部件的工（gōng）藝（yì）研究，全麵提高了艦船關鍵零件的加工效率（lǜ）和質量，加工精度和加工效率相較改造前的（de）國外數控機床都得到大幅提（tí）升。

使用華中（zhōng）8型數控係統（tǒng）改造的數（shù）控落地鏜（táng）銑床

項目經驗

1、關鍵設備，自主可控

華中數控（kòng）與用戶（hù）企業緊密合（hé）作，建成國產（chǎn）數控係統麵向大型艦船裝備（bèi）製造領域機（jī）床（chuáng）升級改造示範應用基地，填補國產數控係統在大型艦船裝備領域應（yīng）用示範的空白（bái）。通過國產數控係統（tǒng）在大型艦船裝備領域的批量應用（yòng）示範，實現了（le）關鍵設備的自主可控，增（zēng）強了大型艦船裝備製造領域對國產數控機床和數控係統的信心。

2、升（shēng）級改造，提高效率

華中數控與用戶企業緊密（mì）合作，針對數控設備性能劣化，加工過程中工序多、基準變換（huàn）頻繁、加（jiā）工工時長、加工精度要求高等工藝特點，有（yǒu）針對性的對數控（kòng）生產（chǎn）線設備進（jìn）行了國產數控係（xì）統（tǒng）更換和升級改造，同時基於設備性能提升和數控（kòng）係統功能集成，進行了關鍵零部件的（de）工藝研究，形成了成套（tào）工藝解決（jué）方（fāng）案，全麵提高了大型艦船裝備的數控加工效率和質量。

3、總結經驗，繼續推廣

隨著“海上絲綢之（zhī）路”等國家海洋戰略的提（tí）出，我國的海洋安（ān）全重要性（xìng）日益（yì）凸顯，我國對先進艦船裝備（bèi）的需求日趨（qū）迫（pò）切（qiē）。此（cǐ）次華（huá）中數控係統批量在艦船（chuán）裝備（bèi）關鍵零件（jiàn）加工領域成功的（de）應用，將推動我國大型艦船裝（zhuāng）備製造企業的轉型升級，滿（mǎn）足我國重點領域（yù）關鍵製造裝備自主可控發（fā）展的戰略需求。華中數控與用戶（hù）企業、機床（chuáng）企業將總結經（jīng）驗，繼續（xù）開拓更多行業領域應用，為中國製造貢獻力量。

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