CCMT2022部分展品綜述之一:車削類機床
2022-3-14 來源(yuán):機床(chuáng)協會 作者:-
【序言(yán)】CCMT2022(第十二屆中國數(shù)控機床展覽會)將於(yú)2022年4月11-15日在上海浦東•上海新(xīn)國際博覽中心舉辦,將有來自(zì)全(quán)球24個國家和地區的1300餘家展商展出數萬件展品。本屆展會規模大(dà),展品類別齊全,技術水平先進。展商精心組織了技術精湛、功能強大、各具特色的機(jī)床(chuáng)工具展品,讓人耳目一新(xīn)。為(wéi)使廣大觀眾在展前了解展會和展品,筆者在展商於1月20日前提(tí)交的(de)展(zhǎn)品資(zī)料基礎上,對(duì)部分展品特點加以梳理匯總,希望助益觀眾有效參觀。
需要說明的是,由於在消化和處理海量資料過程中,受製於時間、人力等客觀(guān)原因,本文可能對一些(xiē)特色展品存在遺漏,不足之處(chù)敬請廣大展商指正,也望觀眾諒解。
——協會市場部
一、車削類(lèi)機床(chuáng)
1.概況
車削類(lèi)機床是量大麵廣的金屬切削(xuē)機床之一。據已有資料,本屆展會車削類機床參展商50多家,參展的車床產品90餘台。提供展品資料的展商(shāng)有北(běi)一機床、秦川(chuān)機床、普什寧江、通用技術集(jí)團、齊重數控、山東魯南、博(bó)穀智能、海德曼、紐威數控、安徽新諾、開蘭重工、台(tái)州屹捷、深圳碩(shuò)方精密、安陽鑫盛、創世紀、濟南一機、山東建哈昱陽、埃馬(mǎ)克、德馬(mǎ)吉森精機、馬紮克、大昌華嘉、力勁精密、因代克斯、哈斯、村田機械等。
車削類機床展品(pǐn)因其主軸和刀塔配置形式的(de)多種多樣,衍生出機型豐富多樣,按機床整體結構形式有立式(單柱、雙柱)、倒立式、正倒一體(tǐ)式、臥式(shì)(水平和(hé)斜床身式);按主軸布置有對接(jiē)主軸式、平行主軸式、雙(shuāng)頭主軸(zhóu)中間驅動式(shì);按(àn)刀塔的布置有轉位刀台式、轉塔(tǎ)刀架式、梳狀刀架式,雙刀塔或多刀塔式。按功(gōng)能分有(yǒu)通用型數控車(chē)、車削中心、縱切車床,也有各種專用類數控車床,如管螺紋車、輪轂車、端麵中(zhōng)心(xīn)孔車、油缸專用車、多軸多工位(wèi)專用車。按精度分有普(pǔ)通精度、精密、高精密和(hé)超精密車床。聯動(dòng)軸數也有二至四軸不等,機床規格也從小型、中(zhōng)型到重型(xíng)應有盡有。
2.車削類展(zhǎn)品主要技(jì)術(shù)特色
(1)精度(dù)與精度保持性。精度和精度保持性一(yī)直是機床廠家追求的(de)目(mù)標,也是眾多(duō)用戶的關注點。先進的設計(jì)理念和(hé)手段,高剛性的床身結(jié)構和高品質的床身材(cái)料,完備的溫控係統,穩定的主軸係統,先進的導軌和軸承等功能部件,都(dōu)是機床高(gāo)精度的必備(bèi)條件(jiàn)。本屆展會上各廠家在這方麵也是不遺餘(yú)力,典型的如普什寧江的MICRO-T400超精密數控車床和江蘇博(bó)穀智能CNC100SP超精密數控車床,使用靜壓導軌和靜壓主軸等確保其精度,博穀智能CNC 100SP機床的X、Z軸(zhóu)定位精度1µm、重複定位精度0.5µm,主軸的(de)軸向和徑向跳動均<0.15μm。大昌華嘉(jiā)展出的Moore 250UPL超精(jīng)密(mì)金剛石加工機床,采(cǎi)用(yòng)人造大理石(shí)床身材質、閉式靜壓導(dǎo)軌、耐撞擊多孔石墨塗層空氣主軸、激光全息(xī)線性光柵尺的配置,這樣的配置也帶來了“麵型精度 P-V≤0.1μm,表麵粗糙度 Ra≤2.0nm”的加工質(zhì)量。
(2)剛性。在基礎件和關鍵功能部件的結構剛度(dù)方麵,多數廠家利用有限元分析技術進行動靜剛度優化,主軸采用雙列圓柱滾子軸承(chéng),以滾柱直線導軌替代滾珠直線導軌成(chéng)為(wéi)趨勢。如(rú)浙江金火機床主軸軸(zhóu)承采用ROBUST結構(gòu),前端由雙(shuāng)列圓柱(zhù)滾子軸承與雙(shuāng)列角接觸推力球軸承組成、後端(duān)為雙列圓柱滾子軸承,保障了主軸高剛(gāng)性及穩定性;深圳創世紀、紐威數控機床(chuáng)采用滾柱直線導軌,秦(qín)川機床采用(yòng)寬矩形(xíng)淬(cuì)硬導軌,齊重數控和杭(háng)州開蘭重工采用山形滑動導軌結構來加強其結構剛性。
(3)高效(xiào)率和自動化。隨著社會發展,車床的加工高效率和(hé)自動化(huà)越來越(yuè)被市場關注,本屆(jiè)展會展品在此方麵表現精彩紛呈。配(pèi)置雙主(zhǔ)軸雙刀塔已成為中高端產品的發展趨勢,多軸多刀塔同步或聯動加工屢見不鮮。如因代克斯、普什寧江、深圳碩方的(de)數控縱切車床、台州屹捷中驅型數控(kòng)車床、埃馬(mǎ)克四軸立式(shì)軸類車床和秦川機床的雙主軸雙(shuāng)刀架數控車床等都是典型代表,山東建(jiàn)哈昱陽重工(gōng)還展示了數控雙柱立(lì)式車床,這些配置極大提高加工效率。
另外,正倒立式數控車(chē)(秦川機床BD500,溫嶺大眾精密DMVL300),主軸對接型數控車床(秦川機床MTF20,台州屹捷YJ-CKST30DJ),動力刀塔及配置各種機械臂則可以輕鬆完成工件的正反麵、左右(yòu)端及工件其(qí)他部位的一次性自動加工。各(gè)種工件夾持器、棒料機、集成機器人、機械臂、在線測量技(jì)術等大量廣泛的應用,使生產的自動化(huà)、無人化變得越來越普遍,如村田機械(xiè)平行(háng)、相向雙主軸數控車床配置自主研(yán)發的機(jī)械臂,通用集團D-KX130環類零(líng)件車銑複合加工自動線,因代克斯縱切車(chē)床和車削中心配置的棒料機及集成機器人卸料係統等。
3.典型展品(pǐn)
(1)大昌(chāng)華嘉香港有限公司展出(chū)的Moore(穆爾) Nanotech 250UPL V2超精密加工機床。人造大理石床身結構,低頻空氣隔震阻尼係統,閉式靜壓導軌,提供平滑、高剛性和高減震(zhèn)能力的(de)線性運動性能。采用耐撞擊多孔石墨塗層空氣主軸,閉環控製水冷機對主軸進行恒溫冷(lěng)卻(què),保障了主(zhǔ)軸全(quán)轉速範圍內跳動<12.5nm。C軸反饋分辨率為0.01"(弧度秒);激(jī)光全息(xī)線性光柵尺反饋分辨率8.4pm;係統線性編程分辨率 0.01nm,角度編程分辨率 0.0000001°。可(kě)以選配C軸、B軸或(huò)Y軸,實現X、Z、C、B或(huò)者X、Z、C、Y四軸聯動。慢刀伺服技術(S3)加工環(huán)形圓紋曲麵、雙圓錐和自由曲麵工件(jiàn),加(jiā)工精度能達到(dào)麵型精度P-V≤0.1μm,表麵粗糙度 Ra≤2.0nm。
(2)大昌華嘉香港有限(xiàn)公司展出的Schaublin(肖布(bù)林(lín)) 842 精密(mì)生產(chǎn)型車床。高剛性結構,高精度主軸具有大扭矩,可選反向主軸和尾座。16位刀位(wèi)都可以安裝動力刀,圓刀塔容量同時滿足兩個主(zhǔ)軸的加工,鄰(lín)位換(huàn)刀0.56s,電機一體式驅動,動力刀最高轉速12000r/min。液壓卡盤夾緊力可編程調節,肖布林(lín)與FANUC合作定製的數控係統(tǒng)。
(3)江蘇博穀智能科技有限公司MicrotechCNC 100SP超精密數(shù)控車床。一款超精密的國產數控車床產品。采用天然花(huā)崗岩床身和主軸座、超精密液體靜壓(yā)導軌、超精密液體(tǐ)靜壓主軸、床身及供油係統恒溫冷卻、C0級滾珠絲杠(gàng)驅動並結合Heidenhain光柵尺精密反饋。X、Z軸定位精度(dù)1µm,重複定位精(jīng)度0.5µm。主軸最高(gāo)轉速4000r/min,動平衡等級達G0.1,軸向(xiàng)和徑向跳動均<0.15μm。用於硬車(chē)加工淬火後硬度達到HRC58-70的工件,其加工後的尺寸精度<2μm,形狀和位置精度<1μm,表麵(miàn)粗糙度Ra0.1-0.4μm,可以(yǐ)實現淬火後對於高硬度零件以車代替精磨工藝(yì)。此外,江蘇博穀智能還將展(zhǎn)出超精密(mì)氣體靜壓轉台,超精密氣體、液體靜壓車削主軸等超精密功能部件。
(4)四川普什寧(níng)江機床有限公司MICRO-T400高精度數控車床。配備高精度液體靜壓主(zhǔ)軸、靜壓導軌、靜壓絲杠副(fù)以及高精度伺服刀塔,主軸跳動<0.2µm, X、Z軸定位精度3µm,重複(fù)定位精度(dù)1.5µm,滿足超精密車削加工和淬火(huǒ)硬度為55-65HRC的硬(yìng)車削加工,實現以車代(dài)磨的加工方式。
(5)埃馬克(kè)(中國)機械有限公司太倉分公司VT4-4四軸立式軸(zhóu)類加工車床。四(sì)軸同步控製,雙刀塔在同(tóng)一工件兩側同時切削(xuē),兩個刀塔分別擁有11個刀位,可以配備動(dòng)力刀具或Y軸。最(zuì)大加工長度1050mm,最大加工直徑Φ200mm。配有兩個結(jié)構緊湊(còu)、空間占地非常小的傳送帶,分別能(néng)夠容納28個毛坯件和28個成(chéng)品組件。而且通過傳送裝置和翻轉(zhuǎn)單元或機械手還可以將多台 VT 倒立式車床以低成本和高(gāo)效率的方式互相聯機成生產線。
(6)哈斯自動數控機械(上海)有(yǒu)限公司ST-20Y-V車削中心。對其暢(chàng)銷的ST-20 係列(liè)車削加工中心(xīn)進行了全(quán)麵的再(zài)設計,更堅固耐用;增加了Y軸,以使機床功(gōng)能更突出(chū),增(zēng)大通孔直徑,以及其他一係列可提高生產力(lì)的選配。獨特的(de)HAAS 控製係統,具有遠程監控、斷電保護裝(zhuāng)置、以太網接口(kǒu)、HAAS控製係統的(de)WiFi連接等。
(7)德馬吉森精機機床貿易有限公司NLX2500-700車削(xuē)中心。機床導軌采用高剛性硬軌,床身配有冷卻液循環係統,內置(zhì)電機BMT刀塔,實現(xiàn)車削及銑削功能。搭載CELOS+MAPPS V係統;配有Multi-threading2.0螺紋加工模塊,自定義(yì)齒廓、螺距和齒形,在機床上能直接編寫螺紋加工程序;可選配製齒模塊,采用對話式輸入齒輪參數生成數控程序,可實現直齒、斜齒、曲齒以及蝸輪加工。
(8)因(yīn)代克斯貿易(上海)有限公司INDEXC200車削(xuē)中心。兩個高功率的電動主軸,60m/min的快速移動速度;配(pèi)備2或3刀塔,42個刀位及專利設計的W型刀(dāo)具定位(wèi)槽,刀塔快速分度;垂直(zhí)床身結構排屑流暢,龍門式集成工件卸料係統。INDEX新型平麵移動導軌提供較高的動力(lì)性和(hé)吸震性(xìng)。
(9)因代克斯貿易(上海)有限公司TRAUBTNL20係列數控縱切自動車床。同時具有縱切車床和(hé)車削中心結構特(tè)點,兩個工作主軸和多(duō)個帶Y軸的(de)刀塔,可以配置前端和(hé)後端加工單元(yuán)。TNL20占地麵(miàn)積緊湊(còu),生產效率高。可配備棒料機或機器人單元,適合用於複雜零件的(de)批量生產。此次展出(chū)是TNL20-9,具有9個(gè)伺服軸,兩個刀塔,每個刀塔8個刀位,動力刀位最高轉速12000r/min,後部加(jiā)工單元(yuán)和一個獨立(lì)副主(zhǔ)軸,兩個刀塔可以聯動加工。
(10)四川普什寧江機床(chuáng)有限公司CK1101II數(shù)控(kòng)縱切自動車床。為專業用於微小(xiǎo)零件加(jiā)工的高精密機床,機床主軸內置主軸電機結構,具有Cs軸控製和分度功能,采用高精度向心推力角(jiǎo)接觸球軸承,主(zhǔ)軸裝推套的定位孔徑向跳動2µm、主軸最高轉速16000r/min,機(jī)床重複定位精度2µm。可對冷拉(lā)棒料或磨光棒料進行連續上、下料的自動循環加工。能完成軸類零件的全工序加工。
(11)深圳市碩方(fāng)精密機械有限公司SZ-206 數控縱切自動車床。有限元分析(FEA)優化設計床身(shēn),可裝30把刀,其中(zhōng)背軸側14把刀含4把車刀、7支端銑、3支(zhī)側銑,模塊化布局,采用電導套結構、內藏式油冷電主軸,主軸最大通孔直徑Φ27mm,C軸0.001°分度。
(12)浙江海德曼智能裝備股份有限公司T55Msuper高精密數控車床。最大回轉直徑Φ550mm,最(zuì)大加(jiā)工直徑Φ300mm,最大加工長度429mm。主軸和刀塔部件分別采用了自主開發的(de)同步電主軸及伺服刀塔,刀塔采用伺服電機粗定位,高精度牙盤精定位,液壓卡緊,保證了刀塔部件的(de)高精度和高速度分度要求,刀(dāo)塔可以承受70kg/cm²的壓力。配置伺服尾座,尾座移動距離和頂緊力可以在程序中任意設定,最(zuì)大可(kě)提供500kg推力。可(kě)根據具體需求,配備高速機器人,實現無人(rén)化生產。
(13)浙江海德曼智能裝備股(gǔ)份有(yǒu)限公司Hi6000臥式雙主軸雙(shuāng)刀塔並行複合(hé)加工機。最大回轉直徑Φ650mm,最大加(jiā)工(gōng)直徑Φ380mm,最大加工(gōng)長度1000mm。機床主體(tǐ)采用箱式結(jié)構,剛性高,熱敏(mǐn)感度(dù)低。主(zhǔ)要用於各種旋轉零件車削、銑削、鑽孔、鏜孔、攻絲等加工任務的複(fù)合或者並行加工。
(14)台州屹捷數控機床股份有限公司YJ-CKST30DJ對接型數控車床。通過兩主軸的對接實現工件左右兩端的自(zì)動對(duì)接加工,帶有自動(dòng)檢測功能,係統自動刀具補(bǔ)償,可實現整個工件的(de)全序加工和無人化加工。
(15)台州屹捷數控機床股份(fèn)有限公司YJ-CK90ST中驅型數控車床。通過配置兩套左右對稱結構的刀塔和共(gòng)用主軸箱的方式(shì),結合中驅動雙向電主軸結構,實(shí)現高精度雙頭數控車床的中驅總體布局,實現一次裝夾同(tóng)時完成工件兩端加工,解決異形軸類零件加工及雙麵加工同軸精度問題,並提高了生產效率和加工精度(dù)。
(16)秦川機床工具集(jí)團股份公司MTF20對列式雙主軸雙刀架數控車床。采用雙(shuāng)主軸(電主軸)、雙刀架對列布(bù)局,可實現雙主軸、雙刀架的(de)同時車削(xuē)加工;機床Z向進(jìn)給可以完(wán)成工件的雙向夾持,實現工件的正反麵加工,對列(liè)式雙主軸結構可在高速旋轉的情況(kuàng)下進行工件交換,在一次裝夾下完成工件的全部車削加工。
(17)村田機械(上海)有限公司MW120ll、MW40平行雙(shuāng)主軸數控車(chē)床。左右兩根平行的主軸(zhóu)、村田自主研發的機械臂(bì),可實現從毛坯到成(chéng)品(pǐn)過程中的自動集成加(jiā)工及生產過程的自動化(huà),適合大批量生產。
(18)村田機械(上海)有限(xiàn)公(gōng)司MT200相向雙主軸數控車削中心。全(quán)部刀塔可搭載(zǎi)Y軸、動(dòng)力刀座,將車削、銑削、精加工等多道工序集為一體,可正反加工。可搭載高速伺服棒料堆載裝置,又可(kě)通過新型高速門型機械臂對應多樣(yàng)的上下料裝置,實現加工自動化。
(19)浙(zhè)江雙(shuāng)正科技股份有限公司SZ10B-1209H3-18W全(quán)自動倒掛式多(duō)工(gōng)位組合車床。主要由一個10工位倒(dǎo)掛圓盤工作台、多種功(gōng)能動(dòng)力頭構成。動力頭可沿X、Y軸運動,並做(zuò)0-30°擺動。倒掛式圓盤工作台,圍繞機床立式主軸(zhóu)進行水(shuǐ)平式360°定位旋轉,並(bìng)與床身上對應多工位的各功能動力頭與刀具相配合,多工位多軸聯動。圓盤上10個工位,其(qí)中1個工位循(xún)環上下料,9個加(jiā)工工位。每個工位最多可以安裝兩個工件,與對應的動力頭和刀具配(pèi)合(hé),實現同時對(duì)18個工(gōng)件進行(háng)鑽、銑、鏜、螺紋車削等加工。
(20)溫嶺市大眾精密機械有限公司DMVL 300正倒立式數控車(chē)銑中心。將倒立式及立式車床複合成一(yī)體(tǐ),零件正反兩麵的加工由機床主軸對接完成,集成了立式車床與倒立(lì)式車床的加工優點,定位(wèi)精度0.01mm,重複定位精度0.005mm;可選裝(zhuāng)自動檢測(cè)裝置、動力刀塔、送料及收料料(liào)道(dào)。適用於加工刹車盤、輪轂、輪輻、液壓閥(fá)體、泵殼體、法(fǎ)蘭盤等。
(21)秦川機床(chuáng)工具集團股份公司BDV500正(zhèng)倒立數控車。機床按正倒立式雙主軸雙刀塔設(shè)計,由雙通道數控係統控製,一體化(huà)布局實現工件在兩主軸之間(jiān)自動對接,完成正反麵加工(gōng),加工精度可達到IT6級。采用高強度鑄鐵(tiě)整體斜(xié)床身,多次時效處理;導軌副采用寬矩形淬硬導軌及貼塑、刮研工藝;主軸組件采用精密(mì)角(jiǎo)接觸推力(lì)球軸承與雙列(liè)圓柱滾子軸承(chéng)組合排列(liè);采(cǎi)用大功率內裝式電主軸驅動,強製(zhì)液冷。
(22)中國通用(yòng)技術(集團(tuán))控股(gǔ)有限(xiàn)責任公(gōng)司(大連機床)D-KX130環類零件車銑複合加工自動線。整線由CLS20數控車床、DT-16Z數控車床、TD500A鑽攻中心以及自動送料機、輸送料道、桁架機械、機器人、快換爪庫和(hé)料倉組成,具(jù)有數字化功能,可實現單人負(fù)責整線或者多線(xiàn)加工。
(23)杭(háng)州開蘭重工機械有限公司KWZ140-6000重型平床身(shēn)數控車床。高承(chéng)載設計、兼顧精(jīng)密車削和重型車削。整體落地式平床身,山形滑動導軌結構,床身及床(chuáng)鞍(ān)導軌(guǐ)麵采用耐磨鑄鐵,並(bìng)經多重時效處理。床身上最(zuì)大回(huí)轉直徑(jìng)Φ1440mm,床鞍上最(zuì)大回轉直徑Φ940mm,最大工件裝夾長度6000mm,應用於(yú)重型零件的加工。
(24)齊重數控裝備(bèi)股份有(yǒu)限(xiàn)公司HTⅠ140×60/14P-NC高精密數控臥式車(chē)床。X、Z軸采用雙山形結構導軌,Z軸(zhóu)進給為雙齒輪齒條結構,主軸箱采用雙層壁抗振式箱體,尾座移動為山形和平導軌(guǐ)組合形式。最大回轉直徑(jìng)Φ1400mm,最大工件長度6000mm,主軸端、徑跳5µm。機床應用於大型軸類、圓筒類等(děng)回轉類零件加工(gōng)。
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