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CCMT2022展會看點二：智能化技術日益成為高端數（shù）控機床的重要標誌

2022-3-3 來源：機床協（xié）會作者：-

二、智（zhì）能化技術日益（yì）成為高端數控（kòng）機床的重要標誌

製造業正麵臨著越來（lái）越多（duō）的挑戰，深受產品多樣化、產品壽命周期短、人口（kǒu）老齡化、勞動力短缺等問題的困擾。智能製造成為了（le）迎接這些挑戰的一個必然選擇。智能機床則是（shì）實現智能製造的基礎。

智能（néng）機床能夠將環境、加工對象、機床設備的（de）溫（wēn）度、負載、位置變化，通過傳感器和計算機技術進行識別、分析、判斷，並做出相適應的（de）調整、優化、補償、預測、提示、建議（yì）、報警，提高（gāo）加工精度、產（chǎn）品質（zhì）量、生產效率、效能和安（ān）全性。

智能化（huà）技術構成了數控機床產品競爭力的新的重要因素，日益成為高端數控機床的重要標（biāo）誌。

當前，世界領先的機床製造廠商都在大力研發智能機床產（chǎn）品（pǐn）。他們近年來取得的眾多成果將在（zài）CCMT2022展（zhǎn）會得到充分展（zhǎn）現。如通過監測速度、加速度、負載、功率（lǜ）、振動等信息的變化，優化切削參數，抑製振動，提高加工效率（lǜ）；通（tōng）過熱變形補償和控製、機（jī）床空間精度測量和補償等，提高（gāo）加工精度；通過虛擬仿真，防止刀具、工件和部件相互間的碰撞和幹涉，保（bǎo）障機床運行安全；改善人機界麵，擴大數控係統的（de）功能，提高宜人性，實現輔助加（jiā）工和管理（lǐ）功能。

北京FANUC展出的0i-F Plus數控係統，搭載了新（xīn）的數字控製和智能伺服（fú）技術，根據溫度和負載的變化，智能優化（huà）控製；高效加工技術，縮短（duǎn）循環時間；表麵精細處理技術，實現高品質加工；通過預防維護，防止機床突然（rán）停機。同時（shí）展出（chū）的（de）31i-MODEL B Plus搭載了發那科最（zuì）新的數字控製技術和智能伺服技術，具有智能重疊、智能自適應控製、智能主（zhǔ）軸加減速（sù）、智能熱控製等功能（néng），並具有機器人快速連接（CNC-QSSR）功能。全新設（shè）計的iHMI界麵，宜人易用，加工現場的計劃、加工、完善等各個階段所需的功能集中到“Home”頁麵（miàn）上，如刀具信息管理、加工時間預（yù）測等，還支持豐富的現場網絡，方便實現設備聯網。

SIEMENS（西門子）公司展出Sinumerick 808D、Sinumerick 828D以及Sinumerick one數控係統。其Top Speed功能，能夠顯著提升機床的加（jiā）工速度；Top Surface（臻優曲麵）功能可提升表麵加工質量；DYNPREC（動態精（jīng）度）功能提高加工（gōng）精度；智能負荷控製（ILC）和智能動態控製（IDC）功能用於（yú）改善（shàn）機床的動態性能。

SinumerickONE是西門子新一（yī）代數（shù）字化原生（shēng）數控係統。NC性能和PLC性能表現更為強勁，結合（hé）創新的（de）功能將進一步（bù）提高機床的（de）加工速度、加工精度和表麵質量。Sinumerick ONE提供的數字化（huà）雙胞胎，可幫助機床製造廠商和機床用（yòng）戶改（gǎi）變工作流程，降低新產品開（kāi）發的費用和風險，縮短上市時間，助（zhù）力機床的數字化轉型。

HEIDENHAIN（海德（dé）漢）的TNC 640數控係統（tǒng）的動態高效（DynamicEfficiency）功能，將主動振顫控製（ACC）、自（zì）適應（yīng）進給控製（AFC）、擺線銑、優化輪廓銑（OCM）四個功能集成在一起，能（néng）最大限度地發揮機床和刀具潛能，同時減輕機（jī）械負載，提高加工（gōng）效率。實際應用中，材料切除速度可（kě）提高20-25 %。

TNC 640的動態碰撞監測（cè）（DCM）功能，能在碰撞即（jí）將發生之（zhī）前，停止機床運動，並（bìng）發出警報信息。從而提高操作人員和加工設備的安全性。

華中數控智能數控係統iNC，搭載了AI芯片，通過采集數控係統內（nèi）部電（diàn）控數據、插補數據，以及溫度、振動（dòng）、視覺傳感（gǎn）器（qì）的數據，應用大數據智能技（jì）術，獲得智能（néng）化控製知識，並根據實時工況和狀態信（xìn）息，優化加（jiā）工參數，提高加工效率和（hé）加工（gōng）質量。

MAZAK公司展出的Variaxis i-800 NEO高速（sù）、高精度立式五軸加工（gōng）中心，一次裝夾，可實現多麵銑削加工，應用先進（jìn）的刀具和高速加工技術（shù），大幅減（jiǎn）少加工時間。配置Mazatrol Smooth Ai，具有多項增強智能功能。如SolidMazatrol 利用（yòng）3D CAD數據和（hé）增強人工智（zhì）能加工工藝選擇來優（yōu）化加工程序，提高加工效率（lǜ）；Smooth Ai Spindle主（zhǔ）動檢測主軸（zhóu）的振（zhèn）動型號，應用人工智（zhì）能（néng）技術優化切削（xuē）參數，提高表麵質量；Ai Thermal Shield檢測溫度變化，應用人工智能學習算法，對熱位移進行（háng）補償，保證穩定的加工精度。另（lìng）外，Mazatrol Smooth Ai還具有（yǒu）數字雙胞胎虛擬仿真、生產項目管理等功能。

OKUMA公司的智（zhì）能（néng）化技（jì）術，包含規則熱變形控製技術（Thermo-Friendly）、幾何誤差測（cè）量補償（cháng）技術（5-AxisAuto Tuning System）、伺服導航技術（shù）（Servonavi）、防（fáng）碰撞技術（Collision Avoidance System）和加工參數優（yōu）化技術（shù）（Machining Navi）等功能。其中規則熱變形控製技術、幾何誤差（chà）測量補償技術、伺服導航技術三項功（gōng）能主要用來提（tí）高（gāo）和保持機床的精度；防碰撞技術用以保障機床設備的安全，加工參數優化技術用以優化切削參數，提高機床（chuáng）的加工效率。

HERMLE公司的C42 U五軸聯動加工中心，配置有多項智能技（jì）術，如（rú）ACC（Active Chatter Control）振顫抑製、AFC（Adaptive Feed Control）自適應進給、AVD（Active Vibration Damping）阻尼減（jiǎn）振、CTC（Cross Talk Compensation）刀具中心點偏移補償、LAC（Load Adaptive Control）負載（zǎi）自適（shì）應控製等。

其中，ACC（振顫抑製）技術（shù）能夠根據主（zhǔ）軸轉速和刀片的數量計算補償值，減（jiǎn）少（shǎo）或消除由於切削（xuē）引起的振顫，從而可以使用更高的進（jìn）給速度、更大的進給量，延長刀具（jù）壽命，提高生產（chǎn）效率，降低成本。AFC（自適應進給）技術能夠根據主軸功率優化（huà）進給速度，提（tí）高加（jiā）工效率和可靠性。AVD（阻尼減振）技術能（néng）夠補償由於突然加減速引起機床振動而導（dǎo）致的刀具中心點的精度變化（huà），提高（gāo）表麵質量、加工精度，提高進（jìn）給（gěi）速度和加工效率。

CTC（刀具中心點偏移補償）技術能夠補償由於慣性和結構彈性導致的軸加減速時產（chǎn）生的刀具中心點（diǎn）偏移，從而（ér）提高輪廓準確度和加（jiā）工精度，提高進給速度和加工效率。

LAC（負載自適應控製）技術能夠根據工件的重量自動調整旋轉軸的參數設置，從而獲得更優的動態特性，提高加工精度、表麵質量。

秦川機床智能數控絲（sī）杠磨床SK7432×15GX，具有自動夾緊、自動對刀、自動測量工件中徑和錐度、自動中（zhōng）心架、智能檢測等功能，配備智慧磨（mó）削軟件，通（tōng）過人機交互方式靈活方便地實現各種砂輪形狀的修整和不同工件的（de）磨削。建立機床精度分析模型，采用運動精度預估、幾何精（jīng）度誤差補償以及熱變形補償等技術，提升設備加工精（jīng）度。

迪能激光的D-Soar Plus-G高功率（lǜ）高速光纖激光切割機，具有主動防禦係統、防碰撞保護、行程（chéng）智能控製和智能報警功能。定製開發（fā）的總線控（kòng）製係統，集成了高效套料、智（zhì）能排版軟件，還（hái）可以擴展對（duì）接機械（xiè）手、折彎、焊接等係統配套設備，也可升（shēng）級擴展對接生產管理MES係統及ERP係統。

宜昌長（zhǎng）機的YK7832數控強力齒條磨齒機，六軸（zhóu）三聯動，具有砂輪與齒條自動對刀、齒條（tiáo）磨齒餘量自動均勻分配、砂輪自動修整及動平衡、直線導軌抑製振動、AE防碰撞保護等功能；配置有恒溫、大流量冷卻裝置，熱變形（xíng）小，精（jīng）度高。

機器人控（kòng）製技術對於智能製造來說是必不可少的（de）重要組成。因此機器人的視覺以及抓取力的控（kòng）製技術引人關注。萊尼特種電纜（中國（guó））有限公司（sī）將展示集成了傳感器的智（zhì）能（néng）測量和視覺解決方案，包括機器人引導、部件識別、缺陷測試（shì）和裝配檢測。其（qí）下架係統、夾爪和零件定位校（xiào）正解決方案，通過電子零件校準係統指導（dǎo）機（jī）器（qì）人，然後通過集成在夾爪中的激（jī）光或紅（hóng）外傳感器對零件位置進行6D校準（平移和旋（xuán）轉），自動調整抓取位置。

雄克公司的EGI智能機械手，行（háng）程可（kě）自由編程，適用於抓取多種工件，抓取（qǔ）力可調，可精密抓取對力敏感的工件。控製和電子元件全部集成在機械手內部，無（wú）需外部控製器，具（jù）有智能、可靠、高靈活性的特點。

雄克iTENDO2智能刀柄，配有傳感器、蓄電（diàn）池和傳輸單元，能（néng）夠監測刀具的振動，實時將數據發送給監控係統，在切削刃或刀具狀態發生變化時，借助閉環反饋控製實時做出反應，從（cóng）而避免工件或刀具受（shòu）損。iTENDO2智能刀（dāo）柄規格為HSK-A 63，可與雄克標準刀柄（bǐng）互（hù）換，操（cāo）作便捷，無需花費時間重新進行係統編程。iTENDO2最高轉速可達（dá）30000r/min。

上銀科技（jì）i4.0BS智（zhì）能絲杠具有壽命預診（zhěn）、智能潤滑、溫度提醒、振（zhèn）動提醒功能，通過專用傳感器並搭配專家算法，能有效監測滾珠絲杠效能。操作人（rén）員通過手機或顯示器能得知滾珠絲杠的壽命狀態（tài）、溫升值、振動量、最佳（jiā）潤滑時間，以維持加工（gōng）質量與效率。

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