目前（qián），在機（jī）械加工領域裏，由於數（shù）控機床和傳統機床相比（bǐ），具有（yǒu）很多的優點，所以其使用日益廣泛，但該設備（bèi）是一種（zhǒng）集機、電、液、氣、微電子等多種技（jì）術於一身的設備，產生（shēng）故障之後（hòu），進行排除、維修有一定的困難。這樣就要求操作（zuò）者在使（shǐ）用數控機床時注意預防，從而（ér）減少故障發生的（de）幾率，提高機床的利用率（lǜ）。

一、使用前，按（àn）照數控機床（chuáng）對安裝使用環境的技術要求，應將機床（chuáng）放置於相對無塵、溫度恒定、濕度恒定的場所。雖然目前很難做到，但要盡量的創造天劍，盡量的接近這樣的使用環境。此外，在將機（jī）床安裝完成（chéng）後，進行正常使用的情況（kuàng）下，也（yě）要注意如下內容：

機床（chuáng）使用前，對機床進行檢查，可以減少機床在使用過程中產生故障，影響生產。

（1）通電前，要檢查數（shù）控機床的外（wài）觀、電器管線及其一些外部的輔（fǔ）助設備，是否有（yǒu）異常（cháng）情況。特別是外部輔助設備：帶有液壓係統泵站的，要（yào）觀察液壓油液的（de）量（liàng）是否充足；帶有氣壓係統的，要進行定期的空氣壓（yā）縮機、儲氣壓力容器的排水，防止存積積存過多的水（shuǐ）分，在氣流的帶動下（xià）進入機床內部，引起零部件的鏽蝕，甚至損壞。

（2）通電，按照正常的通電順序：機床總電源-數控係統電（diàn）源-伺服係統電（diàn）源-鬆開急停按鈕，減少對數控係統電器元件的衝擊，延長（zhǎng）使用壽命。

（3）通電後（hòu），潤滑是（shì）任何運動部件保持正常運動軌跡（jì）、減小運動摩擦、提高使（shǐ）用壽命不可或缺的重要條件。這就是（shì）要求我們必須注意檢查潤滑裝置中的潤滑油液量是否充足，不足時及時補充（chōng），而（ér）且要定期檢查液濾網（wǎng）是否（fǒu）堵塞，檢查油路是否通暢，各出油點是否正常的有潤滑油（yóu）的流出。這類問題一旦發現，必須（xū）及時處理。機床導軌、絲杠（gàng）等移動部件，如果（guǒ）在（zài）沒有潤滑油的狀態下進行工（gōng）作，一（yī）方麵會增加摩擦阻力，增加機床的功率消耗，浪費電力能源，另一方麵會加（jiā）速移動部（bù）件（jiàn）的磨（mó）損，影響機床的精度，影響工件加工的質量。

二、使用中，數控（kòng）機床在使用過程中（zhōng），應嚴（yán）格的（de）控製在其使用參數範圍內，否則可能會對機（jī）床造成損壞（huài），比如：加工中心（xīn）、數（shù）控銑床在工作台上放置的工件及其夾具輔具等不得超過工作台的最大承重，否（fǒu）則會對（duì）運動導軌造成損傷；切削力盡量不要過載，否則會造成傳動機構（gòu）的損壞、失效，更嚴（yán）重的會由於電流過大燒掉（diào）主軸電機或進給軸電機等。同時，還要盡量避免機床的固有頻率，以防產生諧（xié）振，影響加工精度，甚（shèn）至引起切削（xuē）刀具、機（jī）床部件（jiàn）的損壞。在（zài）機床使用中，我們（men）可以充分調動（dòng）我們的各種感（gǎn）官，進（jìn）行聽、摸、看、聞等，及時的發現問題、解（jiě）決問題。

（1）聽聲響，機床在（zài）運轉時，都會有一定的聲音，但是我們也要注意是否有（yǒu）異常的聲響，比如：氣管爆裂漏氣的聲音、潤滑係統“嗒嗒嗒"突然變化了的聲（shēng）音、刀具切削的“吱吱吱"等，出現這類異常聲音，一定要及時（shí）停車，防止事態擴大。

（2）摸機床的溫度（dù），機（jī）床在運行時，有一定的溫度升高是正常的，因為運轉過程當中存在摩擦的作用，從而產生熱量，一般情況下，當機床（chuáng）運轉達到一定時間，就會達到熱（rè）的平衡，也就是溫度基本保持恒定，大（dà）體在50-60度，如果拿手放上去，不敢停留，說明這時（shí）溫度就偏高了（le），應檢查潤滑是否（fǒu）充分。

（3）看機床的工作（zuò）條件差的（de）部位（wèi），由於數控（kòng）機床在加工（gōng）的時候（hòu），大部分（fèn）時候要噴淋冷卻液，一（yī）次來衝洗、冷卻工件和刀具，這樣有碎鐵屑、切削液就使（shǐ）得部分部位工作條件很差，尤其是數控機床上刀架前後移動的行程開關，極（jí）有可能衝進去碎鐵屑，使其觸頭的伸縮不夠靈活，這時我們就要手（shǒu）勤，及時的清理。另外，在部分切削加工時，還可能會產生帶（dài）狀鐵屑，容易纏繞在刀具、工件上，影響冷卻（què）的效果（guǒ）及產生擠壓（yā），對刀具造成破（pò）壞，也需要進行及時的清理。

（4）聞味（wèi）道，聞是否有異味，主要是電（diàn）器管線刺鼻的焦糊味。

三、使用後

（1）正確的關機，按照正確的關機順序（xù）：急停按鈕-伺服係統電源-數控係（xì）統電源-機床總（zǒng）電源。

（2）及時清掃衛生，進行日常保養，機床使用完成（chéng）後，要及（jí）時的進行（háng）衛（wèi）生清掃，然後在機（jī）床的運動導軌麵及部分零（líng）件表麵塗（tú）抹機油，進行（háng）防鏽保養。

    以上即為數控機（jī）床使用過程幾個環節中應該注意的（de）一些問題，我們應該在整（zhěng）個過（guò）程中予以重視，才能充分發揮機床的效率，提高加工質（zhì）量（liàng），產生（shēng）預期的效益。