摘要：數控車床、車削中心，是一種高精度、高（gāo）效率的自動（dòng）化機床。數（shù）控車床（chuáng）又稱為CNC車床（chuáng），即（jí）計算機數字控製車床，是目前國內使用（yòng）量最大，覆蓋麵最廣的（de）一種數控機床，約占數控機床總數的（de）25%。
　　
　　當小批量加工長（zhǎng）度較（jiào）短、偏心距較小的偏（piān）心工件時，可裝夾在四爪單動卡盤（pán）上加工。數控車床其加工步驟是：
　　
　　鍛造或（huò）圓鋼下料，必要時應進行正火或調質處理。
　　
　　車兩端平麵。
　　
　　按工件最（zuì）大直徑車成圓柱體光軸。
　　
　　劃線（xiàn）。數（shù）控車床劃線的基本方法是：
　　
　　①將劃線（xiàn）表麵（miàn）塗有顯示劑的工件放置在V形鐵或劃線方（fāng）箱的V形槽中，用高度遊標劃線尺測量出光軸上（shàng）母線的高度後，把遊標下移刊光軸半徑尺寸處（chù），用手壓（yā）住工件，在光軸兩端麵和外圓兩側劃出封（fēng）閉的線痕。然後將工件旋轉180°。
　　
　　②將工件旋轉180°找平後，檢測劃線（xiàn）尺劃線爪與線痕重合後，劃線爪的位置即為工件的中心位置。
　　
　　③將（jiāng）工件轉動90°，用90°角尺對齊已劃好的端麵基準線後（hòu），再用（yòng）已調好的劃線尺在工件兩端麵和外圓兩側劃幽封閉線痕，端麵上兩垂線的交點，即為工件的軸心（xīn）。
　　
　　④將劃線尺遊標上移或下（xià）移所需要的偏心距，並在工件兩端麵（miàn）和兩側劃（huá）出偏心封閉線，端麵十字交叉點n即為偏心部分的軸心，Oa即為偏心距。
　　
　　⑤在。數控（kòng）車床點（diǎn）處和偏心線周邊打樣衝眼，並以偏心的軸（zhóu）心。數控（kòng）車床（chuáng）為圓心（xīn）劃圓心線，作為裝（zhuāng）夾找正的輔助參考線。
　　
　　裝夾與（yǔ）找正。數控車床裝夾與找正的基本方（fāng）法。
　　
　　①將工件裝夾在四爪單動卡盤上，為增加工件在找正時水平方向的自由度和防止外（wài）圓的損傷，在各卡盤卡爪處墊一窄條銅板（bǎn）。
　　
　　②在床麵上放（fàng）一平板（bǎn），用劃線盤找正偏心的參考圓（yuán）心線（xiàn）。
　　
　　③用十字線校正法，將劃線（xiàn）盤自左（zuǒ）至右（yòu）分別沿兩側的偏心線平行移動，並反轉半周，反（fǎn）複校正工件位置和劃（huá）針高度，使偏心線（xiàn）在左右和上下位置上（shàng）均與劃針高（gāo）度一致為止。
　　
　　④按相對方（fāng）向依次緊固各卡盤卡爪，並保證（zhèng）工件已找正的位置不變。
　　
　　如果數控車床偏心距精度要求較高，可將工件的偏心距看作圓跳動量，直接用百分表（biǎo）的擺動差校（xiào）正。
　　
　　6）切（qiē）削偏心（xīn）表麵與車削一（yī）般（bān）的圓（yuán）柱麵沒有多大區別，僅僅（jǐn）由於在開始切（qiē）削時兩側的切削餘（yú）量相差較大，從而導致切削（xuē）力不均勻帶來的一些（xiē）影響。