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回溯2018年，工業機器人行業的喜與悲

2018-12-5 來源：- 作（zuò）者：-

　　近幾年，隨著《中國製造2025》的發布，以及中（zhōng）國製造業（yè）整（zhěng）體的轉型升級，智能製（zhì）造加速發展（zhǎn），不少細分領域都孕（yùn）育著新機遇（yù）。其中，工業機器人就是相對熱門的一大領域。

　　回溯2018年（nián），工業機器人（rén）行業的喜與悲

　　在2018年這一年，工業機器人的圈子熱鬧（nào）不減。協作（zuò）機器人先驅Rethink Robotics倒（dǎo）閉、機器人小鎮建設如火如（rú）荼、中美貿易戰是否影響機器人企業等話題，引發了一輪又一輪的討論。不論是從銷量還是市（shì）場規（guī）模（mó）來看，工業機器人可謂是進入了高速發展期。

　　根據IFR的數據統計，國（guó）內機器人銷量（liàng）從2015年的6.8萬台，猛增至2017年的13.8萬台，並且預計在2020年國內機器人（rén）銷量將超過20萬台。《中國機器人產業發展報告2018》顯示,過去6年我國機器人市場平均（jun1）增長率接近30%。2018年國內機器（qì）人市場規模（mó）預計達（dá）87.4億美元（yuán），約（yuē）占全球1/3。

　　工業機器人市場規模高速增長的背後

　　我國工業機器人的高增長主要源於人口紅利消失、政策支持、市場需求和資（zī）本（běn）等幾方（fāng）麵。

　　隨著中國人口老齡化加速和年輕人擇業觀的（de）轉變，我國勞動力人口占比從2010年的75%下滑到2017年的71%。此外，根據國家統計局公（gōng）布（bù）的《2017年規模以上企業就業人員分崗位年平均工資情（qíng）況報告》，中國製造業平均工資為58049元，對比東南亞地區，已經喪失了人力成本優勢。另一方麵，定製化已經深入製造領域的方方麵麵，而新一代的工業機器人恰好（hǎo）能夠為實現柔性自（zì）動化鋪平道路。因此，在人力成本上升的同時，工業機器人的價格（gé）卻逐步下調，機器換人的需求自然（rán）增長迅速。

　　從政策層麵（miàn）上來看，國家大力支持國產機器人的發展，先後推出了《中國製（zhì）造2025》《機（jī）器人產業（yè）發展規劃(2016-2020年)》“工業強基工程”等政策。中國製造2025中明確提出，到2020年工業機器人銷量達到15萬台，保有量達到80萬（wàn）台。

　　從市場來看，2017年，國內（nèi）外機器人廠（chǎng）商（shāng）和（hé）核心（xīn）零部件廠商（shāng）都出現了延長（zhǎng）供貨期的情況（kuàng），整個市場出現供不應求狀（zhuàng）態，國內外機器（qì）人（rén）企業都在積極（jí）擴充產能。外資機器人企（qǐ）業（yè）在中國增（zēng）資擴產的同時，國內機器人企業（yè）的擴（kuò）產步伐更大。比如，國內（nèi）機器人龍頭企業新鬆機器（qì）人近年來在沈陽、上海、武漢、杭州、阜陽、等地設立了20多處產（chǎn）業基地或產業園。據（jù）2018年上（shàng）半年年報披露（lù），新鬆機器人前六個月實現營業收入10.2億元，同比增（zēng）長15.47%。

　　從資本來看，17、18年工業機（jī）器人領域融資事件頻發。據不完（wán）全統計，2017年機器人共有166起融資事件。2018年截止（zhǐ）11月初已經有153起（qǐ）融資事件，融資金額最高可達數億元人民（mín）幣。

　　從（cóng）專利申請數量來看，根據前瞻產業研究院數據，2007-2017年，我國工業機器人專利申請數量總體上（shàng）呈上升的趨勢。2017年，工業機器人專（zhuān）利申請數量甚至（zhì）達到了5608項（xiàng）。

　　但這一連串華麗的數據背後，也有一些刺眼的“冷”數據。比如，我國連續五年（nián）成為（wéi）全球工業機器（qì）人銷量最多（duō）的國家（jiā），但70%以上（shàng）市場份額被外資機器（qì）人（rén）占據（jù）。在國內（nèi）市（shì）場規模（mó）快速增長的背景下，2017年（nián）國產工業機器人市場份額卻比上一年縮水5.9%。

　　工業機器人產商麵臨的困（kùn）難

　　一、缺乏（fá）自研（yán）能力，核心零部件依賴進口

　　機器人有三大核心部件，分別是控製器、減速機和伺（sì）服電（diàn）機。這三者在工（gōng）業機器人（rén）成本中所占比重（chóng）較大，分別為39%，28%，本體製造占比為22%。但國內關鍵零部件發展相（xiàng）對滯（zhì）後，技術水平較低，因此，國內（nèi）產商大多進口國外的核心零部件。另一方麵，因為國內（nèi）工業（yè）機器人的研究起步較晚，缺乏相關（guān）基礎研究和技術積累，短期也難以超越國外的產品。

　　但不能（néng）簡單認為核心零部件的突破就能促（cù）進國（guó）產機器人產業的快速發（fā）展。哈工大機器人研究所所長趙（zhào）傑認為，機器人（rén）真正的核（hé）心技術往往是很（hěn）多看不見、摸不著的東西。要推動機器人技術與產業的發展，需要從基礎前沿技術、共性關鍵技術、核心部件、核心軟件、核心器件、應用工藝及係統解決方案等多個方麵全麵突破、協調發展。

　　二、中高端（duān）市場大多被國外產品壟斷

　　據工（gōng）信部初步統計，我國涉及生產機器人的（de）企業超過了800多家。其中超過200家是機器人本體製（zhì）造企業，大部分以組裝和代加（jiā）工為主，處於產業鏈的（de）低端，產業集中度很（hěn）低。

　　截至2018年6月，根據前瞻產業研究院數據，從我國（guó）工業機器（qì）人專利技術構成來看，B25J(機械手)專利申請數量排名第一，為7074項（xiàng），占比26.63%;B23K(釺焊或脫焊;局部加熱切割等)專利申請（qǐng）數排名第二;其餘技術占比均在5%以下（xià）。

　　整個趨勢是國產機器人占的比例涉（shè）及到（dào）中高端機器人的很（hěn）小，中高端市（shì）場大多被國外產品壟斷，國內很多公司隻能充當一個裝配（pèi）的（de）角色。

　　三、軟件係統研發能力弱

　　梅卡曼德創始人邵天蘭曾指出，工業機器人硬件已經基（jī）本（běn）成（chéng）熟，國內更多的是追趕，關鍵是突破（pò）核心零部件和算法。

　　事實上，很多（duō）機器人新興技術與軟件、算法相關。與國內相比，國外機器（qì）人廠商在軟件係統的開發上布局更為快速，研發成果可觀並且已經廣泛用於工業（yè）機器人上。國內的工業機器（qì）人企業在軟件係（xì）統的研發上麵相對較弱，很多自主研發（fā）的軟件係統都難有（yǒu）重大的創新。在工業機器人越來（lái）越智能化的趨勢下，軟件係統的落後也將成為拉開國內外機器人企業差距的重要因素。

　　其實，中國在相關領域人才也很豐富，隻是之前進入工業領域的較少。如果人才和資金到位（wèi），中國在軟件相（xiàng）關領域趕超國外廠商機會還很大。

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