使（shǐ）用Equator™比對（duì）儀（yí）進行製程控製

          企業（yè）的產（chǎn）品質量和質量保證是成功贏得合同的關鍵。保持產品質量還會明顯（xiǎn）提高（gāo）客戶今後持續重複購買的可能。High-Tech Engineering是一家位於英國貝德福德郡丹斯泰布爾 (Dunstable, Bedfordshire) 的精密（mì）工程公司，一向非常注重企業的產品質（zhì）量。現在利用最新（xīn）添置的雷尼紹Equator™比對儀，該公司不僅實現了100%工件檢測和零廢品率，同時還將對操作人員的需求減少了一半，零件生產成本也下降了27%。

          High-Tech Engineering由公司總經理Steve Tickner於1985年創（chuàng）建，多年（nián）來憑借提供質量上乘的加工（gōng）零件（jiàn）在賽車行業負（fù）有盛名。該公司自進軍航空航天領域以來，獲得了不少重要企業的認可，其中包括成為Rolls-Royce和BAE Systems的首選供應商。

          最近，High-Tech贏（yíng）得了為一家大型航空航天客戶生產精密車銑（xǐ）鈦金屬零（líng）件的合同。考慮到這種零件的特性，High-Tech需（xū）要按照合同要求執行100%零件檢測。Steve Tickner解釋說：“我們從一開始就清楚我（wǒ）們需要找到一種檢（jiǎn）測方法，對我們來說，它不僅能夠滿足零件生產的周（zhōu）期時間要求，而（ér）且還應是一種經濟高效的解決方案。依靠我（wǒ）們現有的坐標（biāo）測量機，已經無法滿足（zú）這一要求。我們不能冒著生產出（chū）現（xiàn）瓶頸的（de）風險。我們知道（dào）我們需要的是另一台（tái）坐標測量機，或是可提供所需測量功能的其（qí）他設備。這就是引導我們找到雷尼紹Equator™比對（duì）儀的原因。”

           購買（mǎi）Equator™比對儀

          Steve通（tōng）過簡單的互聯網搜索了解到EEquator™比對儀。經過一些調（diào）查研究並與雷尼紹代表會麵之後，High-Tech對Equator™比對儀（yí）的功能有了深刻印象，並且對設備的整體價格也（yě）非常滿意。

          提及High-Tech購買雷尼紹Equator™r比對儀的原因時，Steve說：“我們的車間空間非常寶貴。在為設備（bèi）預留（liú）的空間內，我們需要部（bù）署一種速度更快、效率更高的技（jì）術。這意味著若（ruò）使用需要專門設置溫控環境的坐標測量（liàng）機 (CMM) 將會占用相當大的空間，因此並不經濟實用。而Equator™比對儀（yí）是一款緊湊（còu）型設備，非常適合我們預留的空間。此外，它的（de）另一大優（yōu）點是（shì）對熱變化不靈敏，也不（bú）需要氣源，這意味著我們無需花費額外的時間、金錢和（hé）精力再建造一個溫控室或布置管道。”

          High-Tech當前使用雷尼紹Equator™比對儀（yí）對複雜的（de）航空零件執行100%檢測。它的檢測方法是將加工件與（yǔ）對應的標準件進行比對，一次（cì）操（cāo）作即可（kě）完成所有特（tè）征（zhēng）測量，立即判定零件是否（fǒu）合格，同時提供零件尺寸偏差報告。

          綜合（hé）測量用時（shí）是現有坐標測量機的一半

          Equator™比對儀用於測量大約150種特征，包括零件的大量內孔、零件厚度和形（xíng）狀測量，典型公差為±25 μm。Equator™比對儀可在10分鍾內完成（chéng）這些測量，能夠很好地（dì）滿足生產要求，而且測量時間遠遠少於加工時間。與使用High-Tech的坐標測量機相（xiàng）比，運行Equator比對儀檢測程序的（de）循環時間大約縮短（duǎn）了50%。

          由機床操作人員執行的製（zhì）程控（kòng）製

           High-Tech Engineering的（de）車間

          High-Tech每（měi）天24小時連續生（shēng）產，采取每周工作五天、兩班倒的工作（zuò）製（zhì）度。在生產期間，Equator™比對儀由多名不同技能水平的操作人員操作。之前，High-Tech Engineering一直（zhí）依賴安裝在遠離機床的溫控質控（kòng）室（shì）內的坐標（biāo）測量機。使用坐標測量（liàng）機執行這項最新的任務（wù）需要兩名操作人員，首先是加工零件的（de）操作人員（yuán），其次是具備操作坐標測量機專業技能的操作人員。使用Equator™比對儀取代坐標測量機後，新培訓的操作人員就可以使用經質控（kòng）人員核準的認證工件的尺寸對Equator™比對儀“回零”，然（rán）後設置（zhì）後續測量的精（jīng）度。這樣一來，加工工件的（de）操作人員也可以測量（liàng）零件，因（yīn）此所需的總體操作時（shí）間就減少一（yī）半。

          靈活且麵向未來

          在High-Tech Engineering安裝的Equator™比對儀

          Equator™比對儀是完（wán）全可編程的，能（néng）夠用於多種工件測量，這意味著（zhe）High-Tech Engineering可以同時為多個合同執行高重複性的快速自動化檢測（cè）流程，因（yīn）此大大降低（dī）了人工成本。

          易於使用 — 隻需按（àn）下按鈕

          High-Tech Engineering的質控室（shì）

          提到易用性（xìng）時，Tickner先生指出：“所（suǒ）有（yǒu）操作人（rén）員都可以使用Equator™比對儀。它確實非常簡（jiǎn）單易用；隻需裝載工件然後按下按鈕即可。它可（kě）極大簡化流程（chéng），減少人（rén）力需求，進而幫助我們快速實現投資回報。”

          現在，High-Tech使用Equator™比對儀成功將航（háng）空航天零（líng）件的加工成本降低了27%。這實實在在地提高了該公（gōng）司（sī）的產品競爭力，確保其能夠製造出精度如一的（de）優質（zhì）零件，同時給客戶帶來更高的價值。High-Tech通過實施這些類型的解決方案以及不斷努力改進（jìn）其製造流（liú）程，史（shǐ）無前例地成為（wéi）英國第一家連續六次榮獲SC21銀獎的公司。該獎項旨（zhǐ）在表彰（zhāng）在英國航（háng）空航天和國防（fáng）領域中，產品質（zhì）量優良、供應（yīng）能力有保障的傑出企業。而獲得（dé）銀獎的要求是，企業為所有客戶交付的零件性能必須一直保（bǎo）持在95%以上，零件合格率必須保持在99.5%以上。

         High-Tech零件展示

          Tickner先生解釋道：“自從使用EEquator™比（bǐ）對儀，我們再（zài）也沒（méi）有生產過一件（jiàn）不合格（gé）的零件（jiàn）。操作人員利用Equator™比（bǐ）對儀可以操控整個製程。他們隻需查看（kàn）Equator比對儀軟件的Process Monitor進程（chéng）監控屏幕，上麵列出正在測量的所有特征。特征名稱旁邊有一個小（xiǎo）長條，當每個（gè）特征的尺寸或位（wèi）置開始漂移時，它將從綠色變為琥珀色，最後到紅色。操作人員知道對應每（měi）個特征的機床（chuáng）刀具，因此可以采取糾正措施，不定時調整製程，確保零件重新回到公差範（fàn）圍（wéi）內。當我們執行100%檢測（cè）後，出現不合格零件的幾率變得微乎其微（wēi）。”他繼續說：“我們還使（shǐ）用（yòng）這些測量數據來試驗不同類型的刀具，發現可為我們提供最佳效率的刀具類型 — 這將有助於我們在未來節約更多資金（jīn）。”

          發展前景

          繼此加工（gōng）單元的成功之後，Tickner先（xiān）生（shēng）計劃將Equator™r比對儀應用到（dào）未來的生產單元中，以協助完成將要開（kāi）始的其他項目。他總結說（shuō）：“如果你找到一種可幫助你製造合格零件、減少人力（lì）投（tóu）入、降低總成本而且還經濟實惠的設備時，這就是一種成功的解決方案。所有這些好處都將惠及我們的客戶，他們也會了解到自己以最實惠的價格得到了質量最好的產品。”

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