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增(zēng)材製造(zào)將對市場產生深遠影響(1)
2016-8-4  來源:雷尼紹  作者:Marc Saunders

      


  
Marc Saunders
  
雷尼紹全球解決方案中心總監,負責增材製造(zào)(金屬3D打印)應(yīng)用的普及

             

       人人都在談論3D打印技(jì)術將如(rú)何改變目(mù)前的製(zhì)造環境(jìng),這項技術也成為了工業4.0創新浪潮的一部分,人們希望它能夠徹(chè)底變革現有的生產方式。這或許有(yǒu)點誇張,但增材製造 (AM) 確實昭示著生產力的巨大革新。 
  
       增材製造在每個行業的應用步伐(fá)取決於行業自身的特點 — 例如監管水平 — 以及現有及潛在的業界客戶對創新和風險所持的(de)態(tài)度。毫(háo)無(wú)疑問,製造業市場蘊含著(zhe)巨大的變革機會。但問題是,當機遇來臨時,您如何讓自己的企業(yè)立於不敗(bài)之地?
  
       最(zuì)好先思考一下,增材製造會給市場帶來什(shí)麽樣(yàng)的本質(zhì)性改變(biàn),而您(nín)希望如何應用這技(jì)術來增強您的(de)競(jìng)爭力。階梯模型簡要介紹了應(yīng)用增材製(zhì)造的不同階段:


        
  
       增材製(zhì)造(zào)的生產效益
  
       應用增材製造可能獲得的(de)各(gè)種效益,包括(kuò)在(zài)產品製造過程中累積(jī)的生產效益,以及在產品投入使用之後累積的長期效(xiào)益。沿階梯上行時,在新產品設計和驗證方麵的投入,及新製造工藝方麵的投入都會上升,但獲得的效益也會隨之增加:
  
       
    
       增材製造帶來的效益會隨著階梯的爬(pá)升而提(tí)高,因為能夠更多(duō)地利用到它所具有的(de)獨(dú)特功能(néng)。這些功能應用越多,增材製造產品就越具有創新(xīn)性和突破性,價值(zhí)也越(yuè)大(dà)。


       那麽這有(yǒu)什麽實踐意義呢?您可以逐步應(yīng)用哪些功(gōng)能?接下來將重點(diǎn)介紹增材製造在階梯模型的四級台階您可以發揮(huī)的功能。本篇先介紹第一個台階0。
  
       台階0—快速原型製造和加工
  
       這通常是許多(duō)公司開始(shǐ)應用增材製造的(de)起點,即快速製造(zào)模型和工具,此時的產(chǎn)品設計尚未定型。在這一級台階,有(yǒu)兩個增材製造功能可發揮作用:
  
       a. 可重複的數控加工
  
       增材製造(zào)是一(yī)種高度自動化的過程,在裝填好粉倉並啟動激光之(zhī)後,整個(gè)加工過程便無需(xū)任何人工幹預。因(yīn)此,它可替代傳統的加工流程,提高生產成本效益,而加(jiā)工結果的精度和可預測性也(yě)更好。增材製造(zào)在口腔領域的應(yīng)用就是很好的例子(zǐ),手工製作的模型被采用數字化設計並自動加工出的植入體替(tì)代。這是增材製(zhì)造的內在特(tè)性,在階梯的所有階段都能獲得這些效(xiào)益。
    
      
    
        b. 隨形冷卻
  
       這是一個可以成功應用於模具製造的複雜功能。隨形冷卻(què)需要根據零件輪廓構建冷卻液通道,確保快速均勻的熱量傳遞。通道本身應設(shè)計成具(jù)有(yǒu)流暢(chàng)的圓角,可避免冷卻液滯留而導致腐蝕,同時確保(bǎo)冷卻液能以較(jiào)小壓(yā)降順暢(chàng)流動。可(kě)將多條冷卻液(yè)通道設計(jì)到一個複雜模(mó)具中(zhōng),每條長度相同,確保均勻冷(lěng)卻。最終生產(chǎn)出的模具製造(zào)周期短、使用壽命長。
 
  
       
    
       也可將隨(suí)形冷卻功(gōng)能應用到(dào)產品本身,但這需要更改(gǎi)產品設計,在應用階梯模型中屬於最高一級台階了。
  
       台階1 — 直接零件(jiàn)替換
  
       我們在階(jiē)梯模型中向上移動一級,來到零件製造階段,但這僅是對現有零件的複製。這裏(lǐ)隻有製造工序發生變化,而零件的幾何形狀並未發生改變。這個階段可實現增材製造的(de)另外兩個(gè)功能:

         

       a. 近淨成型製(zhì)造
  
       相較於切削式加工方法(fǎ),增材製造的一個重要特性是,材料浪費(fèi)非常少。我們要考慮批量生產,那麽單位浪費率就變得十分重要。
  
       在(zài)航空航天領域,BTF比率(原材料與成品(pǐn)零件之間的重量比值)是衡量加工效率的(de)一個關鍵指標 — 在生產過程中,有多少原材料成為了切屑?增材製造是一種“近淨成型”工序,盡管通常仍需要一些後處理操(cāo)作(zuò),用於(yú)確保成型體成功的必要支撐(chēng)結(jié)構也(yě)屬於一種材料(liào)浪費。增材製造並非完美無瑕,但它帶來的優(yōu)勢卻極具吸引力,GKN Aerospace就是一個例子:
  
       
  
       b. 本(běn)地化生產
  
       增材製造無需模具,能(néng)消除與(yǔ)模具製造相關的高昂固定成本,有助於提高小規模製造企業的(de)經濟效益 —即使是一家小型(xíng)企業,也能獲(huò)得成本競爭優(yōu)勢,同時憑借臨近客戶的(de)便利(lì)性,可提(tí)供更優質的服(fú)務(wù)。可借此機會革新現有供應鏈,或改造(zào)現有(yǒu)供應鏈以提高響應速度。
    
    
       上(shàng)部(bù)曲(qǔ)總(zǒng)結
    
       本部分介紹了在增材製(zhì)造應用階梯(tī)模型的前兩級台階(jiē)中增材製造的一些基本功能。下一分將完整介紹階梯模型的剩餘台階,深入探討一些更加高級的增材製造(zào)特性。
  
       
  
       了(le)解詳細產(chǎn)品信息,請訪問雷尼紹網站:
www.renishaw.com.cn

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