摘 要:本文主要介紹了活(huó)塞式(shì)氣體流量標準裝置的結構及工作原理,為了減少不同因素(sù)的影(yǐng)響、方便量值溯源與(yǔ)傳遞,本裝置需(xū)額外配置一套光柵尺係統進行位移量修正。經重複性試驗驗證,影響(xiǎng)光柵尺性(xìng)能的主要因素有流量、光柵尺的安裝方式、活(huó)塞與活塞缸體的加工精(jīng)度及潤滑條件等,最後提出建議,為今後活塞式氣體流量標準裝置的進(jìn)一步完善提(tí)供參考。
關鍵詞:活塞式;光柵尺;重複性
0 前(qián)言
光柵尺,也稱為光柵尺位移傳感(gǎn)器(光柵尺傳感器),是利用光柵的光學原理工作的測量反(fǎn)饋裝置。常應用於數控機床的閉環伺服係統中,也可用作直線位移或者角位移的檢測。其測量輸出的信號為數字脈衝,具有檢測範圍大,檢測精度高,響應速度快的特點。本(běn)文主要將光柵尺應用於活(huó)塞式氣體(tǐ)流量標準(zhǔn)裝(zhuāng)置中,測量活塞的位移(yí)量L,能夠方便、可靠的進行量值(zhí)傳遞與溯源活動。
1 、活塞式氣體流量標準裝置的結構及工作原理
MJ2240 -100L 活(huó)塞式氣體流量標準裝置是利用活塞的運動,將裝置氣室內(活塞(sāi)缸)的氣體通過(guò)管路以恒定的壓力和流(liú)量流向被檢(jiǎn)流量計,以活塞運(yùn)動一定距離排出氣體的體積值作為標準體積流量,與流量(liàng)計的示值相(xiàng)比較,從而得出流(liú)量計(jì)的示值誤差。原理和結構示(shì)意圖如下:
圖1 MJ2240 -100L 活塞式氣體流(liú)量標(biāo)準裝置的結構示意圖(tú)
如圖1 所示,裝置工(gōng)作時,活塞(sāi)向下(xià)運(yùn)動,氣室內氣體壓力經過一個上升過程後逐步達到穩定值,以此為起點,隨著活塞的繼續(xù)勻速運動,氣室的容積逐(zhú)漸減少,氣室內的(de)氣體通過(guò)管路、流量計排出,排出氣體的體積等於氣室的體積減少值。
因此,標準體積流量V=活(huó)塞缸的截麵積S位移量L,活塞缸的截麵積在活塞缸加工完成後用三坐標測量儀器測得,並認為是固定不變的;而位移在(zài)工作中是不斷變化的,本裝置采用高分辨率的旋轉編碼(mǎ)器來測量位移,同時(shí)它在測(cè)量過程中輸出的脈衝信號可供測(cè)控係統(tǒng)計算位移並控製電機的轉速。但影響(xiǎng)位移量的因素很多,如絲杠的精度、編碼器的準確度(存在丟步現象)、減速(sù)器及步進電機(jī)的穩定性等,為了減少不同因素的影響、方便量值溯源與傳(chuán)遞,本(běn)裝置額外(wài)配置(zhì)一套光柵尺係統進行位移量修正。
2、 光柵尺的安裝與(yǔ)重複性試驗
2.1 光柵尺的安裝
本文采用的光(guāng)柵尺KA -300(如圖2),由標尺(chǐ)光柵和光柵讀數頭(tóu)兩部分組成。標尺光柵(shān)直接固定在頂板(bǎn)和缸(gāng)體麵板(bǎn)合適的位置(zhì)上,根據光柵讀數頭的不同安裝位置,涉及兩種(zhǒng)安裝方式:(1)中心位置(軟連(lián)接)安裝,即將光柵尺的讀(dú)數頭通過連接金屬片固定在導向板(注:導向板(bǎn)隨活塞一起運動)的中心處,沿垂直標尺光柵隨導向板上下(xià)移(yí)動;(2)直接將光柵(shān)尺的讀數頭固(gù)定在導(dǎo)向板上,不需(xū)要金(jīn)屬片連接,又稱之為硬連接。
圖2 光柵尺KA -300
表1 每一流量點的試驗結果(軟連接)
2.2 、重複性試驗
根據MJ2240 -100L 活塞式氣體流量標準裝(zhuāng)置的(de)測
根據編碼器采集到的脈衝信號,換算出活塞的位移量L(mm/2048 個脈衝);由(yóu)光柵尺采集到的(de)位移(yí)量L′再換算出脈衝數N;選擇N 的相對標準偏差作為光柵尺重複性的驗證指標。
3 、試驗結果(guǒ)與分析
3.1 、試(shì)驗結果
在不同試驗條件下,由(yóu)計算(suàn)機直接采集到數據L 和(hé)L′,根據以下公式(1)、(2)、(3)得出(chū)表(biǎo)1、表2。
表2 測量段(20 ~40)L、(40 ~60)L 的(de)試驗結果(軟連接)
3.2 、結果分析
由表1 數據可以得出:隨著流量點的增大,標準偏差和相對標準偏差
也隨之增大(如圖3),即光柵尺的穩定性及重複性降低。
表3 05m3 /h、1m3 /h 下的試驗結果(硬連接)
表4 不利條件下注運行活塞的試驗結果(硬連接)
圖3 標準偏差、相對標準偏差與流量點的關(guān)係
由表2 數據可以得出:相同的流(liú)量下,在不同的測(cè)量段測得的標準偏(piān)差、相對標準偏差存在差距,說明活(huó)塞、活塞缸體的加工精度以及周圍環境的變化(huà)都會對光柵尺的穩定性、重複性造成影響。由表3 數據可(kě)以(yǐ)得出:無論是硬連接還是軟(ruǎn)連接,小(xiǎo)流量(liàng)點下,光柵尺的性能很穩定;另外(wài),軟連接(jiē)由於(yú)金屬片隨活塞上下移動,受力變形,會產生輕微抖動,導致穩定性變差。由表4 數據可以得出:活塞在潤滑條件下降,活塞所受阻力增(zēng)大(dà),將會產生劇(jù)烈震動,尤其是大流(liú)量點(≥3m3 /h)運(yùn)行時,脈衝數(shù)N變化很大(dà);相反,小流(liú)量點運行時,影響不大。
4 、結論與建議
結論:光柵尺的穩定性跟流量有關,隨著流量的增大,穩定性降低;其(qí)次(cì),穩定性跟光柵尺的安裝方式(shì)有關,硬連接能(néng)有效提高其(qí)穩定性,但軟連接能緩衝由於裝置震動帶來(lái)的損壞,對光柵尺起到一定(dìng)的(de)保護作用;還有就是通過試驗可以得出活塞、活塞缸體(tǐ)的加工精度以及周圍環境的變化對光柵尺的穩定性造成影響,尤其是潤滑條件下降,大流量運行時,裝(zhuāng)置會產生強烈的(de)震動,使(shǐ)光柵尺的使用壽命降低以及活塞、活塞缸體的加速磨損,導致密封性(xìng)能降低、氣體(tǐ)泄漏量增大,最終裝置(zhì)失準。
建(jiàn)議:對活塞進行優化(huà)設計,添加注油口,定期加注潤滑油,保持良好的潤滑環境,避免或消弱由於活塞與活塞缸體的幹摩擦引起的(de)震(zhèn)動,並在活塞缸體內壁加工出回油槽,定期清理廢油,防止潤滑油隨氣流進入管道;提高活塞、活塞缸體的加工精度,使(shǐ)得整個工作區間內活塞運行平穩,隻(zhī)需進行總高度進行修正,不需要再(zài)分段修正。
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