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加工(gōng)中心(xīn)

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加(jiā)工中心及其進給係統設計
2019-5-9  來源: 沈陽機床成套設備有限責任公司   作者:張朝麟




      摘要(yào) :加工(gōng)中心是一個(gè)高精密、高集成化的設備,它的技術水平標誌著一個國家製造業的強弱,加工中(zhōng)心的製(zhì)造能力和加工能力非常廣泛(fàn)和強大,並且工件(jiàn)加工過程中減少裝卸和(hé)換刀步驟,這樣體現了加工中心的複雜程度,加工中心的主傳動係統和進給係統精度高,同時也複雜(zá),它的轉速和進給效率非常高,這樣(yàng)體現了為什麽加工(gōng)中心加工能力(lì)強的原(yuán)因之一。
  
      關(guān)鍵詞 :加工中心 ;主傳動係統 ;進給係統

      1. 加工中心
  
      加工中心的特(tè)點就(jiù)是工序集中、加工精度高(gāo)、適應性非常強、生產效率高、性價比(bǐ)高、利用(yòng)生(shēng)產管理等,以上這些特點相對於普通機床而言,加工中心具有刀庫,可以實現自動換刀,機床裝夾後,可以實現多麵(miàn)位(wèi)加工。加工中(zhōng)心的總體結構組成如圖 1 所示。
  
  
圖(tú) 1 加工中心的組成
  
      加工中心的數控係統主(zhǔ)要(yào)是由 CNC 裝置、PLC、伺(sì)服驅(qū)動裝置這幾個部分組成,CNC 控製係統可以對加工中心(xīn)的(de)功能、主軸等分別控製,實現加工範圍(wéi)廣的特(tè)點。
  
     加(jiā)工中心的結構可以(yǐ)分為主機部分和(hé)控製部分兩種,主機部分也就是機床本體,包括床身、立柱、主軸箱(xiāng)等,控製部分就是對加工(gōng)中心控製的各(gè)種程序,加工中心的控製係統非常強大,智能化程度也非常高。
  
     加工中(zhōng)心的結構(gòu)特(tè)點就是(shì)剛度高、抗震(zhèn)性好,而對(duì)於機床剛度的設計時候,機床(chuáng)抵抗變(biàn)形能力的計算公式如下 :
  
     
  
    作(zuò)用在加工中心上的載荷(hé)有很多種,包(bāo)括夾緊力、切削力、傳動力(lì)等,對於這些載荷不同,可以分為靜載荷和動載荷。
  
     2. 主傳動係統
  
     加工(gōng)中心的主傳動係統設計要求是調速範圍要廣、轉動精度要高、同時傳動(dòng)係統的剛度要強,特別(bié)是主軸,主軸(zhóu)部件耐磨性要好。

    主傳動係統中的主軸變速方式有無極變速和有級(jí)變速兩種(zhǒng),加工中心的主傳動係統為了保證加工時(shí)候可(kě)以合理選擇切削用量和保證加工(gōng)的加(jiā)工質量,一般主傳動係統采用無極變速,但是為了擴大調速範圍,采用齒輪和電機無極調速的結合形式,主軸(zhóu)傳(chuán)動分為帶有變(biàn)速齒輪的主傳動,如(rú)圖 2(a) 所示,帶(dài)傳(chuán)動的主傳(chuán)動,如圖 2(b) 所示,調速電機直接驅動,如圖 2(c) 所示。
   
  
圖 2 主軸(zhóu)傳動(dòng)的 3 種形式
  

    而加工中心的變速範圍要大,所以選擇變速齒輪(lún)的無極調速。對(duì)於加工中心主傳動係統的主軸設計(jì)時候,考慮主軸(zhóu)需確定位高、安裝可靠、連接牢固(gù)等特點,主軸的結構(gòu)采用前端 7:24 的(de)錐孔定位,而主軸(zhóu)的材料選擇時,由(yóu)於主軸選擇承載時候(hòu)的變(biàn)形量要小,保證傳(chuán)動(dòng)精度,選用 40Cr 作為(wéi)主軸的材質,並且需要對主軸進行熱處理。加工中心的主軸箱分為低傳速區和高傳速區,實現主軸轉速(sù)的(de)範圍廣,對(duì)於主軸的計算,通過以下公式計算 :

    
  
  
圖 3 加工中心主傳動係統


    最終確定(dìng)主傳動(dòng)係統如圖 3 所示。

    3. 進給係統(tǒng)

    對於加工中(zhōng)心,進給係統是一個非常重要的部分,如果機床整體結(jié)構和精度都非常好,但是沒有進給係統,就(jiù)不能完成對零件的加(jiā)工,加工中心的進給係統(tǒng)是數字控製的直(zhí)接對象(xiàng),工件的(de)坐(zuò)標、工(gōng)件的輪廓等都是受進給係統的控製,所以進(jìn)給係統要滿(mǎn)足以下幾點要求 :
  
   (1)傳動精度和(hé)剛度要高,要達到這個要求,進給係(xì)統中的絲杠螺母副(fù)、蝸輪蝸杆副等零件的精度(dù)要(yào)高,剛度也要(yào)強。
  
   在數(shù)控機床的進給係統設計中,能實現直線運動的滾珠(zhū)絲杠副有(yǒu) 3 種,滾珠絲杠螺母副、靜壓絲杠螺母副、靜壓蝸杆蝸條和齒輪齒條副,靜壓絲杠螺母副摩(mó)擦係數小,但是比滾珠絲杠的轉矩小,蝸杆蝸條(tiáo)和齒輪齒條副的傳動不夠穩定,會影響加工中心的精度(dù),所以最終加工中心選(xuǎn)擇滾珠絲杠螺母副。
  
   (2)摩(mó)擦阻力要小,進給運動(dòng)過程中(zhōng),如果摩擦阻力非常大,會產生摩擦熱,會影(yǐng)響係統傳動(dòng)效率(lǜ)。
  
   (3)運動慣量要小,傳動元(yuán)件的慣量對伺服係統(tǒng)的啟動和製動都有影響(xiǎng)。
  
    結語
  
    加工中心的技術要求就是高精度、高轉速、高剛度等特性,而要實現這幾個要求,就需要從每個零件著手,主(zhǔ)傳動係(xì)統中的主軸、軸承,進給(gěi)係統中絲杠,這些都是需要去提高,加工中心的整體結構中(zhōng),主傳動係統和進給係統是非常重要的,主軸轉速不夠,那麽(me)加工能力就不行、效率(lǜ)慢,但是加(jiā)工中心也不能(néng)隻是提高這兩個方麵,隻有綜合提高(gāo),才能使加工中心更上一層樓。
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