【摘要（yào）】加工中心無報（bào）警故障檢驗是數控機（jī）床在使用過程中重要的檢測手段，也是衡量數控機床發展的關鍵指標。因此，加工中心無報（bào）警故障診斷檢驗技術對實際研發（fā）數控機床至關重要（yào）。本文就（jiù）對加工中心無報警故（gù）障診斷檢驗技術進行簡要的剖析，並提出作者的觀點。
 
       【關鍵詞】加工中心；無報警故障；診斷檢驗技術
 
        伴隨著電子技術和互聯網技術的迅猛發展，數控機床在化工業和製造業的普及（jí）應用也在加大。顯然數控機床技術的提高為我國製造業的發展提供了（le）持續的動力，對（duì）國（guó）民經濟（jì）也造（zào）就了（le）積極的促進影（yǐng）響。與此同時，數（shù）控係統因其結構複雜和專業性較強的特點加大了日常故障的排查和維護的困難。因此，為了更好的解決突發和日常數控加工中心故（gù）障問題，本文對加工中心（xīn）無報警故障診斷檢驗進行探討。
 
        1、報警故障診斷檢驗技術簡要介紹
   
        目前的（de）國內外的數控機（jī）床中心均具備自動（dòng）報警（jǐng）功能和故障自檢功（gōng）能，也就是說（shuō）其控製體係的運行原理是：報警傳感（gǎn）元件與相應的（de）故障檢測程序（xù）相連，當加工中心出現（xiàn）故障時及時的進（jìn）行檢測和報警。同時詳細的顯示出故障點和故障的類型，以幫（bāng）助（zhù）技術人員提供維修信息。報警故障顯示包括軟件（jiàn）報警（jǐng）和硬件（jiàn）報警，也就是計算機顯示器提示報警和（hé）LDE發光管報警。而加工中心無報警故障是指：當故障對數控係統（tǒng）造（zào）成影響使其無法（fǎ）正常（cháng）顯示。當出現這種狀況時，故障的排（pái）查和（hé）檢測工作則隻能依靠經驗豐富（fù）的技術員工耗費大（dà）量精力和時間逐（zhú）一的排查。所（suǒ）以，加工中心（xīn）無報警故（gù）障檢（jiǎn）驗技術對數控（kòng）機床的維護十（shí）分重要需要引起足（zú）夠（gòu）的重視。
 
       2、數（shù）控機床常見的（de）故障
 
       2.1 隨機故障
 
       加工中心隨機故障是指日常（cháng）工作狀態下偶然發生的故障，此類故障的發生具有隨機性，難以分析診斷不（bú）容易提前預防。此類故障的發生通常與以下（xià）幾種（zhǒng）因素相關（guān）：係統參（cān）數的設（shè）定、組件的排列、安裝質量（liàng）、設備質量（liàng）、後續維護和操作技（jì）術。例（lì）如：未對產生汙染鏽（xiù）漬的鋼件進行維護處理（lǐ）導致電阻（zǔ）間接觸不良進而影響電動機的啟動（dòng）功能。
 
       2.2係統故障（zhàng）
   
       加（jiā）工中心係統故障（zhàng）是（shì）：當（dāng）係統參數（shù）超過設定限度以及達到臨界條（tiáo）件時出現的故障。這類故障在日常的數（shù）控機床操作（zuò）工作中時常發生，例如：當液壓係統中管（guǎn）路泄露致使油標低於最低刻（kè）度線，使得係統停（tíng）止運行。
 
       3、加工中心無（wú）報警故障診斷和維修
 
      當數控加工中心發生故障時，維修工程師應沉著冷靜思考對（duì）故障觀（guān）察和調查，主要依據技術員在（zài）操作和維修中（zhōng）積累（lèi）的經驗，盡量避免立刻動手查看。無報警故障（zhàng）檢測的技（jì）術研究對（duì）數控機床的操作十分關（guān）鍵，其容易受到的影響因（yīn）素有氣動、電源電壓、環境溫度、液壓和油汙。具體（tǐ）診斷維修有以下幾點：
 
       3.1 回（huí）參考點故障維修
 
      加（jiā）工中心運轉故障（zhàng）時，應先對參考點進行檢查，排查減速撞塊鬆動程度、減速開關固定狀態。進（jìn）而對機械相對位移的位置、回參考點起始位置檢查，最後（hòu）檢查參考點和減速開關間距以及參考計算器的擺放（fàng）位置。當出現以下問題時需先行判斷然（rán）後處理。

     （1）當出現撞塊開（kāi）關鬆（sōng）動而導致的減速係（xì）統停止運行。應將（jiāng）工作台快速移動到行動（dòng）終端而不是持續減速狀態。另外（wài）當無（wú）法接通減速開（kāi）關和參考點操作失敗時，應快速將（jiāng）工作台移動參考點（diǎn）。具體維修措施是：減速開關（guān）螺絲和擰緊撞塊。
     （2）當撞塊（kuài）位（wèi）置移動時，需要在減（jiǎn）速操作的同時（shí）檢測位置的移動（dòng）距離。具體維修手（shǒu）段：調試（shì）撞塊位置使其符合零信號位置。
     （3）當撞塊位置十分接近擦（cā）考點或撞塊（kuài）太短時，容易引起搜索信號和操作不符的現象，導致擦考點移動。具體解決措施：調整撞塊使其盡可能的接近參考點的速度。
     （4）當（dāng）編碼器或光柵尺等感應開（kāi）關零件出現損壞，致使發出信（xìn）號微（wēi）弱或接（jiē）近無信號時滑台會移（yí）動（dòng）至超限（xiàn），將視（shì）為參考點操作失敗。具體解決措施：隻有更換相（xiàng）關零件。
 
      3.2 編（biān）碼器數（shù）據丟失
 
      當（dāng）串行脈衝編碼（mǎ）器的（de）機械位置數據丟失時可參考（kǎo）以下方法：
 
     （1）當係統具有（yǒu）返回參考點功能時，技術員可以（yǐ）進行手動參考點返（fǎn）回操作，並按（àn）下複位（wèi）鍵。（2）當係（xì）統不具備參考點功能時，需要技術員進行（háng）無擋塊參考點程序設（shè）定，書（shū）寫記錄下參考點的具體位置。同時，在更換串行（háng）脈衝（chōng）編（biān）碼器時應考慮到（dào）參考點的初始位置的不同（tóng），依（yī）照具體數據調試（shì）參考點的（de）新位置。
 
      3.3自動（dòng）換刀故障檢測與（yǔ）維護
   
     在係統顯示器無報（bào）警提示信息的前提下，程序執行（háng）M語句刀庫鏈條減速轉動不能定位（wèi）插（chā）銷（xiāo）且換刀指令停止（zhǐ）時。有以下幾種常見檢修方法：
 
    （1）刀套上升接（jiē）觸杠杆不能彈出、接（jiē）觸杆彈出動作遲鈍和刀套下降限位開關損壞。具體解決辦法：首先檢（jiǎn）查限位開關的接觸杠杆運行是否正常，然後更換限位開關。
    （2）當（dāng）刀套上升限位（wèi）開關（guān）出（chū）現損壞的現象（xiàng）時（shí），解決辦法為：首先檢查相應的設備是否出現（xiàn）故障，或是直接更換限位開關。
    （3）當（dāng）感應（yīng）開關（guān）線路出現故（gù）障（zhàng）時，應首先排查整體的線（xiàn）路（lù），然（rán）後檢查（chá）相應感應零件，或是更換感應（yīng）器。
    （4）刀庫負載（zǎi）過大出現阻滯現象時，技術員應檢查示範刀庫裝刀合理，並檢查（chá）液壓係統的油路和液壓閥是（shì）否處於正常狀態。（5）當自動（dòng）換刀時株洲（zhōu）送（sòng）到動作緩（huǎn）慢（màn）時，首先應檢查氣動係統（tǒng）的壓力值，進行排除壓力值上升故障（zhàng）。
 
     4、小結
   
    加工中心無報警檢查技術是數（shù）控機床應用中十分（fèn）關鍵的一項內容，對未來（lái）數控技術的發展也（yě）起到重要（yào）的作用。希望本文提出的幾（jǐ）點關於加工中心無報警檢測技（jì）術的觀點，對相關行業來說（shuō）有一定的參考價值，也希望能夠引（yǐn）起製造業和化工業對數控機床（chuáng）維修的足夠重視，以保障企業高（gāo）質量的生產。