【摘 要】 德國（guó）馬豪公司生產的MH600C加工中心因長期使用（yòng），液壓係（xì）統泄漏，壓力不足；壓力保不住壓（yā），導致液（yè）壓泵頻繁啟動打壓；更換刀具時夾持有（yǒu）異常（cháng），自動換（huàn）刀功（gōng）能喪失。經修理改造，設備恢複正常使（shǐ）用。
   
       【關鍵（jiàn）詞】 加工中心；蓄能器；自動換刀（dāo）
   
       1 、設備（bèi）基本現（xiàn）狀
 
       我公（gōng）司機加分廠加工中心，型（xíng）號 MH600C，設備出廠編號：661872，廠內編號：3402001,為德國馬豪公司 1993 年生產的設備。
 
       該設備因長期使用，出現以下故障：
 
      （1）液壓係統泄漏，壓力不足。
      （2）壓力保不住壓，導致液壓泵頻繁啟動打壓。
      （3）更換刀具時夾持有異常（cháng），自（zì）動換刀功（gōng）能不正常（cháng）。
 
      2 、故障原因分析及措施
   
      （1）工作台加緊液壓缸體磨損、密封圈損壞缸體泄露、液壓閥泄露，導致係統壓力不足；準備檢修缸體及液壓閥，更換密封圈。
      （2）蓄（xù）能器壓力（lì）不（bú）夠，保不住壓，檢修蓄能器。
      （3）自動換刀部分部件損壞（huài），功能喪失（shī）。因設備已停產，無法（fǎ）購買，隻能製作備件進行更換。
 
      3 、修理改造方案
 
      3.1 液（yè）壓部分解決（jué）方（fāng）案
 
     3.1.1 液壓係（xì）統結構原理
 
     如圖，開機後，液壓泵開（kāi）始向係統在（zài）數秒時間內供油，建立（lì）所要求的工作壓力。工作中，若壓力低於30bar，壓力開關使機床停機。液壓係統正常工作壓力在110bar至130bar之間，如運行中係統工作壓力低於110bar，壓力開關會使油泵開啟，重新加壓。高於130bar就靠溢流閥來調（diào）節（jiē）液壓係統的壓（yā）力，液壓油從溢流閥流回油箱，保持正常工作壓力。另一方麵溢流閥上的安全閥將係統安（ān）全（quán）壓力設定為140bar，以保護（hù）和防止過載。蓄能器的作用起保壓作（zuò）用（yòng），儲蓄液（yè）壓（yā）油，在夾頭持續加緊（jǐn）時，常用它提（tí）高使用效（xiào）率，即油泵工作時，液壓油進入蓄能器儲存起來，當達到加緊壓力使（shǐ）刀具加緊後，液壓泵可停止工作，靠蓄能（néng）器補償漏油保持壓力。
  
  
      

      1.加油口蓋及過濾網；2.電磁閥塊集（jí）成；3.電器連（lián）接；4.電機-泵單元（yuán）；5.回油過濾器；6.蓄能器；7. 液壓泵；8.油位顯示帶溫度計；9.壓力開關（guān）；10.壓（yā）力表；11.泄油堵頭（tóu）；12. 溢（yì）流閥（安全閥）；13.壓力控製單（dān）元
 
      3.1.2 液壓係統清洗及（jí）換油
 
     為確保液壓係（xì）統（tǒng）工作正常，首先必須對管道、流道（dào）等進行循環清洗。液壓裝置經過長期工作後，油液劣化（huà）、橡膠落渣、金屬磨耗物等雜質影響係統正常工作。清洗（xǐ）過程中要經（jīng）常輕（qīng）輕（qīng）地敲擊管（guǎn）子，這樣可收到除去水（shuǐ）鏽和塵（chén）埃的（de）效（xiào）果。清洗20min後要拆卸濾油器，檢查汙（wū）染物的情況，並把濾網清洗幹（gàn）淨。然後，再次進行清洗，反複多次（cì），直至清洗到使濾油器上無大量的汙染物出現為止。清洗時（shí）間的長短應（yīng）根據係統的複雜（zá）程度、油液的汙染程（chéng）度和過濾要求等因素來確定。按設備使（shǐ）用說明書上規定的油（yóu）品牌號加油（yóu），加油必須過濾，注意（yì）清潔。
 
      3.1.3 油缸及部（bù）件檢修
 
      檢查修理工作台加緊（jǐn）油缸，更換密封（fēng）圈，擰緊閥蓋及管接頭,消除泄露。
 
      3.1.4 溢流閥修理改造（zào）
 
      溢流閥存在故（gù）障，泄露嚴重，長時間不斷卸荷，引起油溫上升較快，修（xiū）理方案：
 
      （1）研磨閥體孔，根據修（xiū）複後尺（chǐ）寸重做滑閥，使各（gè）項精（jīng）度（dù）達到要求（qiú）。
      （2）更換（huàn）調壓彈簧。
      （3）調壓後應緊固鎖緊螺母。
      （4）研磨閥座孔，將封（fēng）油麵圓度誤（wù）差（chà）控製在0.005~0.01mm，表麵粗糙度值Ra≤0.8μm。修磨錐（zhuī）閥，其表麵粗（cū）糙度值Ra應達到0.4μm。
 
      3.2 檢修蓄能器，徹底解決故障
 
      該蓄能器（也叫儲能罐）為德國產品，正常工作（zuò）壓力不低（dī）於80MPa。因係統保不住壓，判斷蓄能器故障為氮氣不足，需要對其充氮氣。但其（qí）結構與國內產品不一致，無專用充氣裝置。蓄能器（qì）上端進氣閥門鎖緊外螺（luó）紋為（wéi）M28×1.5，國內充氣管（guǎn）進氣接口內螺紋隻有M14×1.5，無法對接（jiē）。其二，國內充氣裝置為頂杆（gǎn）結構，而此蓄能器進氣結（jié）構為內六方螺（luó）杆旋（xuán）動閥門加放氣方式。經認真研究和反複試驗，我（wǒ）們對國（guó）產加氣裝置進（jìn）行（háng）了改裝，製作轉換（huàn）套，轉換套一頭為內螺紋 M28×1.5，一頭為外螺紋M14×1.5。製作內六（liù）方（fāng）扳手，內六方（fāng）扳（bān）手六方尺寸與蓄能器放氣閥內（nèi）六方孔一致，一頭為3×3四方能與充氣管旋鈕內頂針相連。增加防漏墊圈（quān），將頂杆結構改裝為（wéi）旋轉結構。
  
     
  
      將轉（zhuǎn）換套連接到（dào）蓄能器上，內置尼龍墊片，擰緊不漏氣；將六方扳手一頭與充氣裝置（zhì）旋鈕內頂杆連接（jiē）插入轉換套孔內，另一頭與放氣閥（fá）內六方孔連接，充氣裝置與轉換套上部連接緊固。旋動充氣裝置旋鈕，即可打開蓄能器放氣閥，給其（qí）充（chōng）放氣。
 
      將充氣裝置另一端與氮氣瓶（píng）連接，旋開氮氣瓶閥充氣，當壓力表上顯示的氮氣壓力超過80MPa後（hòu），即可用。
 
      蓄能器壓力達標後，再逆（nì）時針旋轉充氣裝（zhuāng）置旋轉（zhuǎn）開關並用力擰（nǐng）緊，即可（kě）關閉蓄能（néng）器的（de）進氣閥。最後拆下充氣裝置及轉（zhuǎn）換套等，蓄能器（qì）修複完成，解決了蓄能器充氣問題，效果良好。
 
      3.3 機械部分自動換刀故障修理（lǐ）
 
      換（huàn）刀機構故障，傳動齒輪損壞。該傳動齒輪為尼龍壓鑄成型，長（zhǎng）時間運行後，疲勞斷齒（chǐ）。
 
     故障處理：鑒於工藝的限製，改用鋁製（zhì）齒（chǐ）輪代替原有齒輪，測量計算各數據，用線切割機加工成型，如下圖：
  
  
     
  
      4、 結束語
 
      通過改造方案的實施，徹（chè）底解決了設備現有存在的故（gù）障，消除了液壓係統的泄漏，壓力不足，更換刀具時夾持不緊，自動換刀功能喪失等故障；使設備恢複使用功能，達到完好水平，投入生產使用，滿足生產工藝要求（qiú）。