摘要: 如何在現有機床上做局部的（de）改造（zào）和優化，使其提升加工效率或滿足個性加工需求，是從事加工（gōng）中心研究、教學、操（cāo）作的人員（yuán）需要（yào）考慮的現實問題。對一（yī）台 VCL850 四軸加工中心的工作台進行了擴展 ( 加長) ，通過反複思考、論證和實踐，實現了對給定零件完美加工，不僅減少（shǎo）了投入、滿足了（le）個性加工需求，還（hái）提高了加工效率、降低了勞（láo）動強（qiáng）度，具有廣泛的推廣和應用價值。
 
        關鍵詞: 加（jiā）工中心; 工作台; 擴展; 個性加工; 應（yīng）用
 
       隨著製造技術的不斷發展，加工中心已越來越廣泛地應用於各類零件（jiàn）的機械加工中，市場上同一品牌及配置（zhì）的加工中心，會因其加工範圍 ( 工（gōng）作台尺寸)增大而（ér）價格飆升。如何在現（xiàn）有的機床上進（jìn）行功能擴展（zhǎn），滿足（zú）加工需求，使得企業、學校能減少投入，縮短加工（gōng）周期，培養技（jì）術人才，是走創新之路的不錯選擇。某（mǒu）大學購買了 6 台 VCL850 加工中心，按照 “產學研”一（yī）體化要求（qiú），作者（zhě）根（gēn）據 “走出去”戰略，成功地與一家從事機（jī）械加工的企業合作。經過（guò）反複思考、計算、實踐，成功完成某零件（jiàn） ( 泵箱 ( WPS-××
×) ) 的加（jiā）工工藝研究和試製，並以此作為學（xué）生（shēng）的實訓教學產品。
 
       1 、案例
 
       零件信息:
 
       名稱: 泵箱 ( WPS-×××) ;
       材料: 鋁合金;
       毛坯: 鑄（zhù）件;
       毛坯外形尺（chǐ）寸: 215 mm×200 mm×192 mm;
       規模: 中批量（liàng）。
 
       根據零件信息，通過反複地分析、計算（suàn）和預評估，最後確定: 利用現有的 6 台（tái）加（jiā）工中心（xīn） ( 其中兩台配（pèi）四軸) 組合成一條生產線，四軸工裝采用 4 工（gōng）位的液壓裝（zhuāng）置 ( 定製) ( 圖 1 中的元件 3) 。通過（guò）與專用工裝（zhuāng）廠商協商和溝（gōu）通，最後確定了擬做工裝（zhuāng）的基本外形尺寸，按照（zhào）其外形尺寸，規格為 850 的加工中心是不能直接安裝的。此時，如果變更工裝設計方案，把工位減少到 2 個，可以滿足安裝需求，但是工裝的製作成本並沒有明顯（xiǎn）減少，而且減少工位（wèi）就會增加裝夾時間、降低加工效率，得不償（cháng）失，於是作者在（zài）不改
變（biàn）工（gōng）裝的情況下，嚐試把工作台加長。通過虛（xū）擬設計和仿真，然後購買材料，自行進行機加工，最（zuì）後成功將工作台（tái）合理加長，實現了工裝的安裝，並成功進行了零件（jiàn）的加工。加長後的工作台如圖 1 所示。
  
  

      
                  圖 1 加工中心工作台加長（zhǎng）實物圖（tú）
 
       2 、加工中心工作台加長設計與製作
 
       在（zài）進行（háng）加長設計時，要注意（yì）: ( 1) 根據定製（zhì）工裝的尺寸，進行虛擬安裝，看看能否保證（zhèng）機床的正常運行（háng），擴展後的工作台（tái）在移動的時（shí）候是否（fǒu）跟機床的其他任何部位有幹涉（shè），是否影響換刀等。 ( 2) 了（le）解機床的承載能力（lì）以及加工範圍。工作台的（de）擴展一定要在機床可加工、運行範圍（wéi）內合理進行，絕不允許野蠻、盲目改造，造成設備、人生的（de）安全事故! ( 3) 準確計算零件加工（gōng）時的受（shòu）力情況，確保加工的可靠性和穩定性。 ( 4) 工作台加長機構具（jù）有（yǒu）一定的可調性，裝卸方便（biàn）、承載可（kě）靠、定位精準、加工容易。
 
      根據以上注意事項，作者設計（jì）並製作了如（rú）圖 2 所示的（de）工作台加長支撐板 ( 左邊部分) 。
  
  

           圖 2 加工中（zhōng）心工作台加長支撐板簡圖
 
     該支撐板可以在加工（gōng）中心原工作台（tái） X 軸方向沿著導（dǎo）向（xiàng）塊滑（huá）移一定的距離，以便調整安裝專用工裝時的間距和間隙，起到定位的作用。支撐板一邊跟加工中心原工作台連接 ( 在（zài）此采用螺紋連接) ，連接螺紋（wén）孔的位置及數量需跟工作台 T 形槽匹配且合理（lǐ）分布;一邊跟數控旋轉分度盤底座連接，螺紋孔的位置（zhì）及數量需跟分度（dù）盤的安裝尺寸相匹（pǐ）配，起連接原工作台和（hé）數控分度盤的（de）作用。支（zhī）撐板需要左右各一塊，兩塊板的加工尺寸及精度要求要統一（yī）。圖 1 中的元件 2 即為左（zuǒ）邊的（de）支撐板，其（qí）結構如圖 2 所示，右邊的支撐板見圖（tú） 1 中的元件 5。
 
     3 、結束語
   
    通過（guò）就地取材，合理擴展，加長加（jiā）工中心工作台，完成專用工裝的（de）安裝，把多道工序的加工集中在一（yī）次完成，在很大程度上節約了成本，同時也（yě）減少了裝夾的（de）輔助時間，提高了機床的效率。擴展的周期也比較短，擴（kuò）展後（hòu）的加工（gōng）中心能迅（xùn）速投入使用，產生生產效益。另外（wài）作為貴州省的教學示範中心和數控技術應用人才培訓基地，在（zài）擴展過程中，教師的動手能力也得到極大（dà）的提高，更好地為教（jiāo）學服務。