臥式加工（gōng）中心在加工零（líng）件時，由於零件加工部位的需要，通常（cháng）要求工（gōng）作（zuò）台旋（xuán）轉任意角度。當工件坐標係（xì）原點與工作台旋轉中心重合時（shí），工作（zuò）台的旋轉不會給加工帶來影響。但是由於工件坐標係原點的選擇是根據（jù）零件結構特（tè）點、編程的需要而確定的，通常被加工零件無法與工（gōng）作台的旋轉中心重合，工件坐標係（xì）原點的位置隨著工作台的旋轉，在機床坐標係中發生變化。因此，要重新設定工（gōng）件坐標係原點。每一台臥式（shì）加（jiā）工中（zhōng）心z軸主軸端麵與B軸回轉中心有個固定值，因為臥加B軸旋轉時候，用宏程序換算坐標係時候需要用到這個值，下麵是（shì）我公司（sī）研究得出的一個簡單可行的辦法。
　　
 
　　一（yī）個麵的工件坐標係原點設定好之後，根據補（bǔ）償值，人工計算其（qí）他麵的工件坐標係原點並輸入到相應的工件坐標係中，容易出錯，且隻能（néng）計算工作台旋轉90度、180度、270度位置的工件坐標（biāo）係原點，不能計算任意旋（xuán）轉角（jiǎo）度（dù）的坐（zuò）標（biāo）係原點。該（gāi）程序可根據初始工件坐標係原點設定值，實現工作台旋轉任意角度的工件坐（zuò）標係原（yuán）點自動補償（cháng）計算，並設定新（xīn）的工件坐標（biāo）係原點，自動輸入到相應的工件（jiàn）坐標係中，減少了工件坐標係設定時間和（hé）出錯的概率（lǜ），提高了生產效率（lǜ）和準確性。