摘要：本文闡述了加（jiā）工中心主軸電機Y/△轉換（huàn）控製的目的、方法及錯誤接線的分析和（hé）應對措施（shī）。

     關鍵詞：Y/△轉換控製NC PMP 主軸放大器

       1、 Y/△接法轉（zhuǎn）換（huàn）的目的

     三相異步電動機直接起動時， 其起動性能存在著（zhe）起（qǐ）動電流很大而起動轉矩不（bú）大（dà）兩方麵（miàn）的問題， 這（zhè）恰恰不能滿（mǎn）足生（shēng）產機械對異步電動機起動（dòng）性能（néng）的要（yào）求起動轉矩要大， 以保證生產機械（xiè）的正（zhèng）常起動（dòng）。縮小起動時間，起動電流要小，以減小對電網的衝擊。由三相異步電動機機械特性的（de）物理表達式分析知道， 在額定電（diàn）壓下直接起動（dòng）三相異步電動機，起（qǐ）動（dòng）瞬間（jiān）轉差率s＝1，主（zhǔ）磁通Φ1 ≈0.5ΦN ，功率因數cosφ很小，造成了起動電流I2’相當大而起動轉矩Ts並不大的結果。一般地，盡管三相異步電動機起動時存在短時間較大的電流， 由於三相異步電動機（jī）不存在換向問題， 而對於不頻繁起動（dòng）的異步電動機是可以承受的； 對於頻繁起動的異步電動（dòng）機，隻要限製每小時最高起動次數，也是可以承受的。但是，起動電流過大，對電網衝擊大。使電網電壓降低，對於異步電動機的前端供電變壓器造成很大影響。使得變壓器輸入電壓下（xià）降幅度很大， 超過了額定值的允許偏（piān）差△＝±10%或更嚴重。這樣，一（yī）方麵反過來影響了異步電動機本身， 由於起動轉矩Ts與電壓U1 的平方成正比，導致Ts下降更（gèng）多，當負載較重（chóng）時，異步電動機將不能起動；另一方麵，影響由同一台供電變壓器供電的其它負載，如電燈（dēng）會變暗，用電設備失（shī）常，重載的異步電動（dòng）機可能停轉（zhuǎn）等。因此，要求設計容量較大的供電變壓器。

     綜上所述， 三相異步電動機直接起動的情況隻適應於供電變壓器容量較大， 電（diàn）動機容（róng）量小於7.5kW的小容量鼠籠式異步電動機。對於大容量鼠籠（lóng）式異步電動（dòng）機和繞線式異步電動機則要利用各種辦法來降低啟動時的電流，加大啟動（dòng）轉（zhuǎn）矩（jǔ）。這時便可利用電機的Y/△轉換來實現電機的啟動。

        2 、起動電（diàn）流和起動轉（zhuǎn）矩的分析和計算

起動電流（相電流）之比（bǐ）：

3 Y/△接法轉換控製電路
 

圖1 Y/△轉換（huàn）控製電路

低速時，KM1閉合，KM2斷開（kāi），電機狀態為Y型接法，轉速上升後，KM1斷開，KM2閉合（KM1斷開在KM2閉合之前）。

4 錯誤接線的分析

U、V、W懸空，電（diàn）機（jī）不（bú）轉（zhuǎn）

V相懸空，電機缺相運行

        5 、加工中心係（xì）統Y/△控製方案（àn）（以東風設備（bèi）製造廠加工中心為例）

NC與PMP通訊，通過接（jiē）觸器（qì）的關斷，控製Y/△轉換、開（kāi）關狀態等。NC與主軸放大器通訊，通過主（zhǔ）軸放大器控製主軸。

主軸放大器直接控製主軸。通過編碼器反（fǎn）饋主軸位（wèi）置、溫度、速度等。當速度到達轉換臨界值時，NC向（xiàng）PLC發出轉換指令，PMP執（zhí）行裝換動作。

      6、 接線分析

     在拆換之前一定要標記號線（xiàn）號， 避免更換的時候出現不知道那根線（xiàn）接那根線（xiàn）的情況。若不小（xiǎo）心弄錯或忘記標記線標， 可以按照以下步驟來進行：

(1) 用萬用表對6根線一對一測量，確定出3組（zǔ）電阻相同線即（jí）為電機3相線圈（quān）。
(2) 對（duì）選出的3組線分別標記：x—a y—b z—c。
(3) 測量出三相動力線X、Y、Z。
(4) 按照錯誤接線的分析（xī）（4）所示接法一一對（duì）應的進行連接。

       7 、結束語

      電機啟（qǐ）動時為了降低（dī）啟動電流， 加大啟動轉矩，達到順利啟動的目的，我們一（yī）般（bān）通過Y/△轉換（huàn）控製（zhì）來實現。

      在平常日常維護時，隻有進行深入剖析，徹底弄清楚（chǔ）工作原理，我們才能（néng）胸（xiōng）有成竹；隻有掌握了機床關鍵（jiàn）部件的維修方法，遇（yù）到突發故障時，我們解決問題才能有的放矢、遊刃有餘。