在磨削加工中（zhōng），怎樣使冷（lěng）卻液（yè）能（néng）進（jìn）入砂輪與工件的交界麵；使砂輪保持清潔而沒有廢屑等堵塞表麵孔隙，這（zhè）是一直（zhí）未能解決的問題。由於砂輪高速旋轉時產生的氣流阻礙了冷卻液流入工作界麵，以及修整（zhěng）砂輪（lún）並不（bú）能有效地清潔砂輪表麵，且會降低加工效率和增加砂輪損耗。為此，我們（men）研製了一種冷卻液導流裝置。其工作原理是利用液（yè）體流動來（lái）清潔（jié）砂輪表麵並使冷卻液進入砂輪孔（kǒng）隙，使磨削（xuē）區域保持有冷卻液。如附（fù）圖所示，該裝置由多塊擋板組成，裝在工件的前方，頂蓋範圍約為（wéi）6O°～70°（相對於砂輪外圓弧線）。導流器擋板（bǎn）的端部應與砂輪頂部和兩側保持0.64～1.27mm的間隙。冷卻液從擋板頂部（bù）不斷進入液腔（室），使導流器不斷（duàn）地向砂輪供給冷卻液。旋轉著的砂輪（lún）將冷卻液按切線（xiàn）方（fāng）向拋射到導流器擋板上，擋板砂輪（lún）旋轉方向將離心拋（pāo）出的冷卻（què）液以更（gèng）快的速度反射（shè）到（dào）砂輪表麵上，衝掉堵塞砂輪的廢屑（xiè）並射入砂輪（lún）孔隙，冷卻液則（zé）進人工（gōng）件與砂輪的交（jiāo）界麵。冷卻液導流（liú）器（qì）的製造要求精（jīng）確，必須根據（jù）所用（yòng）砂輪的寬度和外形配製。裝置應裝有自動調節機構，使之（zhī）能隨著砂輪（lún）直徑的減少（shǎo）而向下移動，直（zhí）到砂輪直徑減少到原砂輪的20%～25%為止。

　　
　　由於導（dǎo）流裝置（zhì）衝掉了可能堵塞砂輪表麵孔隙的（de）細小異物，磨床（chuáng）必（bì）須配備良（liáng）好的冷卻液（yè）過濾係統，以保持冷卻液的（de）清潔。所用冷卻液可以是水溶液也（yě）可以是合成潤滑液。常用的壓力為（wéi）2.1MPa的（de）冷（lěng）卻液泵足以驅（qū）動冷卻液進入（rù）導流裝置。控製與砂（shā）輪（lún）自動修整循環聯動的（de）導流器調整裝置需（xū）要使用6.2～7MPa的壓縮空氣。

　　
　　這種導流（liú）器實際冷卻效果大大超過普通導流器和高壓（yā）冷卻泵，附表是根據G值對新舊裝置進行對比的結果（guǒ）。

　　
　　使用冷卻液導流裝置後的工件表麵質量得以明（míng）顯改善．工件（jiàn）的尺寸誤差、燒傷、波紋和裂紋等都明顯減少，而且（qiě）冷卻液溫升很小。