秉承（chéng）工匠（jiàng）精神書寫智能製造—訪南通國盛智能科技（jì）集團股份（fèn）有限公（gōng）司董事長潘衛（wèi）國-數控機床市（shì）場網

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秉承工匠精神書寫智能製造—訪南通國盛智（zhì）能科技集團股份有限公司（sī）董事長潘衛國

2021-4-20 來源：數控機床市場作者：呂曉峰

位於江（jiāng）蘇省（shěng）南通市港閘經濟開發區的國盛智能科技集團股份（fèn）有限公司 ( 以下簡稱（chēng） “國盛智科” ) 作為中國機床工具行業協會 30 強企業，是國內先進的金屬切（qiē）削類中高檔數控機床以及智能自動化生產線提供商。多年來，公司專注科技創新，始終致力於中高檔數（shù）控機床開發，自主研發的五軸聯動數（shù）控機床實現了對德國出口，關（guān）鍵技術實現了進口（kǒu）替代，在國內金屬切削高檔數控機床行業中處於領先地位（wèi）。

2020 年 6 月 30 日，國盛智科在科創板上市，首發新（xīn）股 3300 萬股，每股價格 17.37 元，募集資金 5.73 億元。這是南通市第二家科創板上市企業，也是（shì）科創板少數無條件過會企業（yè）之（zhī）一。敲鑼之時，一向低調嚴肅的董事長潘衛國展露笑意。此時的他一定是欣喜的，憑著（zhe）對 “工（gōng）匠精神” 的執著，國盛智科在壯闊的長江之畔傲然書寫（xiě）了智能製造（zào）的新篇章（zhāng）。

南通國盛智科董事長潘衛國

傳（chuán）承四代的鈑金技藝

爺爺挑著銅匠（jiàng）擔子行（háng）走在大街小巷補（bǔ）鍋子、修（xiū）水箱的故事（shì）是潘衛國兒時揮之不去的（de）記憶。爺爺整個修補鍋子的過程不需要熱源（yuán）焊接，全憑手工完成。這個補鍋匠的手藝，是鈑金手藝的 1.0 時代。

到了 70 年代初期，補鍋匠的手藝幾近失傳，鈑金加工的簡單機械（xiè）出現在父輩們的日常工作（zuò）中。電焊、冷（lěng）作工藝逐漸成熟（shú），父親也從小手工業（yè）者變身為產（chǎn）業工人，進入通州化工設備冷作（zuò）廠做鈑金工。這是鈑（bǎn）金手藝（yì）的 2.0 時代。

2020 年 6 月 30 日，國盛智科在科創（chuàng）板上（shàng）市

從小耳濡目染，潘（pān）衛國目睹了傳統（tǒng）工藝慢慢走向現代化的（de）曆程，也萌生了承繼父輩的鈑金手藝的想法，1980 年從平潮中學（xué）畢業後，如願接替父親的崗位，成為（wéi）一名鈑金（jīn）工（gōng）和焊（hàn）工。

借著改革開放的機遇，潘衛國踏上了（le）自（zì）主創業的路。1996 年，潘衛國創立南通國盛精密（mì）鈑金有限公司（sī）。

“我們的企業（yè）起（qǐ）步於（yú）鈑金加工，從我的祖父、父親到我（wǒ）的兒（ér）子這一代，四代人在一百年中（zhōng）匠心傳承、研究鈑（bǎn）金製造。” 潘衛國告訴記者，“我（wǒ）這一代人，是承前啟後的一代，也算是鈑金工藝的 3.0 時代。”

從鈑金傳統工藝到數控機（jī）床生產，從小作坊（fāng）到集團發展，潘衛國為（wéi） 4.0 時代奠定了堅實的基礎。“這個 4.0 時代，是一個傳統製造向 ‘智造’ 轉換（huàn）升級的時代，傳統企業發展的動力（lì）已經發生了根本性（xìng）的改變，曾經不可或缺的廠房、土地已經不（bú）再重要，傳統的資源驅動、關係驅動（dòng）已經為知（zhī）識驅動、創新驅動所替代。” 潘衛國感慨道。

創業（yè）創新（xīn）的先行者

“創業難，難於上青天。” 潘衛國的創業路絕非坦途（tú），但機緣總是給有準備的人，給致力於工藝上精益求精的企業（yè）。

1996 年，日本（běn）帝人公司在南通擴大投資，對（duì）多家鈑金工廠考察後，他們認為國盛鈑金的產品質量很（hěn）好，達到甚（shèn）至超過了他們的使（shǐ）用要求。第一批（pī）訂單經日本公司驗收後認為全部合（hé）格。但潘衛國檢查後發現某些細節之處仍然不足，當即召（zhào）回返工。他的這個（gè）舉動讓追求完美的日本企業頗為震驚和感動。從（cóng）第三批開始，帝人公司給予國盛免檢資格。新創公司漸（jiàn）漸在市場上站（zhàn）穩腳跟，在陳橋的（de）幾年，潘衛國鈑金工（gōng）業進（jìn）入頂峰的（de）階段，開始為世界著名的機床企業德馬（mǎ）吉公司等一流企業（yè）服務。

從 2005 年開始，潘衛國領導企業涉足製造加工中心（xīn）機床光機及其他（tā）相關類型 OEM 機床，通過 6 年的努力也成為了金屬切削（xuē）機床生產商國內品質優良的企業（yè），實現了產銷兩旺的局麵。 2011 年，在國內機床市場非常火爆的情況下，企業進一（yī）步（bù）謀求（qiú）轉型升級，開始自主品牌（pái）產品的生產，並決定從 OEM 模式向自主品（pǐn）牌（OBM 模式）轉型。“我們要做時代的先行者，落後即代表消亡。” 潘衛國一如創業當年時的堅定，以自我否定的勇氣（qì），帶領著（zhe）企業進行 “跨越式” 一（yī）跳，躋身數控機床時代，引領（lǐng）傳統產業朝著更精密、更專業的方向發展。

2009 年，一向對政策異常敏銳的潘衛國注意（yì）到，我國新發布的 “04 專項” 對（duì）機床行業給予了大力（lì）支持。有了生產鈑焊件及鑄件的基礎（chǔ），潘衛（wèi）國將戰略眼光鎖定在機床整機行業。後來，又（yòu）提檔升級，轉至中高端機床。轉型升級期間，國內機床產量和產值持續下行，國盛智科的營收卻從 2017 年的 4 億增長至 2019 年的（de） 7.4 億，並且（qiě）公司的（de）機床毛利率高於國內可比上市公司，這在鮮有爆（bào）發增（zēng）長的裝備（bèi）製造業中十分難得。

其中的秘訣在於國盛智科的主打產品已經轉為數控機床、智能自動（dòng）化生產線等，裝備部件則以自用為主，這（zhè）使得（dé）縱向（xiàng）一體化的產業鏈配套能力為原材料（liào）供應的及時性、生產的（de）穩定性提供了強有力的保障，能夠對客戶定製化需求（qiú）作出快速響應，機床交（jiāo）付周期遠低於同行便是有力（lì）證明。

踐行“張謇精神”

國盛智科最新的定位是做智能製造一體化解決方案提供商（shāng）。

2019 年 11 月中旬（xún），潘衛（wèi）國親自前往客戶工廠談智能（néng）化改造。據初步測算，這條原本需要 10 人作業（yè）的生產線，在上線（xiàn）智能化設備後，人數可減至 2 人。客戶看（kàn）到了降（jiàng）低成本、提升（shēng）效能的優勢，但也憂（yōu）慮定製化生產線中（zhōng）研發的風險不可避免。潘衛國為（wéi）了（le）解決後顧之憂，他直接提出 : “如果失敗了，我們風險對半分攤（tān） ; 如果成功（gōng），我們就合力建成了中國首條（tiáo）該領域自動化生產線。”

“要做就做別人未做過的事。” 潘衛國有這樣的豪情壯誌，他直言當代（dài）最佩服的企（qǐ）業家是任正（zhèng）非，“當（dāng）全（quán）世界多個國家都在研發（fā） 5G 技術時，這個（gè）新技術卻在中國悄然問世，讓世界為之震驚，而（ér）背後的推動者就是華（huá）為（wéi）。”

在他眼（yǎn）裏，任正非就是當代 “張（zhāng）謇精神” 的踐行（háng）者。生於南通，潘衛國對張謇事跡的理解更為（wéi）深刻 ; 漫步於大街小巷，張謇精神已經浸（jìn）潤到這座城市的（de）骨血裏。潘衛國從小耳濡目染，他深信實業興國的重要理念，數十年如一日也要把中高端機床這 “冷板凳” 坐穿 ; 他堅信教育的感召力量，捐資重教（jiāo），設立 “國盛（shèng）教育獎勵基金”，表彰全區義務教育階段表現突出的（de）師生，大力支持當地教育（yù）事業的發展……

“張謇不幸生在了烽（fēng）火（huǒ）連天（tiān）、家國破碎的年代，如（rú）果生在當今，有（yǒu）了強大的國家支持（chí），配以巨大的市場，憑借他愛國救國保（bǎo）國的雄（xióng）心壯誌，他一定會成為傑出的企業家。當下（xià），我們（men）如（rú）何踐行張謇精神？一（yī）要端正心態，做好企業，二（èr）要用現代製度管理企業，處理好（hǎo）與股東、員工、國家、社會的關係，三要（yào）持續創新，不斷打破原來傳統的做法，提檔升級，實現高質量發展，四要大眼光、大格局。人活一世，我們要（yào）靠實力做事，要憑良心做人，在自己的能力範圍內回報社會，才會為社會所尊（zūn）重。如果（guǒ） 20% 的企業家能像張（zhāng）謇這樣行（háng）事，中國一（yī）定會煥發新的麵貌。” 潘（pān）衛國說。

朝百年企（qǐ）業目（mù）標進發

數十（shí）年來，潘衛（wèi）國堅定從事機床（chuáng）事業未曾動搖，但是讀史以（yǐ）明鑒，知古以鑒今，“十（shí）八羅漢” 的風光不再讓他明白，作為加工機器的機器，機床與（yǔ）其他機械行業不同，尤其需要耐性，必（bì）須要沉下心持續深耕（gēng）機床技術。

正如長盛不（bú）衰的日本山崎馬紮克，目前進入第三代家（jiā）族領導人時期，且已領導 20 年。而此前第二代，則（zé）實權執掌了馬紮克整整 50 年。正是這種家族式的代（dài）代延續深耕機床，才有了馬紮（zhā）克百年長盛不衰的（de）成長。

“製造業，特別是（shì）高端製造業，需要很長時間的磨合，那麽企業本身的技術積累，人員隊伍積累（lèi），企業文（wén）化打（dǎ）造，都需（xū）要時間。” 潘衛國坦言，實業興（xìng）邦是祖祖輩（bèi）輩堅守了百年的理念，從為了謀生到致力於打破國家 “卡脖子” 技術，國盛智科從曆史（shǐ）中走（zǒu）來，百年基因傳承，鍛造了它 “誠信、品質、勤奮、創新” 的核心價值觀。

“我們不斷地發（fā）現年輕人，帶動（dòng）年（nián）輕人，用（yòng）我們自己的知識、真實的行動影響年輕人，給年輕人讓路，給予他們更大（dà）的發揮空間，使他們一步一步走到管理的前麵來。” 數控機床是技術密集型行業，高級技術工人是機床製造企業的寶貴（guì）資（zī）源（yuán），一般需要（yào） 5—10 年的培養期。如今，公司通過員工持股平台對核心技術成（chéng）員進行激勵，充分激發管理團隊的積極性，提高經營效率。“讓員工成為企業的主人，這不（bú）是一句空話，隻要拿（ná）出實實在在的分配措施，讓大家都能（néng）享受到公司發展的成果，這（zhè）是可以做到的。”

這支新生力量（liàng）的崛起給國盛智科解（jiě）決核心部件（jiàn）的自製難題注入（rù）了旺盛的（de）生（shēng）命力。如今，公司累計已擁有發明專利 31 項，實用新型專利 138 項，外觀設計專（zhuān）利 66 項。公司獲得 “江蘇省科學技術（shù）二（èr）等獎”，產品獲（huò）評 “南通市首台（套）重大裝備及關鍵部件” 認（rèn）定，項目入選（xuǎn） “江蘇省（shěng）科技成（chéng）果轉化項（xiàng）目”。

堅持產業興國，以鈑金傳統工藝複興（xìng）民族工業，以數控機床振興製造業，潘衛國經曆（lì）過創業時期的篳路藍縷，也收獲了事業成功的風光驕傲，上市後的國盛智科，未來（lái）可期。

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