在今飛速發展的年代,越來越多（duō）的行業將采用（yòng）機械化輸送,這（zhè）種（zhǒng）自（zì）動送料機有較高的精確（què）度,而且又環保,又省時,還大大減少了勞動強度,真正的做（zuò）到了低（dī）成本,高回報。選擇加（jiā）工機床，首先要保證加工零件的技術要求，能夠加工出合格的零件。其次是要有利於提高生產效率，降低生產成本。選擇加工機床一般要考慮到機床的結構、載重、功率、行程和精度（dù）。還應依據加工零件的材料狀態（tài）、技（jì）術狀態要求（qiú）和（hé）工藝複（fù）雜程度，選用適宜、經濟的衝床送料機（jī），綜合考慮以下因素的影響。

　(1)機床的類別(車、銑、加工中心等)、規格(行程（chéng）範圍)、性能(加工材料)。

　(2)衝床送料機的主軸功率（lǜ）、扭矩、轉速（sù）範圍（wéi），刀具以（yǐ）及刀具係統的配置情況。

　(3)衝床送料機的定位精度和（hé）重複定位精度。

　(4)零件的定位基準和裝夾方式。

　(5)衝床送料機坐標係（xì）和坐標軸的聯動情況。

　(6)控製係統的刀具參數設置（zhì），包括機床的（de）對刀、刀具補償以及ATC等（děng）相（xiàng）關的功能。

選擇衝床送料機時，一般（bān）應考慮以下幾個（gè）方麵的問（wèn）題：

　(1)衝床（chuáng）送料機主要規（guī）格的尺寸（cùn）應與工件的輪廓尺（chǐ）寸相適應。即小（xiǎo）的（de）工件應當選擇小規格（gé）的機床加工，而大的工件則選擇大規格的機床（chuáng）加工，做到設備的合理使用。

　(2)衝床（chuáng）送（sòng）料（liào）機結構（gòu）取決於機床規格（gé）尺寸、加工工件的重量等因素（sù）的影響。

　(3)衝（chōng）床送料機的工作精度與工序要求的加工精度相適應。根據零件（jiàn）的加工精度要求選擇機（jī）床，如精（jīng）度要求低的（de）粗加（jiā）工工序，應選擇（zé）精度低的機床，精度要（yào）求高的精（jīng）加工工序，應選用精度高的機床。

　(4)衝床送料機的功率與剛度以及機動範圍應與工序的性質和最合適的切（qiē）削用量相（xiàng）適應。如粗加工工（gōng）序（xù）去（qù）除的（de）毛坯餘量大，切削餘量選得大，就（jiù）要求機床有大的功率（lǜ）和較好的剛度。

　(5)裝夾方便、夾具結構簡單也是選擇衝床設備（bèi）是需要考慮的一個因素。選擇采（cǎi）用（yòng）臥式衝床送料機，還是選（xuǎn）擇立式衝床送料機，將（jiāng）直接影響所選擇的（de）夾具的結構和加工坐標係（xì），直接關係到數控編程的難易程度和數控加工的可靠性。

　應當注意的是，在選擇衝床送料機時（shí）應（yīng）充分利用數控設備的功（gōng）能，根據需要進行合理（lǐ）的開發，以擴大（dà）衝（chōng）床機床的功能（néng），滿足產品的（de）需要。然後，根據所選擇的衝床送料機（jī），進（jìn）一步優（yōu）化數控加工方案和工藝路線，根據需要適（shì）當調整工序的內（nèi）容。