在今飛速發展的年代,越來越多的行業將采用機（jī）械化輸送,這種自動送料機有較（jiào）高的精確度（dù）,而且又環保,又省（shěng）時（shí）,還大大減少了勞動強度,真正的做到了低成本（běn）,高回報。選擇加工機床，首先要保證加工零件（jiàn）的技術要求，能夠加工出合格的零件。其次是要有利於提高生產（chǎn）效率，降低生產成本。選擇加工機床一般要考慮到機（jī）床的（de）結構、載重、功率、行（háng）程和精度。還應依據加工零件的材料狀態、技（jì）術狀態要（yào）求和工藝複雜程度（dù），選用適宜、經濟的衝（chōng）床送（sòng）料機（jī），綜合考慮以下因素的影響。

　(1)機床的類別(車、銑、加工中（zhōng）心等)、規格(行程範圍)、性能(加工材料)。

　(2)衝床送料機（jī）的主軸功率、扭矩、轉速範圍，刀具以及刀具係統的配置情況（kuàng）。

　(3)衝床（chuáng）送料機的定（dìng）位精度和重複（fù）定位精（jīng）度。

　(4)零件的定（dìng）位基準和（hé）裝夾方式。

　(5)衝（chōng）床送料機坐標係和（hé）坐標軸的聯動情況。

　(6)控製係統的（de）刀具參（cān）數設置，包括機床的對刀、刀具補償以及ATC等相關的功能。

選擇衝床送料機時，一般應考慮以下幾個方（fāng）麵的問（wèn）題：

　(1)衝床送料機主要規格的尺寸應與工件的輪廓尺寸相適應。即小的（de）工（gōng）件應當選擇小規格的機床加工，而大的工件則選擇大規格的機床（chuáng）加工（gōng），做到設備的合理使用。

　(2)衝床送料機結構取決於機床規格尺（chǐ）寸、加（jiā）工工（gōng）件的重量等因素的影響。

　(3)衝床送料機的工作（zuò）精度與工序要求的加工精度（dù）相適應。根據零件的加工精度要求選（xuǎn）擇機床，如精度要求低的粗加工工序，應選擇精度低（dī）的機床，精度要求高的精加工工序，應選用精度高（gāo）的（de）機床。

　(4)衝床送料機的功率與剛度以及（jí）機動範圍應與（yǔ）工（gōng）序（xù）的性質和最合適的切削用量相適應。如（rú）粗加工工序（xù）去除的毛坯餘量大，切（qiē）削餘量選得大，就要求機床有大的功率和較（jiào）好的剛度（dù）。

　(5)裝夾方便、夾（jiá）具結構（gòu）簡單也是選擇衝床設備是需要考慮的一個因素。選擇采用臥式（shì）衝床送料（liào）機，還是選擇立式（shì）衝床送料機，將直接影響所選擇的（de）夾具的結構和加工坐標係，直接關係到數控編程的難易程度和數控加工的可靠性。

　應（yīng）當注意的是，在（zài）選擇衝床送料機時應充分利用數控（kòng）設備的功能，根據需要進行合理的開發，以（yǐ）擴大衝床機床的功能，滿足產品的需要。然後，根據所選擇的衝床送料機，進（jìn）一步優化數控加工方案和工藝路線，根據需要適當調（diào）整工序的（de）內容。