一、數控水刀的概述（shù）
    數控水刀是將超高壓水射流發生器與二維數控加工平台組合而成的一種平麵切割（gē）機床（chuáng）。它（tā）將水流的壓（yā）力提升到足夠高（200MPa以上），使水流具有極大的（de）動能，可以（yǐ）穿（chuān）透化（huà）纖（xiān）、木材、皮革、橡膠等，在高速水流中混合一定比例的磨料，則可以（yǐ）穿透幾乎所（suǒ）有堅硬材料如陶瓷、石材、玻璃、金屬、合金等。在二維數控加工平台（tái）的引導下，在材料的任意位置開始加工或結束加工，按設定的軌（guǐ）跡以適當的速度移（yí）動，實現任意圖形的平麵切割加工。
    數（shù）控水刀與傳統的"熱"切割工藝相比，超高壓水射流切割機床（chuáng）以水（shuǐ）流為切割介質，是一種"冷"切割工藝。它具有如下功能與優點：
　　1.切割時無熱變形，避免了（le）材（cái）料的物理、化學變化；
　　2.廣泛適應於各種（zhǒng）材料的切割加（jiā）工，有"萬能切割機"之譽（yù）；
　　3.切口光滑平（píng）整（zhěng）無毛刺，一般無須再加工；
　　4.由數控係統操縱，切割精度高；
　　5.切割縫（féng）小於1.2mm，便於（yú）套料切割，節約材料；
　　6.加工過程不會產生汙染環境的廢物。
　　數控水刀對那些用其它方（fāng）法難以（yǐ）切割的材料如芳綸(Kevler)、鈦合金及各種複（fù）合（hé）材料（liào）是非（fēi）常理想或唯一的加工手段。

    二、數控水刀能達到怎（zěn）樣的精度（dù）?
　　嚴格來講，數控水刀雖然（rán）比火焰、等離子切割機床可以更精確的切割，但還不是精密（mì）加工機床，應該不能標注精度。在切割10mm以下（xià）的（de）板料時，把切割速度和補償控製得（dé）恰到好處，誤差可以做到+-0.1mm。

　　三、數控水刀能切割的最大厚度是多少（shǎo）?
　　由於水射流的（de）靶距是不（bú）確定的或者說（shuō）是變化的，數控水刀的最（zuì）大切割厚度並不好明確界定。膽大者，敢（gǎn）稱（chēng）400、500mm，保守者稱100mm以內，都是合理的。現有（yǒu）的數控水刀一般流量在2～3升，工作壓力在200～380MPa，射流經過空氣阻（zǔ）力，能（néng）量衰減極快，到400、500mm時，基本就隨風飄散（sàn）了，就（jiù）沒有打擊力（lì）。
　　就一般（bān）應用而言（yán），切割金屬板材厚度建議不超（chāo）過100mm，發泡（pào）材（cái）料如海綿厚度建議不超過300mm。

    四、如何選擇（zé）適合的水刀|水切割
　　一般情況下，能夠利用激光、等離子、火焰、線切割、鋸、銑（xǐ）削等加工方法基本滿足加工工藝要求時，則不（bú）宜采用水切割加工，畢竟水切割的運行（háng）成本較高，噴嘴、導流（liú）套、高壓密（mì）封件（jiàn）都是進口的耗（hào）材（cái），價格較貴。但當您（nín）感（gǎn）到激（jī）光和等離子所能切割的厚度太薄，所產生的毛刺太（tài）大，所產生的熱影（yǐng）響區不利時，您可以（yǐ）考（kǎo）慮選用水切割；當您感到火焰切割的毛刺太（tài）大、粗糙度太差、熱影響（xiǎng）區太大時，您可以考慮選用水切割；當您感到（dào）線（xiàn）切割的速度太慢，並且不能切割非導電材料時，您可（kě）以（yǐ）考慮選用水切割；當您感（gǎn）到（dào）銑削的方（fāng）法產生了許多廢（fèi）屑，造成了很大的浪費時，您也可以考慮選用水切割，因為水切割不會產生廢（fèi）屑，而是整片切（qiē）割，水切割加工割分開的（de）材料大多是可利用的；當您感到使用圓鋸和帶鋸太慢，而又不能進行非（fēi）直線切割時，您照樣可以考慮選用水切割；當（dāng）您切割易燃易爆材（cái）料或在易燃易爆的環境下切割時，更（gèng）必（bì）須考慮選用水（shuǐ）切割；當您切割時不想產生毒副（fù）氣體、不需二（èr）次加（jiā）工、不想產生熱效（xiào）應或變形或微（wēi）裂縫、又想產生良好的切邊品質並能（néng）同時切（qiē）割（gē）細小的孔時，您更要考慮選用水切割。總之，水切割（gē）是一種萬能的切割方式，但某些（xiē）場合下的使用並不是最佳（jiā）的，所（suǒ）以選擇時要做具體分析。