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EMAG SU:高科技解決方案(àn)確保最高的切削部件(jiàn)質量
2022-3-14  來源:EMAG  作者:-


       汽車工業(yè)、航空航天技術、傳動齒輪箱製造以(yǐ)及其他眾多工業(yè)領域正在發生一場(chǎng)技術變革(gé):許多用戶(hù)需要(yào)更加強(qiáng)大的生產(chǎn)解決方案(àn),以降低單件成本並提高微米級範圍(wéi)內的部件質量(liàng)。在這樣的背(bèi)景下,就不難理解 EMAG SU(前身為 Samputensili)的切削技術在全球範圍內廣受歡迎的(de)原因:這(zhè)家來自意大(dà)利的機械(xiè)製造商專業研發高(gāo)精度銑削、磨(mó)削、插(chā)齒和刮削機床;而(ér)在這一工藝技術(shù)範圍內,目前(qián)還隻有少數公司掌(zhǎng)握了相關技術。


Samputensili 公司從 2021 年 2 月起成為埃馬克集團的一部分,現在以 EMAG SU 這一名稱運營。埃馬克(kè)集團的工藝技術範圍也因(yīn)此而擴大,增加了“滾齒”、“刮削剃(tì)齒”、“滾動插齒”、“磨齒成形磨”以及“輪廓磨削展成磨”和(hé)“滾動磨削”等切削工藝技術。

其中最重要的就是齒輪(lún)、軸、蝸輪、轉子(zǐ)、絲杠以(yǐ)及其他螺旋形工件的粗加工和精加工。通過一係列技術創新,EMAG SU 在此領(lǐng)域內實(shí)現巨大的性能飛躍。以“連續展(zhǎn)成磨削滾動磨削”為例,機床(chuáng)的換裝時間更短、采用智能(néng)的軸設(shè)計、具有(yǒu)熱穩定性和機械穩定性,並且極為易於(yú)使用(yòng)。比如 EMAG SU 的 G 160 機床(chuáng)可以加工最大模(mó)數 4、最大外徑不超過 160 mm 的工(gōng)件,並且是目前市場上速度最快的機床。這一速度是通過兩個平行的工件台實現的,它們可(kě)以交替快速(借助低磨損直線電機)移向砂輪更換工件(jiàn)。
EMAG SU 的仿形成形磨床(chuáng)則可用於加工小批量和大批(pī)量的外齒和內齒、轉子和蝸輪。這一工藝技(jì)術具(jù)有精度高、換裝時間短以及安全可靠等優點。另一個例子則是 G 500 H 機(jī)床設計(jì)方案,它可用於加工(gōng)最大模(mó)數 35 mm、外徑 500 mm、長度最大 1850 mm 的工件。借助可快速換裝型(xíng)的可更換磨削(xuē)頭,在這一機床上可以磨削帶內齒和外齒的工件的各種標準齒形工件。例如(rú)在加長型 GW 7000 H 中(zhōng),可磨(mó)削最長 7 m 的滾珠絲杠。這款機床還可以配備換刀具(jù)裝置(zhì),這一特性對於比如(rú)單軸擠出機軸就有很大的優勢。在 GW 3600 HD(4 軸或 5 軸機床(chuáng))上,可以經濟(jì)地加工最大直徑 500 mm、長度 2500 mm 的轉子或蝸輪杆(gǎn)。在所有機床上都可以實現換裝時間極(jí)短的靈活(huó)生產。 
 
  

G 160 有兩個平行的工件台,它們會交替高速移向砂輪(lún)更換工件。

       重點關注刮(guā)削剃齒、倒角和去毛刺
  
      EMAG SU 的刮削剃齒機床也(yě)非常注重高效流程。根據型(xíng)號和軸配置,這款機床可以完成所有刮削剃齒過程——從浸入式和平行刮削剃齒,到下過式刮削,再到對角刮削剃齒。極高的剛(gāng)性可以保證達到非常精確的加工結果。同時,在生產(chǎn)的工件數量(liàng)不同的情況(kuàng)下,性(xìng)能強大的刀具和工件(jiàn)軸也能確保達到較高的生產率(lǜ)。 
   
      用於生產(chǎn)直齒輪(lún)和斜齒輪的 EMAG SU 倒(dǎo)角和去毛刺機床也能實現極短(duǎn)的(de)循環時間,因為倒角、拋光和去毛刺都在(zài)一個過程中進行。自定(dìng)心刀(dāo)具可確保在工件兩側實現對稱倒角。SCT 3 機床的標準(zhǔn)版本配備有一個用(yòng)於手動上下料的(de)滑台,可(kě)以輕鬆連(lián)接到各(gè)種(zhǒng)工件輸送係統或機械手上。 


G 250 HS 的高速磨削頭能夠利用小型滾動磨削砂輪和輪廓磨削砂輪製造出具(jù)有幹擾輪廓的工件小直徑蝸杆砂輪和成形砂輪製(zhì)造出具有高精度的齒(chǐ)輪工件。

       在埃馬克銷售(shòu)部門(mén)的幫助下在市場上取(qǔ)得成功
  
       無論是銑削、磨削、插齒還是刮削剃齒(chǐ),EMAG SU 都能保(bǎo)證客戶的競爭優勢以及快速的“投資回報”。為此,公司不斷投資於研發活動,以(yǐ)進一步提高機床的效率(lǜ)和環保性。同時,EMAG SU 也受益於埃馬克集團在全球的影響力:這家來自德國南部的(de)機械製造商負(fù)責機床在全球範圍內的銷售活動,並為它們在市場上取得成功(gōng)創造(zào)基本前提。總而言之,EMAG SU 的專家非常確信(xìn)自己的產(chǎn)品是完(wán)成未來切削任(rèn)務的理想選擇,例如在電動汽車領域:電動機的(de)高扭矩直接導致對於工件的尺寸和表麵有特殊的要求,使用 EMAG SU 的機床就能輕鬆滿足這些(xiē)要求。在這一領域內,多名歐洲汽車製造商也正在成功地應用 EMAG SU 的多台磨床(chuáng)。  

  

  

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