摘要：機械化產品作為主要的生產工具，也要求有更（gèng）高的質量和生產（chǎn）效率，對於一些零件產品和小規模機（jī）械化產品來講，傳統的（de）機械自動化和生產線方式已經有所缺失，無（wú）法滿足根本的生產需求。在（zài）當前的機械化產品生產過程中，越來越多的企業開始選擇數控技術，結合了傳統的機床模式與先進的計算機技術，在發展過程中更是（shì）拓展類微電子和精密測量等技術領域，具有著傳統生產模式無法比（bǐ）擬的優勢，並逐漸成為了主流的生（shēng）產加工技術模式。本文將分析數（shù）控機床機械加工的需求和特點（diǎn），找尋有效的應用途徑，期望能提供一些有效的幫助。

     近些年，由（yóu）於國家的大力推廣，我國在高新技術領域取（qǔ）得了璀璨的成果，推動著整體社會的進（jìn）步和發展。在機械加工技術領域（yù），數控機床發揮的作用越來越重（chóng）要。結合了計算機控製、自動（dòng）化技術的數控機床，有效提升了生產效率和質量，而想（xiǎng）要進（jìn）一步強化數控機床的作（zuò）用，就需（xū）要明晰數控機床技術的使用要求和特點，針對具體應用進行研究。

    相較於傳（chuán）統的生產方式來講，數（shù）控機床明顯具有更加廣泛的（de）使用範（fàn）圍，能夠生（shēng）產更多（duō）的種類，對於一些小規模（mó）、小批次的零件（jiàn）也能夠給予生產，一些形狀比較複雜，並且經常（cháng）進行改變的機械化產品，都能夠使用數控機床進行生產。在生產過程中，使用數控機床也（yě）能（néng）對質量（liàng）和效率進行保障，避免產品出現不必要的（de）損耗，節省（shěng）更多的資源成本。對於一些精（jīng）度要求較高的機械化產品，數控機床往往也更（gèng）為穩妥，發揮出更優秀的生產效果。

     第一，作（zuò）為生（shēng）產過程中的操作者和執（zhí）行者，數控（kòng）機床有著更高的要求，這（zhè）些工作人員需要具備一定的技術能力、經驗儲備。作為一（yī）種結合傳統機床模式、現代計算機以及微電（diàn）子技術的模式，數控機床的操作者和維修者都需要具備較（jiào）高的專業素養和文化水平，有一定的知識儲備和（hé）技術能力。

     數控機（jī）床會使用具體的程序進行加工和生產，操作者需要對程（chéng）序有一定的了解，並且具有操作能力和編程能力（lì），積累一定的經驗、掌（zhǎng）握一定的技巧。所以在實際的工作之前（qián），需要對數控機床的操作者、維修者進（jìn）行相應的培訓，幫助他們（men）掌（zhǎng）握數控（kòng）機（jī）床的基礎知識，了解數控機床的工作模式（shì），為實際的操作打好基礎、積（jī）累經驗。

     第一，作為一種結合了計算機（jī）、微電子和（hé）全自動化技術的生（shēng）產機器，數控機床（chuáng）的精密度更（gèng）高，生產出來的機械（xiè）化產品也更加（jiā）優質。在實際的生產當中，隻需要輸入相對應的程序，就能夠生產出質量上乘的（de）機械化產品，並且各產品之（zhī）間的（de）質量也比較穩定。數控機床具有更（gèng）高的熱穩定性，傳動係統做的（de）也更好，同一批次生產（chǎn）的機械化產品，質量不會出現過大的差距，在實際的使用過（guò）程中，也能發揮出更好的作用，保障作業的一致性。

     第二，數控機床具有著（zhe）更高的適應性，針對所生產的機械化產品，數控機床也能出現相應的變化，這時傳統機床和生產線所不具備的一種特殊能力。想要使用數控機床加工和生產機械化零件，要提前輸（shū）入編程內容，當我們生產全新的機械化零件時，隻需要將（jiāng）程序進行更改，輸入全新的命令即可，數控（kòng）機床將會利用先進的自動化（huà）技術，主動執行命令，而不（bú）需要（yào）我（wǒ）們（men）更（gèng）改其他的配件。在生產（chǎn）一些批次小或者精度高的機械化產品時，使用（yòng）數（shù）控機床就會更加的方便，良好的適應性也是數控機床能迅速發展的主要原（yuán）因。

    第三，數控機（jī）床能夠（gòu）獲（huò）得各個企業的（de）認可，並投入實際的應用（yòng）當中，最（zuì）主要的原因就是數控機床具有更（gèng）高的生產（chǎn）效率。由於具備更高的（de）結構剛性，在生產（chǎn）過程中直接進行切削，能夠節省更（gèng）多的時間，讓生產（chǎn）更有效率。由（yóu）於獨有（yǒu）的夾具和道具（jù），數控機床能更快的（de）裝配機械（xiè）化產品，在（zài）更（gèng）換時（shí）也不需要拆卸整個數控機床，能（néng）夠節省安裝和拆卸的大（dà）量時間。由於計算機、微電子和自動化等技術的應用，數控機床生產的機械化零件更加穩定（dìng），在做（zuò）檢驗時，隻需要進（jìn）行首件檢驗即（jí）可，節省更多的時間用於生（shēng）產。

    第一，在應用過程中需合（hé）理使用數控技（jì）術（shù）。數控技術結合了自動化、電子化，在機械製造領域的應用，能夠發揮出機械加工的優勢，讓整（zhěng）個生產車間的工作（zuò）效（xiào）率實現井噴式的增長。合理使用數控技術，按照相應參數進行設計，也能（néng）有效提升機（jī）械化產品（pǐn）的質量（liàng），推動整體行業不斷向前進步，對中國製（zhì）造也指明了未來的發展方向。基（jī）於以上多重原因，數控技術對人工的要（yào）求更加（jiā）明（míng）確，相關工作人員需要掌（zhǎng）握數控技術的原（yuán）理和知識，了解數控機床內部的各個部件，進行合理的安排和（hé）組裝，設計好相應的計算機參（cān）數等，這樣數控機床就能夠按照參數進行生產（chǎn），推動生產質量和效率上的提升。

    第二，將數控機床應用於機械加工技術當中，需要具備一定的計算（suàn）機編程能力。數控（kòng）機床是由一（yī）個個程（chéng）序來操控的，想要更改數（shù）控機床的（de）工作內容，讓數控機床發（fā）揮出應有的作用，技術人員就必須具有計（jì）算機（jī）編程的能（néng）力，明確數控機床的運行原（yuán）理，繪製相應的圖紙（zhǐ）等（děng），讓數控（kòng）機床及時得到優化。

    第三，數控機床技術也在（zài）不斷的發展當中，如果不及時對數控機床進行改造，就一（yī）定會被（bèi）逐漸淘汰，發（fā）揮不出應有的作（zuò）用和效果。對於目前還活躍在市場中的（de）企業來講，改造數控機床（chuáng）是一項重要的工作內容，需要進行深入的（de）研發，提（tí）出更（gèng）多有效的改造方案，才能夠升級企業對數控機床的應用，推動機械加工技術的發展。

    數控機床在機械加工領域的（de）應用，帶來了（le）翻天覆地的巨大變化，為機械加工領域提供了堅（jiān）實的技術保（bǎo）障。伴隨著技術的發展和更迭，應（yīng）用範（fàn）圍和領域也在不斷拓展，展現出了全新的發展趨勢。首先，生產機械化（huà）產品的速度決定著效率，而精度則決定著質量（liàng），所以數控機床也在朝（cháo）著高速度、高精度的方向不斷發展，推動著數（shù）控機（jī）床向（xiàng）更（gèng）多領域推（tuī）廣應用。通（tōng）過高速度（dù）、高密度的發展，使得數控機（jī）床生產效率和質量得（dé）到提升，機械化（huà）產品的生產周期得到縮短，在市場中就能逐漸取得優勢，提（tí）升競爭力和占有額。

    當前，數控機床的加（jiā）工（gōng）精度（dù）已經達（dá）到了納米級，在航空航天等高精尖領域也實現了應用。其次（cì），數控機床（chuáng）使用 5 軸聯動技術進（jìn）行（háng）加工，能夠對零件進行（háng）三（sān）維加工，使用刀具進行修正，生產出不同形狀的機械化零件（jiàn），有效提升了生產（chǎn）效率。在實（shí）際的生產過程中 5 軸聯動數控機床的工作效率相當（dāng）於（yú）兩台 3 軸聯動數控機床，對零件進行切割時，也往往能夠獲得更高的效益。伴隨著（zhe）不斷的研發，5 軸（zhóu）聯動數控機床也逐漸完（wán）善，目前已經能（néng）適合大部分的工作要求，將軸聯動（dòng）與複合加工機床結合，能夠簡化加工步驟，降（jiàng）低生產（chǎn）成本，企業從中獲得更（gèng）高收益。

    最後，由於計算機網（wǎng）絡技術在數控機床領域的深入應（yīng）用，智能化和開放化已經成為了（le）數控（kòng）機床未來主要（yào）的發展趨勢。通過智能化和開放化的應用，數控機床的綜合性能得到明顯提升。在操作領域，由（yóu）於自動控製技術的應用，數控機床能夠自動進行運算、識別和維護（hù），甚（shèn）至於（yú）自動化編程，降低人工負擔，使加工效率顯著提升。

   首（shǒu）先，數（shù）控機床在未來會應用於汽車領（lǐng）域。由於經濟社（shè）會的發（fā）展，人們物質生活水平不斷提升，汽車普及度越來越高，整體行業的發展十分迅速，但由於（yú）相較冰箱、電視等家用電器，汽車更為昂（áng）貴，對（duì）質量也提出了更高的要（yào）求。數控（kòng）機床在汽車領域的應（yīng）用，可以用於製造變速箱和其他零部件，讓發動機的各個零（líng）部件更加精準和穩定，汽車的性能和安全也能得到保障，為消費者提供優質服務。

   其次（cì），應用（yòng）於煤炭采集領域（yù）。煤（méi）炭采集過程中，采煤機也是以自動化技術（shù）為基礎進行工作的，將（jiāng）數控機床應用於采煤機械技術（shù）領域，能推動智能化和開放化的發（fā）展（zhǎn），讓采煤機擁有更高的質量和工作效率，創造更高的效益。從具體分析，采（cǎi）煤機械需要具備高精（jīng）度（dù）、高耐性等特點，而（ér）這與數控機床剛好吻合，所以將數控機床應用（yòng）於煤炭采集領域，將會是一種必然現（xiàn）象。

   最（zuì）後，將數控機（jī）床應用於工業生（shēng）產領域。在傳統的（de）工業生產環節中，人工是最主（zhǔ）要的形式，需要相關工作（zuò）人員進行細致的（de）操作，這（zhè）種形式無法避免生產誤（wù）差（chà），人工操作容（róng）易導（dǎo）致產品出現質量問題。由於工作人員精力、時間等原因，無法長時間、高強度進行工作（zuò），使用數控機床能夠降低（dī）人工成本，實現生產質量和效率的提升。使用程序控製（zhì）數（shù）控機（jī）床，隻（zhī）需要輸入指定的指令，來操控數控機床進行作業，交由數控機床的（de）壓力傳感器、計算機程（chéng）序來完成即可，工作人（rén）員隻需要保障輸入指令的準確，監控數控機（jī）床的運行情況，就能夠實現工業生產的突破。

   伴隨著時（shí）代的（de）發展，生產（chǎn）和信息技術也（yě）在不斷進步，逐漸改變著我們的（de）生活（huó）和生產方式。隨著世界經濟、技術的不斷（duàn）發展，數控機床的重要性得（dé）到體現，在（zài）不斷的（de）發展（zhǎn）中（zhōng）朝著智能化、開放化迅速（sù）發展。我國作為工業生產和製造大國，一直依靠廉（lián）價的（de）勞動力和資源取得優勢，在技術方麵仍然需要不斷探（tàn）尋，從（cóng）數控機床中找尋突破口，不斷進行（háng）創新，並且應用到更多領域，創造更高的價值（zhí），才能夠實（shí）現全新的轉變。