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5G時代，成本（běn）降低50%的3D熱彎（wān）玻璃石墨模（mó）具加工（gōng）解決方案

2019-9-11 來源：匯專作者：-

隨著5G熱潮的來襲，智能手機（jī）對（duì）信號傳輸的要求變得越來越高，外加（jiā）無線充電等技術在手（shǒu）機市場的加速滲透，使得服（fú）務（wù）於智能手機產業多年的金屬外殼正逐步退出曆史舞台。玻璃、陶瓷和藍寶石等硬脆性材料開始嶄露頭角。其中（zhōng），由（yóu）於3D曲麵玻璃兼具特性優良、外觀（guān）精美、工（gōng）藝成熟、成本低等（děng）眾多（duō）優勢，已逐漸成為（wéi）中高（gāo）端智能手機蓋板市場的潮流。

然而，主流手（shǒu）機廠商對於3D曲（qǔ）麵玻璃的大規模使用仍然望而卻步，原因是其石墨模具加工良率低（dī）且成本高。如何提升石墨模具的加工質量並降低成本，是（shì）業內（nèi）手機玻璃蓋板廠商急需解決的難題。

目前，石墨模具加工（gōng）存在三（sān）大難點：第一，加工精度低，影響產（chǎn）品良率。普通刀具加工（gōng）出來的精度很難達到要求。據數據（jù）顯示（shì），業內石墨模具加工的產品良率隻（zhī）有55%~65%。第二，刀具（jù）磨損嚴重，成本高。業內一般使（shǐ）用金（jīn）剛石塗層刀加工石墨（mò）模具，由於其加（jiā）工效率低，刀具壽（shòu）命短，因（yīn）此成本一直居（jū）高（gāo）不下。第三，頻繁（fán）換刀和設備稼動（dòng），導（dǎo）致後續加工工序的時間變長，加工效率無法得到提（tí）升。

那麽，有沒有更好的解決方案來改善這（zhè）些問題？匯專自主（zhǔ）研發的石墨模具加工專用整體PCD刀真正（zhèng）解決（jué）了諸如此類的問題（tí）。

精度高-石墨（mò）模具表麵粗糙度降低70%，低至低至139nm

使用某進口品牌PCD刀對（duì）石墨模具進行曲麵精加工。（曲率範圍在10，000~30，000mm）模具表麵光滑。加工後粗（cū）糙度（dù）最大值為1016nm，最小值為744nm。粗糙度一致性為（wéi）±300mm範圍。

使用（yòng）匯專自（zì）主研發的石墨（mò）加工（gōng）專用整體PCD刀進行（háng）同樣的（de）加（jiā）工。

模具呈鏡麵效果。加工後粗糙度最大值為238nm，最小值為139nm，粗糙度一致性為±100mm範圍，石墨模具表麵粗糙度降低70%。

壽命（mìng）長（zhǎng）-刀具壽命提升100%

使用某進（jìn）口品牌（pái）PCD刀對石墨模具8650材料進（jìn）行模（mó）具開粗。同（tóng）等加工條件下，刀具壽命為 25片（piàn），後刀麵磨損為（wéi）0.35。

使用匯專自主研發的石墨加工專用整（zhěng）體PCD刀對同樣的石墨模具材料進行加工（gōng），刀具壽命為50餘片，後刀麵磨損為0.28，刀具壽命提升100%。

效率高-二次加工時間減少50%

以上數據顯示，使用匯專自主研發的石墨加工專用整體（tǐ）PCD刀，石墨模具的表麵質量大幅提（tí）升，二次加工時間（jiān）減少50%或以（yǐ）上，加工效率明（míng）顯（xiǎn）得（dé）到提升（shēng）。

3D曲麵玻璃逐步代替（tì）傳統金屬複合板材，躋身為手機蓋板（bǎn）市場主流已成定局。各大（dà）手機廠商將繼續大規模加碼3D曲麵玻璃蓋板（bǎn）的機（jī）型產出，進一步實現成本與工藝的性價比突（tū）破。石墨加工專用整體PCD刀或許是各大玻璃蓋板廠商的降本增效的最（zuì）佳解決（jué）方案。

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