淺談車床數控化改造的必要性及（jí）特點
2019-6-27 來源：沈陽機床股份有限公司 作者：於春明（míng），董彥宏
[摘要] 車床已經成（chéng）為我國（guó）機械加工行業中重要的設備（bèi）之（zhī）一，其在促進機械行業進步方麵發揮了不可替代的重要作用。但是，我們也必須認識到傳統車床應用中（zhōng）依然存在諸多（duō）問題，對其進行數控（kòng）化改造是車床時代發展的重要表現，也是促進機械（xiè）加工行業進步的重要手（shǒu）段。基於此（cǐ），對車（chē）床數控化改造（zào）的必要性及特點進行（háng）分析，並就（jiù）車床數控化改造步驟進行探索，希望可以為車床數（shù）控化改造的更好進行提供借鑒。
[關鍵詞] 車床數控化改造；機（jī）械加工；設備
1、 車（chē）床（chuáng）數控（kòng）化改（gǎi）造的必要性及特點
1.1 車床數控化（huà）改造的（de）必要性（xìng）
相比較於傳統機床，通過數控機床，能夠對繁瑣複雜的零件開（kāi）展（zhǎn）加工工作；能夠顯著提高機床工作（zuò）效率，確保機床加工自動化月柔性自動化的實現；數控機床（chuáng）所加工的零件具有非常高的精準度，尺寸計算（suàn）能力（lì）更強，有利於安裝與配置工作（zuò）的開（kāi）展，不需要開展有關（guān）修配工作；能（néng）夠集中起多個工序，降低零件的搬運頻率；能夠自主開（kāi）展有關報警監控與補償等工（gōng）作（zuò）等等；使工人勞動強度得到顯著（zhe）降低，有效縮減新產品試製與生產周期。與此同時，在企業（yè）信息化改造過程中（zhōng），機床數控（kòng）化發揮著重要的基礎作用，數控技術既是製造業自動（dòng）化的核心技術，更是其重（chóng）要的基礎技術。
1.2 車床數控化改造的特點
第一（yī），車床改造（zào）方案的製定，是（shì）通過車床中存在的問題來進行的（de）。在改造車床的過程中，具有較（jiào）強的針對性，確保符合有關生產的要求與（yǔ）規定。
第二（èr），在改造舊車床數控化過（guò）程中，大多數基礎件（jiàn）與很多傳動部分（fèn）無需進行更換，應當將這些零部件予以高效利用（yòng），在減少（shǎo）原（yuán）材料（liào）與資金費用開支的同時，能夠有效縮短改造時間，確保生產（chǎn）工作的迅速開展。
第三，通常（cháng）情況下，車床大型構件的製造運用的是鑄鐵，相比較於新鑄件其（qí）穩定性更加突出，隻（zhī）需對中小型部件開展修複或更換工作即可。應（yīng）當滿足多品種、小批量零件生產的需要，擴大車床應用範圍（wéi）。
第四，通過車床數控化改造，能夠實現生產設備自動化水平與能（néng）力（lì）的提升，強化設備質量。此過（guò）程中，更加需要注入科學技術的力量，讓科學技術的應用促進車床數控化的（de）改造，以促進改（gǎi）造目的的實現。
2、 車床數控化改造步驟
2.1 確（què）定改造（zào）方案
（1）將機械修理與（yǔ）電（diàn）氣改造結合起來
通（tōng）常情況下（xià），在開展電氣改造（zào）工作過程中，應當對機床開展機械修理工作（zuò）。除了對修（xiū）理規定與範圍進行確定之外，還應（yīng）當對有關機械結構改造要（yào）求、內容以（yǐ）及有關的時間要求進行確定。
（2）利用使用條件來對係統進行選（xuǎn）擇
應當對機床的外部因（yīn）素進行確定，例如濕度、電（diàn）源、環境（jìng）、溫度（dù）等，通過有關依據（jù），來對電器係統的防護性、抗幹（gàn）擾性、自冷卻（què）性進行選（xuǎn）擇。在選擇電器（qì）係統的過（guò）程中，將確保其性能的科（kē）學（xué）性、合理性與實用性（xìng）。
（3）對改造範圍與周期進行確定
在部分數控（kòng）機床電氣係（xì）統改造（zào）中，隻是對於部分機床電氣係統進行改造，應當通過科學的研究與分析，對改造範圍進行（háng）確定。在確定停機改造周期的過程中，應當結合企業具體情（qíng）況來（lái）進行。
2.2 改造前的技術準備
（1）機械部（bù）分準備
為了確保電氣改造工作的正常開展（zhǎn），應當事先完成測量、設計、計算、繪圖、零件製造等工作。與此同時，預先規（guī）劃停機後需要開（kāi）展拆除、改造、加工工作的部分，並做出進一步的（de）要求與規定，確保銜接工作順利（lì）完成。
（2）消化（huà）新係統電氣資料
在對線路圖、編程手（shǒu）冊、安裝調（diào）試說明、PLC 梯形圖等技術資料進行了解的（de）前提下，並開展相關理解、整理與核對工作，確保其（qí）層次性。
（3）設（shè）計新舊係統接口的轉換
通過各（gè）個設備的改造範圍，預（yù）先對接口部分的轉換（huàn）進行設計，例如操作麵板控製與配置、維修位置、參（cān）數測量點等，為操（cāo）作與維修工作的順利開展奠定基礎。
（4）操作與編程人員的技術培訓方（fāng）麵
針對有（yǒu）關新係統知識，如（rú）新操（cāo）作麵（miàn）板的功能、新係統的使用方法、編程標準等，應當對操作與編程人員進行培訓。
2.3 實施改（gǎi）造
（1）原係（xì）統拆除
在拆（chāi）除原（yuán）係統的過程中，應當嚴格對照原圖紙來進行（háng），為了避免遺漏（lòu）或過拆情況的發生，應（yīng）當迅速（sù）在圖紙（zhǐ）中標記出來。一（yī）旦發現新係統設計存在的問題，應（yīng）當迅速進行補（bǔ）充與（yǔ）更正，對於拆下（xià）的係統與零件，應當認真予以（yǐ）保管。
（2）對新係統的位置進（jìn）行科學、合理安（ān）排
在配（pèi）置新係統的過（guò）程中，如固定箱體（tǐ）、安放麵板、調整元器件位置等，都應當依據新係統的設計圖（tú）紙來（lái）進行。在開展連線工作的過程中，應當具有明確的（de）分工，並安排專門人員（yuán）開展複查檢（jiǎn）驗工作。
（3）調試
在開展調試工作的過程中，應當對調試的步驟與要求進行預先明（míng）確。調（diào）試人（rén）員應當（dāng）及時對有關情況進行記錄，根據有（yǒu）關（guān）要求與規定來依次進行調試。
2.4 驗收（shōu）工作
（1）機床機械性（xìng）能驗收
通過相關機（jī）械修理、改造以及係統保養工作的開展，機床的所有機械性能應（yīng）當符合有關要求與規定，其幾何精度應（yīng）當處於（yú）規定範圍之中。
（2）電氣控製功能與（yǔ）控製精度驗（yàn）收
關於電（diàn）氣控（kòng）製係統的功能方麵，應當全部符合動作的靈敏性可靠性。應當通過係統自身的功能與標準計量（liàng）器具，對控（kòng）製精度開（kāi）展對（duì）照檢查工作。還應當與機床改造（zào）前的功（gōng）能與精度進行對比，進而對量（liàng）化（huà）的指標差進行（háng）獲（huò）取。
（3）試件切削（xuē）驗收
在開展試件切削工作的過程中，應當根據國內外有關數（shù）控機床切削試件標準的要求與規定來進行，操作與編程人員應當發（fā）揮一定輔助作用。關於操作人員與編程人員（yuán）方麵，應當具備一定資質與經驗，進而對噪聲（shēng）、機（jī）床剛度、運動軌跡等方（fāng）麵進行驗收。
3、 結語
車（chē）床數控化改造（zào）需要有關人員積極參與（yǔ）其中，通（tōng）過對其實際情況的考察和（hé）研（yán）究，製定更好地改造流程和步驟，做好製度和規範的製定，保證（zhèng）改造質（zhì）量的提升以及目的的實現。相信通過車床（chuáng）數控化改造的推（tuī）進，車（chē）床將會發揮更大的作用與價值，其在機（jī）械加（jiā）工行（háng）業中的作用將會予（yǔ）以更多程度體現。
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