葉片與渦輪（lún）的加工需要（yào）高性能電極，可使從粗到精（jīng）的（de）加工（gōng）過程獲得高的材料去除率和均（jun1）勻的表麵（miàn）。此外，大型工件（jiàn）的電火花加工是一個複雜的工藝過程，往往需要4軸以上的聯動功能。ZK生產的電火花設備具有非凡質量，特別是利用石墨電極加工可以在材料去除（chú）率、表麵質量等方麵獲得到非常好的加工效果，同（tóng）時具有多軸聯動數控功能。

      ZK公司是當前市場上唯一能夠提（tí）供6軸聯動數控（kòng）電火花（huā）機床的製造商。使用有6軸聯動（dòng）電火花機床，電極數量可以大幅（fú）度減少，而加工效率可（kě）以大幅度提升。ZK為客戶提（tí）供一（yī）係列不同規格和結（jié）構的電（diàn）火花成型加工機床。無論哪種規格，它們（men）都具（jù）備兩項卓越的性能：高（gāo）精度，高速（sù）度，這歸功於久（jiǔ）經考驗的高（gāo）性能（néng）控製與脈（mò）衝（chōng）電源（yuán）係（xì）統genius。

      獨特的簡潔設計使（shǐ）ZK電火花成型機床在同類（lèi）產品中出類拔萃。與其他（tā）同類設備相比，ZK電火花（huā）加工設備更節省空間；所（suǒ）有機床均（jun1）標準配備了（le）高度可無級調節的（de）工作液槽，固（gù）定式（shì）工作台和聯動C軸；所（suǒ）有機床均可實現（xiàn）手動、半自動、全自動操作。

      ZK電（diàn）火（huǒ）花成（chéng）型機床的順序（xù）控製經過精心編（biān）製（zhì），允（yǔn）許電（diàn）極（jí）和工件無障礙及安全搬運，加工初始的找正（zhèng）工作易如反掌。

      ZK係統的模塊化設計允許您按需配置，各個獨立部（bù）件可以相互組合，這（zhè）正是我們為（wéi）您的生產流程（chéng）提供支持的最佳方式。同時我們會（huì）幫助您減少投資成本，因（yīn）為ZK機器允許（xǔ）在最小配（pèi）置的基礎上根據（jù）您公司的發展隨意擴展。

      The Cube 的床身采用鑄造方式，將穩（wěn）定性與機床剛（gāng）度進行了完美的結合。The Cube采用了經過改良的半（bàn）龍門式結構，對X軸采用了雙數字同步驅動（dòng），因而可以（yǐ）對加工進（jìn）行更加敏捷（jié）的控製，使得機床（chuáng）實現了完美的尺寸（cùn）比例和極高的加工精度。

      為（wéi）各直線軸配備的（de）玻璃刻度尺從另一側麵保證了機床的精度，從而可以使客戶即（jí）使是加工大型工件，也能獲得極佳的（de）加工性能。一言以蔽之，TheCube可以實現寬加工範圍下的最高（gāo）性能的加工。The Cube的X軸、Y軸（zhóu）和Z軸的行程（chéng）分別為（wéi）700mm×500mm×500mm，同樣（yàng）適用於超（chāo）大工件的加（jiā）工。

      此外，我們還對工作台的尺寸（cùn）/行程之比（bǐ）進行了優化。其工作液麵高於工作台500mm，無論是對於小型工件，還是大型工（gōng）件的加工，The Cube都能遊刃有餘。不僅如此，The Cube的（de）各（gè）軸進給速度（dù）與所加工尺寸契合相當完美（měi）。可以發（fā）現，The Cube實現了快速加（jiā）工和（hé）機床性能（néng）的最大挖掘。

      無論是對於大工件加工過程中的抽真（zhēn）空，還是對於歐（ōu）盟EMC認證，The Cube都（dōu）可以實現可靠封閉。它擁有非常清晰明快（kuài）的結構，可以在所有方位對其（qí）進行操作、維護、乃至使用起重設備（bèi）進行工件裝載。

     The Cube配備了可靠的電源控製係統genius。這一智能控製單元不僅能夠進行（háng）六軸聯動控製， 還可以（yǐ）與我們的另一產品Chameleon自動化係統配合使用，實現完全的多（duō）機床自動（dòng）化理念（niàn）。The Cube具有以下（xià）優勢（shì）：通（tōng）過它，既可以進行（háng）大工件加工，又可以進行（háng）複雜自由曲麵的（de）加工，還（hái）可以（yǐ）實現（xiàn）高效的大批（pī）量加工。

      如何在最短的時間（jiān）裏花最少的投入獲得一個可靠的結果？這是（shì）客戶始終都（dōu）在關注的問題。答案是（shì）：我們研發最（zuì）新的技術、融（róng）合新（xīn）的技術優勢，並結合軟、硬件集成方麵（miàn）的長期實踐（jiàn）經驗， 以幫助客戶解決問題。最終（zhōng）我們開發出（chū）一套凝（níng）聚智（zhì）慧、千錘百煉的自動化技術以確保您（nín）的生產線表現出眾。

      ZK公司創建於1985年1月，Alfred Zimmer和Klaus Kreim二人開始研發ZK的第一台電（diàn）火花成型機床。同年在德國漢（hàn）諾威的EMO上展出了這台全新的產品，當時該產（chǎn）品（pǐn）配（pèi）備有適用於 EROWA夾具係統的電極與工件托盤交換裝置。從此以後，技術迅速發展（zhǎn），而我們的理念卻始終如一：不論（lùn）客戶是模具生產企業還（hái）是（shì）半成品加工企業，ZK公司一直致力於尋求成熟可用的解決方案，以此為高效率、無（wú）差錯加工過程提供經過優化的（de）技（jì）術支撐。我們認（rèn）識到，可靠性不僅關乎成本，更是確保企業縮短交貨期，在分秒必爭的市場環境中戰勝競爭對（duì）手的製勝法寶。

      成功是實力最好的證明：ZK公司進入（rù）市場以來不斷發展壯大（dà）。今天，在電火花成型設備方麵，我們已經成為德國市場的（de）領導者（zhě），並在自動化係統技術方麵成為世（shì）界市場的領頭羊，全世界的用戶都為ZK的高性能技術折服。
 

      讓我們回顧一下Z K發展曆程中的幾個裏程碑產品：ZK1200型電火花機床，它采用了龍門式結構，在當時開創了新的驅動理念；ZUKIS識（shí）別係統；在Windows係（xì）統下運行的PROSYS加工過程控製係統；以及精心（xīn）打造的新一代控製與脈衝電源係統genius等。

  
     隨著Chameleon自（zì）動化係統的推（tuī）出，我們突破了單一技術所帶來的局限，並開發出用於實現模具製造（zào）模塊化和自動化的核心部件。最後不得不提的是：“The Cube”ZK最新的六軸聯動電火（huǒ）花機床標誌著我們已經翻開了（le）電火花加工領域的又一新篇章。