中走絲線切（qiē）割精度和光潔度仍與低速走絲機存在較大差距，且精度和（hé）光潔度的保持性也需要進一步提高。“中走絲機”具有（yǒu）結構簡單、造價低以及使用（yòng）消耗少等特（tè）點。

　　
　　中走絲線切割很（hěn）有中國特色（sè），具有結構簡單、價格低廉，使用方（fāng）便等特點，適合精度和光（guāng）潔度要求不高的工件加工。控製台一般分兩種類型——電腦控製和單板機，各（gè）具特點，電腦（nǎo）控製的數（shù）控銑比較直觀（guān），單板機故障（zhàng）率低和容易維（wéi）護，但電腦控（kòng）製的（de）數控銑台（tái）如果是采（cǎi）用工業（yè）設（shè）計的也很好用，事實上，有些廠商是用家用電腦來（lái）做控製台（tái），抵受不了生（shēng）產現場的濕度、塵土和電磁幹擾等，以至故障頻繁（fán）;單板機（jī）是按照工業標準設計的，適合惡（è）劣的工（gōng）作環（huán）境，而且性價比高，因此市場需求很大。

　　
　　中走（zǒu）絲線（xiàn）切割工作液的性能要（yào）求：

　　
　　工作液的好壞直（zhí）接影（yǐng）響到線切割加（jiā）工的效率速度、工件表麵質量、加工精度以及加工過程穩定（dìng）性，中走絲線切割工作液應具有以下性能要求[4]：

　　
　　（1）具有一定的絕緣性能。

　　
　　與其他線切割工作液一樣，中走絲線切割工作液必須具有一定的絕緣性能。絕緣性（xìng）能良好的工作（zuò）液，有利於產（chǎn）生脈衝性的火花放電，避免產生電弧放電，減少能量（liàng）損耗。

　　
　　（2）良好的清洗（xǐ）性與排屑性。

　　
　　工作液（yè）的（de）清洗、排（pái）屑性能好，有助於改善切（qiē）割表麵均勻性、提高切割速度以及改（gǎi）善（shàn）加工，同時排屑（xiè）性好在切割大（dà）厚度工件（jiàn）還能保持較好的（de）加工穩（wěn）定性，但排屑性能的改善並不意味著切縫中電蝕產物愈少愈好，因為電蝕產（chǎn）物阻尼吸收作用對（duì）減少（shǎo）電極（jí）絲的（de）振動十分重要。通常好的工作液，工件加工表層電蝕產物應該（gāi）是呈現“潤濕”狀態。

　　
　　（3）良好的冷（lěng）卻性能。

　　
　　在火花放電過程中，放電點（diǎn）局部瞬時溫度極高（gāo），為防止電（diàn）極絲被燒斷、工件發生變形、保證加工表麵，工作液（yè）必須具有良好（hǎo）的吸熱、傳熱、散熱性能，能迅速地對電極絲和工（gōng）件（jiàn）表麵進行冷卻。

　　
　　中走絲線切割（gē）成為市場新主（zhǔ）力的主要（yào）原（yuán）因有以下幾個方（fāng）麵：

　　
　　1、中走（zǒu）絲線切割能滿足設（shè）備更新（xīn）換代的（de）需要，隨著精密、複雜、長壽命模具的不斷發展，眾多模具企業的加（jiā）工設備紛紛更新（xīn）換代（dài），而中走絲線切割機床是模具加工必不（bú）可少的重要設備。

　　
　　2、中國（guó）數控信息網我（wǒ）國航天航空、軍工等領域的設備更新，同樣推動了中走絲線切割機床的迅速發展。成為精密（mì）模（mó）具最終加工手段，過去中走絲（sī）線切割表（biǎo）麵會產（chǎn）生"變（biàn）質層"，影響模具壽（shòu）命，現在中走絲線切割機床已消除了"變質層"，其表（biǎo）麵精度、表麵粗糙度已能滿足精密（mì）、複雜（zá）、長壽命模具的要求，與磨削（xuē）加工一樣可以作為精密模具最終加工的手段。