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業界首創:GCX Linear 實現滾插刀在線測量
2021-12-23  來源:  作者:

  
       實用(yòng)的閉環流程,新興電動汽車行業的最(zuì)精密齒輪滾插刀(dāo)具解決方案
  
      國際能源署(IEA)的可(kě)持續發(fā)展方案(Sustainable Development Scenario)中為電動汽車(EV)的發展(zhǎn)製定了目標,到 2030 年實現 2.45 億(yì)輛電動汽車的庫存,約占市場份額的(de) 30%。為此各國爭(zhēng)相發展電動汽車行業,努力解決這個飛速增長的行業所麵臨的製造難題。
  
      根據《2021 年全球電動汽車展(zhǎn)望》,到 2020 年底,全球道路上已有一千萬(wàn)輛電動汽車,未來十年電動汽車將呈現迅猛的增長趨勢(shì)。2020 年,受到新冠疫情(qíng)的影響,盡管全球汽車銷量整體(tǐ)下滑 16%,電動汽車的注冊量卻增加了 41%。2020 年,全球(qiú)範圍內約有 370 款電動汽車上市,比 2019 年同比增長 40%。寶馬和通用汽車集團等全球最大 20 家(jiā)原始設備製造商中已有 18 家承諾將增加電動汽車的供應和銷售。
  
      滾插是製造電動汽車齒輪最有效的方法。GCX Linear整合多種前沿科(kē)技,開發(fā)了在線測量等新技術,顯(xiǎn)著(zhe)改善了滾插刀具(jù)的製造工藝。它滿足(zú)了市場發(fā)展的需求,是齒輪刀具製造和修磨(mó)的完整解決方案。GCX Linear已成為製造精密硬質合金和高速鋼滾(gǔn)插刀的全新標杆。GCX Linear 采用了模擬探針在線測量(liàng)技術,實現了精確的閉(bì)環製造過程,突破了滾插刀生產的又一技術瓶頸。
  
      GCX將齒輪等級從DIN 10 級提高(gāo)到DIN 6 級(jí),延長其使用壽命,並消除了噪(zào)音。45%的齒輪產品用於(yú)汽車變速器。電動汽車業的發展徹底改變了對齒輪行業的需求。高達 2 萬(wàn) rpm的高發動機轉速意(yì)味著需要更高(gāo)的傳動比來提高效率。新的變速(sù)箱設計中通常(cháng)使(shǐ)用行星齒輪係。在行星齒輪(lún)係統中,太陽齒輪和行星齒輪是裝配在齒圈內的外齒輪。外齒輪通常是滾齒後再(zài)磨削加工(gōng)而(ér)成的。
  
      內齒輪的傳統加工方式是插齒或拉齒。插齒(chǐ)速(sù)度慢,效率低,而拉齒則要依賴非常笨重的拉(lā)刀。由於新型電動車的變速器設計更(gèng)加緊(jǐn)湊(còu),另一個趨勢是在一個軸上近距離安(ān)裝兩級齒輪。但兩級齒輪會有幹涉影響,較小的齒輪就無法通過滾齒加工製造。
  
      對於電動汽車(chē)客戶而言,消(xiāo)除噪音同樣重(chóng)要。電動汽車齒輪需要有更高的精度和(hé)更好的性能,內齒輪的加(jiā)工 精度需要從DIN 10 級提高(gāo)到DIN 6 級。所以(yǐ),滾插技術被齒輪行業視為生產(chǎn)內齒輪的革命性新工藝,它能滿足數以百萬計的(de)電(diàn)動汽車內(nèi)齒輪的生產需求。GCX實現了更嚴格的公差,確保齒(chǐ)輪的精確性,以應(yīng)對增長使用壽(shòu)命(mìng)和消除噪音的(de)挑戰。
  
      滾插技術是一種連續去除材料的(de)加工方式,結(jié)合了滾齒運動和插齒運(yùn)動。齒輪刀具與齒(chǐ)輪(lún)齧合的同時沿齒輪的軸向移動。它比插(chā)齒(chǐ)工藝的(de)效率提高了 5 到 10 倍。滾插工藝的切屑小,表麵光(guāng)潔度好,齒輪質量高。在齒輪熱處理後進行的‘硬滾插’需要較難加工的整體硬質合金滾插刀具。
  
      GCX Linear解決了精密滾插(chā)刀製造上的多項難題:
  
     難題 1——複雜幾何模(mó)型(xíng)
     - CX Linear配有參數化設(shè)計軟件,能直(zhí)接從齒輪參數計算刀具幾何模型(xíng),提供碰撞分(fèn)析和磨削過程模(mó)擬。
  
     難題 2——公差要求高
     - GCX Linear 基於 ANCA旗艦磨床 TX平台,更有一係列的突破性技(jì)術,實現了 DIN AA 等級的高質量刀具生(shēng)產:MTC(電機恒定溫度控製)、AEMS(音頻監測係統)、高精度主軸、加工範圍大,刀具直徑(jìng)可達 260 毫米,所有直線軸上均配有LinX® 直線電機,iBalance動平衡係統等(děng)。
  
     難題 3——測量
     - GCX Linear采用了模擬探針技術,是(shì)業內首創在線齒輪刀具測量係統。
     - 傳統的行業基準 GMM(齒輪測量儀(yí))尚無專門用於評估滾插刀具齒形(xíng)輪廓的數學模型。GCX在線測量技術節省了客戶(hù)對GMM的投資。
  
     難題 4——金剛石(shí)砂輪複雜輪廓的(de)修整精度達到微米(mǐ)級
     - ANCA 的高級設計(jì)軟件簡化了砂輪形狀,並具有直接路徑補償功能。
     - AEMS使用機器學習算法監督砂輪修整過程,最大限度地減少材料浪費(fèi),提高效率。
  
     難題 5——質(zhì)量控製
     - 在(zài)磨床上實現完整的閉環製造過程(chéng):磨削——測量——補償,無(wú)需移出刀具 
  
     難題 6——技術局限
     - ANCA提供全麵培訓計劃,幫助工(gōng)程師/操(cāo)作(zuò)員學習齒輪刀具。
     - 提供完整的工藝知識支持,幫助客戶建(jiàn)立標準流程。
  
     GCX Linear能夠根據正確的數學模型評估(gū)輪廓的精確性,這對(duì)整個行業(yè)來說是(shì)一個重大的技術飛躍。GCX Linear更有直接路徑補償功能,實現滾插(chā)刀具高效、實用的閉環生產。詳細了解 GCX Linear 如何解決電動汽(qì)車齒輪生產的難題和業內首創的在(zài)線測量解決方案,請下載免(miǎn)費的GCX Linear白皮書。
  
     下載鏈接:https://machines.anca.com/Anca.CNC/media/Images/Whitepapers/ANC_0119-GCXWhitepaper-12-page-A4_CH.pdf


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