準確、一致、自動化的刀片生（shēng）產，實現刀具產品多樣（yàng）化

刀具作為機（jī）床加工中使用的耗材，對工（gōng）件質量和生產效率（lǜ）有（yǒu）著很大影響。隨著製造業的不斷升級轉型，國（guó）內機床數控化率不斷提升，刀具（jù）行業正快速發展。其（qí）中，整體硬質合金刀具市場競爭激烈，很難脫穎而出。而（ér）用於銑削和鑽孔的刀片則優勢諸多，未來增長空間（jiān）廣闊。

從製造上而言，刀片的生（shēng）產麵臨著（zhe）重重挑戰。成功掌握刀片生產的要點，方能抓住（zhù）市場先機。ANCA 的刀片磨削解決方案助力客戶打入刀（dāo）片市場（chǎng）。

適配不同刀片形狀，提供定製化設計

刀片對於終端用戶（hù）是很有吸引力的。首先，一個刀柄可以安裝多種刀（dāo）片，用途非常廣泛。其（qí）次，相較於替換整體硬質合（hé）金刀具，僅更換刀片的成本明（míng）顯更（gèng）低。然而，對（duì）於製造商而言，刀（dāo）片的獨特形狀使得自動化高效生產難以實現。

ANCA 刀片解決（jué）方案基於 MX 刀具（jù）磨床（chuáng）平台，提供工件夾持和自動化，支持刀具編程軟件，能生產各種旋轉立銑刀（dāo）和鑽頭刀片。具有通用定位基準和緊（jǐn）固特征的刀片都可使用 ANCA 刀片解決方案。

ANCA 以其獨特的刀片卡（kǎ）盤為刀（dāo）片磨削奠定了基礎。它設計巧妙，一個（gè）卡盤可為多種刀片提供（gòng）精確的（de）可重複性（xìng）和所（suǒ）需的剛度以完成磨削。在標準卡盤上，幾分（fèn）鍾內便可以安裝可互換的鉗口。這些鉗口是根（gēn）據（jù）刀片基準和夾持特（tè）征定製設計的，同時留出了必要的砂（shā）輪磨削間隙。ANCA 為其客戶專門設計適合不（bú）同刀片類型和尺寸的鉗口。

經濟高效的生產需要自動化係統。針對刀片磨削，ANCA RoboMate 機器人上料機配備了用於無人值守（shǒu）製造（zào）的專用托盤和夾爪。和卡盤鉗口一樣，ANCA 可為客戶專門設計一係列適合不同刀片類型和尺（chǐ）寸的托盤和夾爪。

助力（lì）靈活生產，快速響應客戶需求

豐富靈活的編程軟件是刀片磨削所需（xū）的終極要素。ANCA行業領先的刀具編程軟件—— iGrind為刀片磨削提供了各種特殊銑刀和（hé）鑽頭刀片的幾何模型。此外，特殊的探測程序可在磨削前確定刀片的基準麵和相對位置，確保同一批次（cì）刀片的準確（què）和一致性，從而（ér）生產出（chū）高質量的產品。

最後，磨（mó）床應當具備生產靈活性，而不局限（xiàn）於一種刀具（jù）類（lèi）型的生產。通（tōng）過把刀片卡盤換成 PremierPlus 夾頭，再（zài）更換 RoboMate 的托盤（pán）和夾爪，即（jí）可快（kuài）速有效（xiào）地從刀片磨削切換到整體硬質合金刀具（jù）的生產，提升磨床的生產磨削時間，快速靈活地響應市場需求。

這套刀片磨（mó）削解（jiě）決方案不僅適用（yòng）於新機床，還可以在現有 MX 磨床上改造實現。ANCA幫助其客戶輕鬆實現包括刀片在內的多樣化刀具的生產，快速轉換係統（tǒng），響應客戶需求，助力其進一步實現刀（dāo）具磨削業務增長的長期戰略目標。