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一種新型五軸聯動數控工具(jù)磨床(chuáng)設計
2016-6-3  來源: 冠億精密工業(昆山)有限公(gōng)司   作(zuò)者:李朝欽 康進昌

  
  
  
      摘要:本文針對刀具加工領域現有工具磨(mó)床穩定性及(jí)剛性不足、加工幹涉及操作不便等問題設計一種新(xīn)型五軸聯(lián)動數控工具磨床。
 
 
      關鍵詞:刀具加工   五軸聯動數控工具磨(mó)床
 
 
      1、引言


      在金(jīn)屬加(jiā)工領域,整體硬質合金刀具與各種數控可轉位刀具逐漸取代普(pǔ)通高速鋼刀具(jù)和焊接硬質合金刀具。相比普通高速鋼刀具,整體硬質合金刀具的特點是:硬度高、脆性大、工作曲麵形狀複雜,采用傳統加工方法(fǎ)難以滿足要求,一般采用數控工具磨床加工。


      五軸聯(lián)動數控工具磨床主要針對球頭立銑刀、圓弧刃立銑刀、直角頭立銑刀、錐形立銑刀、鉸刀、端銑刀等各類(lèi)切削刀具進行複雜工作曲(qǔ)麵的研(yán)磨加工。由於研磨的刀具本身剛性較高,因而,在研磨過(guò)程中,如何保持設備(bèi)的穩定性(xìng),尤其是在設備(bèi)使用較長時間後,從而保證加工的刀具產品的精(jīng)度(dù)和穩定(dìng)性是設計製造此類設備需要考(kǎo)慮的關鍵要素之一。另外,目前現有工具磨床大多隻有一個加工軸頭,在研磨(mó)一些形狀複雜的刀具產品時,需要在加工軸頭上安裝7~8個砂輪,或者更多。這樣,在研磨過程中,容易產生幹涉,無法加(jiā)工出需要的刀具產品,或者(zhě)在加工過程中需要停(tíng)止磨床,在加工軸頭上更(gèng)換砂輪,重新設定相應參數,再加工出需要的形狀,操作較(jiào)麻煩。


      本文針對以(yǐ)上問題,設計一種新型(xíng)五軸聯動數控(kòng)工具磨床。


      2、新型五軸聯動數控(kòng)工具磨床結構(gòu)設(shè)計


    
     


      圖1 五軸聯動數(shù)控工具磨床內部結構示意圖
 
 
      其中:1—基座;2—加工座;3—加工軸頭;4—工件移載機構;41—X軸移動架;42—Y軸移動架;43—Z軸移動架;5—工件裝載部;6—噴琳機構。


      如圖1所示,加工座2沿著鉛錘軸轉動連接在基座1上(shàng),加工軸頭3轉動連接在加工座2上且軸心線水(shuǐ)平,加工軸頭3至少有兩個,分別用於安裝加工(gōng)工具從而對安裝在加工件裝載部5上的加工件進行研磨,兩加工軸頭的軸心線相重合或平行(háng),其動力機構與程序控製(zhì)機構相連。工件移載機構4設置在基座1上,是一種三坐標工作台,包括沿X軸滑動設置在基座1上的X軸移動架41、沿Y軸滑動設置在X軸(zhóu)移動(dòng)架(jià)41上的Y軸移動架42、沿Z軸滑(huá)動設置在Y軸移動架42上的Z軸移動架43以及相應(yīng)的移(yí)載動力機(jī)構。工(gōng)件裝載部5固定在Z軸移(yí)動架43上,在Z軸移動架43上設置有研磨工(gōng)件時對(duì)工件進行噴淋的噴淋機(jī)構6。

   
      3、新型五軸聯動數控(kòng)工具磨床特點

   
      (1)大理(lǐ)石基座(zuò)。大理石(shí)經長期天然(rán)時效,組織結(jié)構均勻,線脹係數極小,內應力完全消失,不變形,剛性(xìng)好(hǎo),硬度高,耐磨性強,溫度變(biàn)形(xíng)小。用大理石做磨床基(jī)座,相對目前大多(duō)數鑄鐵基座(zuò),提高了磨床的加工精度及穩定性。

  
      (2)三坐標工作台結構。實踐表明,工作台的結構(gòu)布局對機床的穩定性(xìng)有重要影響。目前(qián),工具磨床的工作台結(jié)構主要有如下四(sì)種:一、傳(chuán)統的萬能工(gōng)具(jù)磨床工作(zuò)台,工作台(tái)做直線運動,圓周方向可做進給運動和分度運動,磨頭可做水平擺動和垂直(zhí)擺動;二、磨頭平動(dòng)工件擺(bǎi)動方案,磨頭沿兩方向(縱向(xiàng)、垂向)直線移(yí)動,工作台做橫向移動,分度運動及工件轉動;三、立式工作(zuò)台(tái)方案,回(huí)轉工作台外置,工件回轉,磨頭做橫向、縱向及(jí)垂向(xiàng)移動;四、三坐標工作台方案,工件在(zài)三坐標工作(zuò)台上做橫向、縱向及垂向(xiàng)移動,同時由獨立動力(lì)機構帶動工件回轉,磨頭回轉。其中,三坐標工作台(tái)方案由於其(qí)更好的(de)穩定性和剛(gāng)性被本設計采納。數控(kòng)工(gōng)具磨床集粗、精加工於一體,三坐標工作台能夠承受粗加工時大吃刀量、大走刀量的最(zuì)大切削(xuē)力,同(tóng)時又保證精加工時的高精度。當加工軸頭3上的加工工具砂輪對工件裝載部5上的工件進行研磨時,加工座2相對基座1繞鉛垂軸轉動,同時,加工件在工件移載機構(gòu)4的作(zuò)用下實現X、Y、Z軸三維方向的移動。
 
 
      (3)兩個(gè)加工軸頭。兩個加(jiā)工軸頭相對設置於轉動座的兩側(cè)部,軸(zhóu)心線(xiàn)重合(hé),單獨控製加工軸頭轉動的(de)動力機構與程序控製機構(gòu)相連接,通過電(diàn)機的正反轉來驅動控(kòng)製。兩個(gè)加工軸(zhóu)頭分別用來(lái)安裝加工工具(砂(shā)輪),從而對(duì)安裝在工件裝載部上的工件進行(háng)研磨,避免較多加工工具過於(yú)集中。加工時,程序控製機構控製轉動加工座,驅動合適的加工軸頭上的砂輪對加(jiā)工件進行研磨。由於具有兩個加工(gōng)軸頭,從而使得每個加工軸頭上砂(shā)輪與砂輪之間的距離增大,避免幹涉,加工(gōng)方便。

    
      另外,在加工過程(chéng)中,噴淋機構6對工件進行噴淋,起到清(qīng)潔、潤滑、降溫的效果。圖2所示為本設(shè)計工具磨床作業圖(tú)。
 
 

      

       圖2 新型(xíng)五軸聯動數控工具磨床作業圖

     
      4、結(jié)束語


      冠億精密工業(昆山)有限公司作為一(yī)家座落於江蘇(sū)省昆山(shān)市的高新技術企業,長期(qī)致力於精(jīng)密工具、非標機(jī)及相關專(zhuān)用設備的研(yán)發和生產,本新型五軸聯動數(shù)控工(gōng)具磨床已投入生(shēng)產使用,生產出來的產品精度高,倍受客戶的青睞。

   
      參考文獻:


      【1】喬(qiáo)順成,竇曉牧(mù). 5軸數(shù)控刀具磨床的結構分析(xī). 數(shù)控機床與自動化技術專家論壇(tán). 2015.
      【2】李淩祥. 五軸聯動數控工具磨床的研發. 金屬加工,冷加工. 2014(20):46-48.
      【3】崔建昆(kūn),範灝,奚偉辰,盧強,張(zhāng)立陽. 五軸聯動數(shù)控工具磨(mó)床工作台運動方案與結構設計. 機械工程(chéng)與自動化. 2011(4):209-211.


      作者簡介:
   
      李朝欽:男,中國台(tái)灣籍,1971年2月生,現任(rèn)冠億精(jīng)密(mì)工業(昆山)有限公(gōng)司總經理。
      康進昌:男,中國台灣籍,1969年10月生,現任冠億精密工業(昆山)有限公司副總經理。

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