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PLC 的開發及應用探討
2017-8-30  來源:沈陽鼓風機集團自動控製係統工程有(yǒu)限公(gōng)司  作者:趙(zhào) 惠,溫 旭,袁景嬌
  
 
  
       【摘 要】PLC 編程方式比較直觀,目(mù)前,很多高校(xiào)內都(dōu)已經開設了相關的課程,由此可見 PLC 的重要性。就(jiù)數控機床功能控製軟件的設計而言,通常使用專業編程(chéng)語言,從數控機床與數控係統的常用接口(kǒu)上看,PLC 的應用比較常見,便於對各類開關量信息(xī)進行處理。PLC 可(kě)按照數控內部係統的(de)傳感器、開關量、按鈕、外部行程開(kāi)關等開(kāi)關(guān)量狀態,根(gēn)據預定邏輯關(guān)係,控製主軸、潤滑、冷卻係統(tǒng)。本文主要分(fèn)析 PLC 的開發與應用,探討 PLC 的應(yīng)用價(jià)值。
 
       【關鍵詞】PLC;開發;應用(yòng)
 
 
       PLC 的開發首先要求對控製點數進行明確, 針對每項控製工程,都應該(gāi)了解控製對象與係統控製任務,明確係統應該(gāi)完成何種任務,將動作間邏輯關係梳理清楚,如(rú)果係統內容比較複雜,則需將工藝示意圖畫出來[1]。 除此之外,還需確定係統的控製方式與測控器件技(jì)術參數、反饋裝置(zhì)、傳感器、設備運行(háng)情況、測控器件數量等信息(xī)。 明(míng)確上述信息的主(zhǔ)要目的在於了解係統整體情況,便於做(zuò)好下一編程的工作。
 
        1、 PLC 選型
 
        PLC 選(xuǎn)型主要依靠各類型點數量(liàng)完成,在選型過程中,要注(zhù)意 PLC 實際輸出或輸入端(duān)數量需比統計點(diǎn)數大,這樣做的主要原因有兩點:①在 PLC 係統開發過程中,可能會出現臨時增(zēng)加輸出量或輸入量的情況;②設備(bèi)日後的維修(xiū)工作做準備。就 PLC 品牌而言(yán),在使用需求(qiú)滿足的基礎上,需注重編程便利性,根據品牌熟悉(xī)度,對 PLC 品牌進行選擇[2]。
 
        在(zài) PLC 係(xì)統現場控製站(zhàn)內,PLC 的主(zhǔ)控單元為 CPU 模板(140CPU34312A),它屬於 Quantum 係 列 產 品,在 國 外 相 關 項目中,該係列的產品應(yīng)用(yòng)非常廣泛,尤(yóu)其在水泥(ní)行業取得了較為理想的應用效果。 一旦(dàn)輸出回路或者輸入回路發生故障,則會把外部回路移動至備(bèi)用回路中(zhōng),然後由 DCS 工程師對地址(點號表內)進行(háng)修改(gǎi),維修操作比較便捷。
 
        2 、明確 PLC 地址定義方法(fǎ)
 
        就硬件方麵而言, 設(shè)計人員必須將 PLC 地址定義方法徹底掌握,其中所指的地址實際上就是 PLC 輸出端、輸入端的地址,該地址(zhǐ)編號會在程序中出(chū)現,同時也代表該地址輸出端或者輸入端的信號[3]。 一般而言,PLC 地址定義方式大多為固定地(dì)址,地址範圍已經被固定,用戶不可變更,組(zǔ)件插口均被 分配了相應的字(固定),輸出信號量、輸入(rù)信號量(liàng)地址都不能夠超過地址字範圍,且輸出地址、輸入地址不能夠重複(fù)。
  
       明確地址範圍後,需將地址分配給輸出量清單、輸入量清(qīng)單,並把(bǎ)完整輸出地址、輸入地址分配表編製出來。 在裝配控製櫃接線時,輸出信號、輸入信號需準確連接。 從硬件上(shàng)看,設計人員要將數字量輸出、輸入特性掌握。 目前,PLC 電壓輸入方式(shì)包括 220VDC、110VAC、24VDC 等。 在編程手冊中,操作人員需將 PLC 地址編號範圍、存儲區域定義掌握,其中包括特(tè)殊數據(jù)存儲(chǔ)、計數器、計時器、中間標誌繼電器等(děng)。 除此之外,還需將數據處理指令、基本(běn)邏輯指(zhǐ)令(lìng)掌握,明確各個功能間的邏輯關係。
  
       3 、編寫 PLC 程序
  
       PLC 程(chéng)序表達方式有語句表、功能圖、接點梯形圖三種表達方式,從原則上看,編程器(qì)可相互轉換上述三種(zhǒng)表達方式,不過並非所有(yǒu)語句表均(jun1)可以被轉換為功能(néng)圖或(huò)者接點梯(tī)形圖,例如通信、數據計算、調用功能(néng)塊、跳轉等語句就無法(fǎ)被轉換。 PLC 程序的組成主要為控製語句,控(kòng)製語句由兩個部分組成,分別為操作數、操作指令。
 
       PLC 編程(chéng)過程(chéng)實際上就是 PLC 功能指令的應用過(guò)程,要求設(shè)計人員經(jīng)常練習、編寫(xiě)程序,才能夠 做到熟能生巧,提高編程效率,使 PLC 功能能夠充分(fèn)發揮。 編程人員要將 PLC 指令功能掌握,並對內部器件正(zhèng)確使用,能夠(gòu)有效(xiào)控製、保護、調節設(shè)備[4]。
 
       4 、調試係統
 
      完成(chéng)程序的編寫(xiě)工作後,需於室內給予調(diào)試(shì),利用按鈕、開關對反饋、輸入信號進行模擬,利用發光二級管將輸出信號顯示出來。 模(mó)擬調試的(de)主(zhǔ)要目的(de)在於對控(kòng)製功能、程序(xù)結構、輸出與輸入邏輯(jí)關係進行檢查,明確(què)其中(zhōng)是否存在失誤。 針對不同運行狀態、工(gōng)作方式均要給(gěi)予全(quán)麵檢(jiǎn)查,了解其中可能發生(shēng)的異(yì)常現象。 模擬試驗要有順序、有選擇性進行(háng),對程序可靠性、準確性進行全麵檢查。 除此之(zhī)外,還要檢查傳感器、執行器配合狀況,確保外部設備與內部設(shè)備能夠(gòu)有效連接。
 
      5 、結束語
 
      PLC(可編程控製器)在選(xuǎn)型之(zhī)後,還需對(duì)控製櫃進行設計製作,並且(qiě)做好其它電氣控製(zhì)線路設計與安裝工作。 完成設備調試操(cāo)作後,需(xū)對技術文件進行編(biān)寫,主要包括輸出與輸入分配表、電氣(qì)控製(zhì)原理圖、使用說明書等,必要情況下,需利用文字對(duì)程序進行說明。
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