通過創新實現簡化
 
創新的CAM技術能夠且應該簡化整個編程過程。
 
切割複雜型腔和非常規角度（dù）屬於EDM加工工藝領域，它能加工（gōng）超精細（xì）形狀並產生優異的表麵處理效果，這是其他方式幾乎無法企及的。然而，難（nán）以加工的形狀並非意（yì）味著其難以編程。
 
線切割使用金（jīn）屬絲和水，而非速度和（hé）進給，這對原本為傳統車銑應用開發的CAM係統帶來了挑（tiāo）戰。從（cóng）使用刀具去除（chú）材料的概（gài）念轉變為使用（yòng）金屬絲熔融材料的概念實屬不易。是的，“外（wài）形加工”和“型腔銑削”等術（shù）語意味著其對最終產（chǎn）品的加工不盡相同，但EDM產生的最（zuì）終結果卻截（jié）然不同。
 
由於使用金屬絲和水（shuǐ），因（yīn）此在CAM開發前要對EDM有清晰的認（rèn）識，以開創金屬加工領域的創新（xīn）機遇。ESPRIT一（yī）直以來通過其在（zài）編程（chéng）方麵的創（chuàng）新成為線切割領域的領導者。創新始於其對（duì）傳統思維的挑戰，也（yě）因其以非傳統方式用於傳（chuán）統方法而受益。
 
識別EDM零件形狀是獨一無二的
 
使用通電的絲來切割金屬是加工複雜形狀（zhuàng）非常有效的方式。這些複（fù）雜零件的形狀對於線切（qiē）割工藝而言擁有獨特
的物理（lǐ）特性，如恒定的錐度、可變的錐度、垂（chuí）直的棱麵麵積、尖角、半徑（jìng）角、漸變為半徑角的尖角等等。
 
簡化（huà）編程過程的第一步是通過CAM係統識別並保留這（zhè）些獨特屬性，這樣（yàng）可以實現線切割自動化編程。
 
ESPRIT是（shì）一種建立在特征基礎上的CAM係統，它可以自動識別具體線切割的加工（gōng）特征。其選項（xiàng）包括模具（型
腔）、衝頭（凸台）、孔、開放式型材，甚至是帶旋轉台線切割機床的車削輪廓特征。
 
其重點是為線切割快速輕鬆地創建可加工特征。例如XY（下絲架）和UV（上絲（sī）架）輪廓、工件（jiàn）高度、錐度和
角度樣式等具體屬性都（dōu）與EDM特征相關，因（yīn）此，無論特征的操作（zuò）類型或數量如何，其底層數據的完整性都保
持（chí）不變。當EDM屬性嵌入到特（tè）征中時會（huì）簡化整個編程過（guò）程，因為編程所需的大部分數據都來源於單個可靠的
來源。

圖1：ESPRIT特征識別功能僅識別適用（yòng）EDM加工的材料表麵，並忽略其他部（bù）分。
 
 
圖2：ESPRIT可一鍵自動識別平麵中所有的模具開（kāi）口。
  
 
圖3：當僅（jǐn）需加工某些材料表麵時，可輕鬆地選擇獨立的實體麵進行特征識別。
  
 
圖4：ESPRIT可檢測最大和最小的平麵高度和準確的輪廓，即使是在彎（wān）曲的材料表麵上。
 
 
構建（jiàn）線切割解決方案的靈（líng）活性
 
ESPRIT線切割（gē）長期以來與該（gāi）領域的合作夥伴、客（kè）戶和（hé）專家一起了解現場需（xū）求並提供創（chuàng）新的解決方案。當對機
床的上絲架和下絲架進行同步計算機控製時可加工極端錐度、複合錐度（dù），還可（kě）在工件上混合加工獨立的頂部和（hé）
底部輪廓。ESPRIT確保金屬絲以穩定和高度受控的方式遵循複雜的（de）路徑。
 
在ESPRIT中創建EDM操作時，所有的（de）粗加工、精加工（gōng）和（hé）接頭切（qiē）割都會（huì）單獨創（chuàng）建。這種方法有（yǒu）兩個（gè）優點。首（shǒu）先
，程序員可以（yǐ）輕鬆地改（gǎi）變切削順序，不論是手動切換，或（huò）是使（shǐ）用高級排序功能中的某個（gè）命令來自動切換（huàn）所有的
切削（xuē）順序。這在切屑多種外形時具有明（míng）顯優勢。其次，雖然切削是分開生成的，但它們仍受程序員定義的原操
作控製（zhì）。如果需要進（jìn）行少量修改，程序員隻需更改單個操作即可（kě）重新自動生（shēng）成所有相關聯的切削（xuē）。在EDM程
序中使用主/從關係可以提供最大的靈活性而且易於使用。
 
使用分治方法處理非常規形狀
 
EDM程序員依靠兩種基本方法來切削型腔內（nèi）的材料。第一種是根據型腔開（kāi）口進行（háng）輪廓加工，接（jiē）著處理金屬渣使材料加工成型。第二種為無芯切割，在金屬渣太小或者太複雜不易切割時使用。在這一（yī）方法中，金（jīn）屬絲會通過逐漸偏移切割路徑來侵蝕（shí）型腔內的所（suǒ）有材料。
 
ESPRIT EDM的一大優點是能輕鬆地組合策略，以最有（yǒu）效的方（fāng）式（shì）進行材（cái）料（liào）切（qiē）割，它還（hái）可以（yǐ）自定義（yì）切割順序，最大限度（dù）地提高效率。
 
讓我們來看（kàn）一個相對簡單的模具型腔，不過其邊緣有（yǒu）一個小開口。如果用於粗切割的金屬絲太大（dà）而不能嵌入小開口中，那麽需要先在G40模（mó）式下進行輪廓加工，以防止金屬絲（sī）進入小開口。當處理完金屬渣之（zhī）後，采用無芯型腔加工來侵蝕剩餘的少（shǎo）量材（cái）料。接（jiē）著，對整個型材（cái）進（jìn）行（háng）相同的輪廓加工，因為之前已有操作，所以現在可以識（shí）別開口內材料是否已被切削。
   

圖（tú）5：在（zài）大型型材上采用組合（hé）式輪廓加工（gōng），並（bìng）在小開（kāi）口上（shàng）進行無芯型腔加工，可以（yǐ）有（yǒu）效地切割（gē）難加工的2軸型腔
 
ESPRIT的4軸型腔加工進一步擴展了這一概念。其內置選項可自動識別和隔離複雜型腔內最大的區（qū）域，同時（shí）能（néng）容納金屬（shǔ）渣。這一“核心”區域（yù）通（tōng）過簡單的2軸輪廓（kuò）操作進行切削。然後，采用4軸無芯型腔線切（qiē）割路徑去除剩餘的材料。
 

圖6：4軸型腔加工可以檢測出金屬渣最大（dà）的（de）區域，然後無芯加工處理剩餘的材料，旨（zhǐ）在對複雜（zá）的型腔進（jìn）行更快地加工。
 
補償之（zhī）前的材料銑削（xuē）
 
有時會在型腔內對（duì）大孔或凹槽進行預加工，以盡可能多地去除材料，同（tóng）時釋放材料（liào）內的應力。 還有（yǒu）時，模型內有鑄造型腔，其內部型腔可以是任意合理的形（xíng）狀。型腔加工的路徑必須能識別並適合（hé）內腔的形狀，以避免走空刀。
  
 

圖7：ESPRIT無芯型腔加工可為預鑽孔的恒定偏移加工或（huò）在內腔（qiāng）和外輪廓形狀之間實現平滑過渡加工提供選項
。
 
可靠（kào）的無人加工
 
現代化線切割機床可（kě）實現長時間的無人加工。其特征包括（kuò）自動化接（jiē）線裝置，針對多部件設置的刀具夾具，用於自適（shì）應控製的傳感和反饋係統以及先進（jìn）的電子設備。
 
通過對工件進（jìn）行分組及連續加工可實現全天候生產（chǎn），例如可以成倍地設置相似的衝壓模具的細節。然而，這類工作需要通過先進（jìn）的編程來實現最大的可靠性並節省成本。

ESPRIT含（hán）有加工策（cè）略，可沿著線切割路徑在指定（dìng）距離（lí）處（chù）自動設置停止點以保留金屬渣（zhā），接著進行合適的精加工，然（rán）後自動回刀（dāo）並沿著路徑按順序安全地處理金屬渣。為靈活起見，該程（chéng）序還可以設置為在切削停止前等（děng）到操作員（yuán）出現時再發出指示（shì）。
   
此（cǐ）外，對每個零件程序的切削時間進行準確的估算也（yě）很重要。可靠的估算對於調度和規劃無人操（cāo）作的時間（jiān）而（ér）言（yán）至關重（chóng）要。當設置通宵運行時，應準確估算（suàn）時間以確保工作（zuò）能在早（zǎo）上完成。程序（xù）員可以查看（kàn）ESPRIT文檔中的（de）運（yùn）行（háng）周期，或快速生成含所有（yǒu）操作周期和總時間的完整準確的報告以及所有螺紋位置，金屬絲和工件（jiàn）數據（jù）以及所有特定設置的說明。
 
自動化線切割工藝可以通過（guò）降低生產成本（běn）和提高響應（yīng）能力（lì）來幫助加工商取得成功.
  
 

圖8：詳細的報告可準確估算無（wú）人加工的切削時間。
 
用戶指導型自動化和定製功（gōng）能
 
ESPRIT還擁有通用的數據讀取器，用戶（hù）可以根據其EDM模具或模型訪問製造商推薦的切割數據。ESPRITEDM專家係統是ESPRIT Wire EDM的集（jí）成組件，可通過EDM任意操（cāo）作頁麵進行（háng）訪問。程序員通（tōng）過選擇（zé）線切割尺寸和工件數據可以（yǐ）顯示最佳（jiā）的（de）切割（gē）策略。一旦選擇了某個策略，製造（zào）商推薦（jiàn）的值將被單獨一鍵加載到操作中。
 
在使用ESPRIT提供的數據庫作為基準線時，線（xiàn）切割加工用戶可以修改數據，以便更精細地調整切削工件數據並創建自定義的切割策略。用戶（hù）可以將更改後的（de）數據庫保存到新文件中，也可以（yǐ）覆蓋當前的數據庫（kù）。
 
EDM切削數據存儲在易於使用和更新（xīn）的外部XML文件中。然而，專家係統便於用戶直接（jiē）在ESPRIT工作環境中編輯（jí）數據庫，不（bú）用退出ESPRIT直接使用XML代碼（mǎ）。在熟悉環境中編輯數據的（de）這一簡化方法（fǎ）便於EDM程序（xù）員在工作時快速測試（shì）和微調切割策略，無需學習XML編碼（mǎ）。
 

圖9：ESPRIT EDM專家係統可輕鬆訪問並定製製造商推薦的EDM切割數據。
 
秉承我們的（de）開創性傳統
 
ESPRIT線切割自1988年成立以來一直是線切割程序開發的先驅。ESPRIT擁有（yǒu）15,000多（duō）個活躍的線切割授權（quán）用戶，是世（shì）界上使用最廣泛的EDM CAM軟件。作為一款全麵的產品（pǐn），ESPRIT能對任（rèn）意（yì）線切割進行編程，配置任意控製，使用任意製造商製造的任意數量的（de）線性或旋轉軸，還（hái）可以使用任（rèn）意類型的CAD構造。我們“開箱（xiāng）即用”的解決方案采用經過工廠（chǎng）驗證的後處理器和最新的技術數據庫，以確保NC代碼（mǎ）100%準確無誤。
 
我們致力於方便用戶使用，確保（bǎo）不斷地簡化ESPRIT線切割加工的編程過程。同時，我（wǒ）們將繼續開（kāi）發用於線切割和智能識別特征的智能化解決方案（àn），並與線切割加工的OEM保持（chí）密切合作，以確保ESPRIT支持（chí）線切割的（de）最新技術。我們還將確保傳（chuán）統客戶（hù）能順利升級到ESPRIT的最（zuì）新版本。最後，我們還會實現本土化語言並使用線切割術語。