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聚(jù)焦機(jī)器視覺核心技術,思特威賦能主(zhǔ)流工業智(zhì)能化應用
2023-12-7  來源:思特威  作者:-


        工業機器視覺(jiào)一直是生產和製造領域的得力助手,猶如生產線上的"明眸",為質量控製、自動化生產、產品識別(bié)和監(jiān)測等任務提供了無可比擬的精準性和(hé)效率。然而,隨著科(kē)技的飛速(sù)發展和應用領域的不斷拓展,對圖像傳感器的需(xū)求愈發(fā)迫切(qiē)。據Yole最新預測,未來四年內,工業CIS市場將保持高速增長,到2027年市場規(guī)模將達(dá)到13.02億美元。

        機器視覺技術正成為現代工業中的(de)核心(xīn)驅動力。作為創新領域的先行者之一,思特威在全球範圍內(nèi)擁有顯(xiǎn)著的技術影響力和市場地位。通過其技術領先的全局快門(mén)SmartGS®技術在無人機、QRC讀取器、智能移動家居(jū)設備等有廣泛(fàn)應用(yòng)。據TSR最新數據,2022全(quán)年思特威在無人機、QRC讀取器兩大領域市(shì)場份額均居全球首位。其中,思特威占全球消費類無人機避障市場份(fèn)額約90%,預計2023年將以10%的年增長率持續增長。依(yī)托在這些機器視覺和智能電器領域的(de)成功(gōng)應用和技術優勢切入,本文(wén)介紹思特威在工(gōng)業相機和機器人領域的產品布局和前景。

        作為以應用發展趨勢為產品技術導向的企業,思特威(wēi)歸(guī)納總結了工業各應用領域/應用場(chǎng)景對於智能化圖像處理(lǐ)的實際需求,開拓了以下三大類別(bié)產品係(xì)列:麵陣、智(zhì)能交通係統(ITS)、線陣,全方位(wèi)覆(fù)蓋主流工業智能化場景。

  
SmartGS®技術引領工(gōng)業視覺(jiào)革(gé)新

        與(yǔ)其他領域采取的卷簾快門(Rolling Shutter)曝光方式不同,高速運動物體造成的形變(biàn)偽影(yǐng)可能產生的誤差(chà)將在機器視覺場(chǎng)景下被無限放大,擁有高幀率、無畸變的全(quán)局(jú)快門(Global Shutter)成為了工業麵(miàn)陣應用和智能交通(tōng)係統的首(shǒu)選。

        麵陣應用全景解析
         
        在全局快門技術方(fāng)麵,思特威公司具有先發優勢。自2017年起,思特威便(biàn)開始布局機(jī)器視覺應用領域,並著手研發SmartGS®技術。基於該技術,思特威迅速推出了全(quán)球首顆采用BSI像素架構和全局快門技術的圖像傳感器產品(pǐn),並(bìng)成(chéng)功應用於工業麵陣圖像傳感器領域。目前此技術已經迭(dié)代到第二代SmartGS®-2,相(xiàng)較於第一代技術大大提升了夜視效果,感度和高溫性(xìng)能。在第二代的基礎上思特威(wēi)2022年又(yòu)推出了SmartGS®-2 Plus技術,通過High Density MIM(HD MIM)技術(shù)進(jìn)一步提升性能。與前代技術相比,SmartGS®-2 Plus技術能夠(gòu)帶來顯著的(de)噪聲性能(néng)改進。依托SmartGS®-2 Plus技術優(yōu)勢,麵陣係列(liè)產品取得了突破性(xìng)的噪聲性能改進,對比前代(dài)技術產品,提升顯著,並且接近卷簾(lián)快門(RS)產(chǎn)品的噪聲性能。

        在SmartGS®-2 Plus技術的加持下,思特威在2021年開始布局工業(yè)用麵陣圖像傳感(gǎn)器係列產品,並不斷推出業界領先的高性能產品,如最新SmartGS®-2 Plus技術產品SC535HGS,具備低噪聲、5MP高分辨率(lǜ)、高量子效率(QE)、高滿阱電子(FWC)四(sì)大特點(diǎn),可大幅提(tí)高高端機器視覺應用對高速移動零件的檢測能力,實現在低照度環境下的高質量圖像捕捉,提高生(shēng)產(chǎn)效率。

  
        思特威麵陣係列產品可賦能以下四大場景智能化升級,確保無失真的成像和高速的圖像采集性能,為高(gāo)端工業機器視覺應用帶來了更精確、高效的視覺檢測、質量控製和生產(chǎn)優化能力,顯著提升工業生產的效率和品質。

        1.新能源材料檢測
         
        其高精度圖像采(cǎi)集(jí)功能(néng)使其能夠對鋰電池和光伏麵板進行(háng)全麵而高效的缺陷檢測。例如對於鋰電(diàn)池,產品能夠捕捉薄膜或電極表麵的微小瑕(xiá)疵,例如氣泡、汙點或異物,確保電(diàn)池製造過程(chéng)中的一致(zhì)性和高質量。
  
  
SmartGS®麵陣係列產品應用場景一:賦能光伏麵板等新能源材料檢測(cè)

        2.電子產品質量檢測
  
        PCB板作(zuò)為電子產品的基礎組件,其質量和性能直(zhí)接影響著整個電子(zǐ)產品的可靠(kào)性和穩定性。然而,在製造過程中,PCB板可(kě)能存在著各種潛在缺陷(xiàn),例(lì)如(rú)焊接問題、線路連接異常或元器件缺(quē)失等。思特威SmartGS®麵陣係列產品憑借(jiè)其高精(jīng)度的圖像采集功能,能(néng)夠精準捕(bǔ)捉PCB板表麵的細微缺陷和異常情況。通(tōng)過實時監測和檢測這(zhè)些問題,傳感器可以幫助及早(zǎo)發(fā)現並定位潛在的質量問題,有效提升了生產線的檢測能力和效率,最終確保了PCB板製造過程中(zhōng)的產品質量與性能達到預(yù)期標準。
   
  
SmartGS®麵陣係列(liè)產品應用(yòng)場景二:賦(fù)能電子(zǐ)產品質量(liàng)檢測

        3.半導體晶圓表麵(miàn)檢測(cè)
  
        晶圓表麵的(de)微小缺陷或汙點可能對半導體器件的(de)性能產生重大影響,導致製造出的芯片存在質量問題。然(rán)而,這些缺陷常常(cháng)難以被肉眼觀(guān)察或傳統方法檢測(cè)出來。思特威麵陣係列圖像傳感器憑借其高分辨率和高靈敏度,能夠(gòu)精準捕捉晶圓表麵的微小缺陷,例如氣泡、劃痕或異(yì)物。通過(guò)快速而精確(què)的表麵掃描和檢測,傳感器能及早識別並定位這(zhè)些缺陷,有助於提前發現潛在質量問題,從而提升了半導體生產線的質量控製能力和生產效率。

  
SmartGS®麵陣係列產品(pǐn)應用場景三:賦能半導體晶圓(yuán)表麵檢測

        4.工業機器臂/人
  
        工業機器人在執行任務時,需要準確感知周圍環(huán)境,並進行實(shí)時反饋以確保精(jīng)準操作(zuò)和(hé)安全性。傳統的視覺技(jì)術在此情景下可能存在響應速度不夠快、圖(tú)像捕獲不夠精準等問題,無法(fǎ)滿足工業自(zì)動(dòng)化的高要求。思特威麵陣係列產品以其全局快門技術和高分辨率的優勢,能夠實時捕獲高清晰度圖像並迅速處理,為工業機器人提供更準(zhǔn)確的視覺支持。這種高精度(dù)的視覺反饋有效地(dì)提高了工業機器(qì)人的(de)操作精準度和安全性,大大(dà)提升了(le)工業自動化(huà)製(zhì)造的(de)效(xiào)率和可靠性。
  
  
SmartGS®麵陣(zhèn)係列產品場(chǎng)景四:賦(fù)能工業(yè)機器臂/人

        智能交通係統(ITS)全景解析
  
        ITS也麵臨著和工業(yè)麵陣應用類似的挑戰(zhàn),需(xū)要(yào)在各種環境條件下對車(chē)輛(liàng)和行人(rén)進行精準識(shí)別,而光線變化、車速、雨霧等因素會影響圖像的(de)清晰度和準確性。全(quán)局快門技術被視為解決這些問(wèn)題的有(yǒu)效手段。

        思特威的ITS係列產品搭載第二代SmartGS®技術,采用並行電壓域讀取結構,大幅提升了最大快門速度,完善對高(gāo)速運動物體的清晰抓拍,兩款產品特別適用於ITS係統下對(duì)車牌及人臉的(de)快速獲取和識別;同時采用大(dà)Pixel的BSI工(gōng)藝設計,使暗光(guāng)下的感光(guāng)度較前代技術產品實現30%的提升,噪聲(shēng)降低40%,暗電流降低97.6%。
  
  
賦能交通視(shì)覺產業轉型升級:
  
        1.高速公路卡口係統(tǒng)
  
        傳統(tǒng)攝像頭可能在高速車輛通過時由於運動造(zào)成圖(tú)像模糊或失真,而思特威(wēi)麵陣係列傳感器能夠在同(tóng)一時間段內捕獲整個(gè)圖像的數據,避免(miǎn)運動造成的圖像模糊。此外,麵陣CMOS圖像傳感器擁有高速圖像采集能力,能(néng)夠實現快速高清圖(tú)像采集和處(chù)理,從而提高了車輛(liàng)識別的精度和速度(dù)。這種技術優勢幫助解決了高速公(gōng)路卡口在(zài)快速車輛通行過程中圖像識別的難題,提升了卡口數據采集的準確性和效率。

  
ITS係列產品應(yīng)用場景:賦能高速公(gōng)路卡口係統

        LA線(xiàn)陣圖像傳感器係列(liè):全方位機(jī)器視覺支持(chí)助力(lì)產業精細檢測

        工業線陣應用全景解析
  
        製造(zào)業(yè)轉型升級帶來對高端工業相(xiàng)機的巨大需求,思特(tè)威憑借深厚的技術支(zhī)撐,自2022年首次推出線(xiàn)陣圖像傳感器SC430LA後,快速發力,實現了機器視覺應用在高端工業級應用領域的全新突破(pò)。目前思(sī)特威LA線陣(zhèn)係列已成長(zhǎng)為思特威持續發展的重要引擎,覆蓋4K、8K、16K高(gāo)分辨率。該係列產品(pǐn)基於思特威獨有的SmartClarity®-3技術打造,結合全新(xīn)升級的BSI像素工藝和掩膜拚接技術,利用思特威(wēi)卓越的模擬電(diàn)路設計,具備高(gāo)分辨率、高QE、低能耗、高行頻四大特點(diǎn),可大幅提高高端工業線性相機應用的檢測能力,全(quán)天候實現高質量圖像捕捉,保障檢測的效率(lǜ)和(hé)可靠性。

  
        與以下三大工業場景高度契合:
  
        1.新能源光伏(fú)麵板檢(jiǎn)測
  
        新能源光伏麵板(bǎn)檢測中的主要困難之一是需(xū)要準確檢測太陽能(néng)光伏麵板的缺陷,例如表麵瑕疵或生產過程中的異常(cháng)。這些(xiē)麵板通常具有大麵積,且需要高分辨率和高(gāo)速度的成像技(jì)術來實現(xiàn)缺陷的(de)精確檢測。此外,在檢測過程中(zhōng),需確保光伏麵板(bǎn)的表麵光滑性和一致性,以確保其在實際應用中(zhōng)的效率(lǜ)和性能。LA線陣係列產品(pǐn)通過提供超高分辨(biàn)率的成(chéng)像能力,對太陽能光伏麵板進行高速、高(gāo)清晰度的掃描,捕捉細微的瑕疵和異常。其線狀(zhuàng)成像結構使得在麵板掃描過程中能夠持(chí)續、連貫地捕獲圖像數據,確保對光伏麵板的全麵檢測。
  
  
LA線陣係列(liè)產品應用場景一:賦能新能源(yuán)光伏麵(miàn)板(bǎn)檢測

        2.電動汽車和儲能鋰電池(chí)薄膜檢測
  
        電動汽車和儲能鋰電池薄膜檢測中存在著一些(xiē)挑戰。這些薄膜需要進行(háng)高(gāo)精度的檢測,以確保其表(biǎo)麵光滑度和無瑕疵性。由於薄膜通常具(jù)有極(jí)細(xì)微的特征(zhēng)和較大的麵積,傳統的(de)成(chéng)像技術難以精準捕捉其細微缺陷,例如氣泡(pào)、汙點或異物。LA線陣產(chǎn)品以其優越的靈敏度和低噪聲性(xìng)能,可連續、無縫地捕獲圖像,提(tí)供全麵的檢測覆蓋麵積,幫(bāng)助確保產品質量,並提高生產效率。

  
LA線陣係列產品應用場(chǎng)景二:賦能電動汽車和儲能鋰電池薄膜檢測

        3.智能製造流水線質量檢測
  
        智能製造流水線質(zhì)量(liàng)檢測中存(cún)在著一些挑戰。這些流水線需要進行高效率(lǜ)、高精度的質(zhì)量監測,以確保產品的一致性和高品質。然而,傳統(tǒng)的成像技術往(wǎng)往(wǎng)無法滿足高速運行下的(de)流水(shuǐ)線需求(qiú),無法準確捕(bǔ)捉流水線上的細(xì)微(wēi)瑕疵和缺陷。思特威LA線陣係列(liè)產品可實現高頻(pín)率的(de)圖像采集,並能精準地檢測產品的表麵缺陷,如瑕疵、異物或損壞。其高性能成像(xiàng)功能(néng),有助於實現流水線的即(jí)時監測和質量控製,提高產品製造的精度(dù)和效率。
 
  
LA線陣係列產(chǎn)品應用場景(jǐng)三:賦能智能製造(zào)流(liú)水線質量檢測

        隨著科技的快速發展,機器視覺(jiào)技術正在成為(wéi)現代工業的核心驅動力,引領著生產和製造領域的創新與進步。思特威作為機器視覺領域的領導者,不斷探索並引入新的技術和產品,完善(shàn)高(gāo)端產業布局。目前,思特(tè)威已通過對麵陣、ITS、線陣三大場景的探索,積累了豐富的產品矩陣,為不同領域的客(kè)戶提供多樣化且精準穩定可靠的解(jiě)決方(fāng)案。未來,我們(men)將繼續聚焦高端核心技術突破,加快推出更多高性能機器視覺應用產品,為思特威高端產品(pǐn)矩陣的持續豐富注入強勁的創新動能,助力加速高端CIS國產替代。

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