摘要:托輥(gǔn)式中心等其特點是包括對應設置的上體和下體,上(shàng)體和下體通過螺栓和心軸相連,上絲杆通過套筒安(ān)裝在上(shàng)體上(shàng),上絲杆下端設置有上滾輪。下體下方設置有左絲杆和右絲杆,左絲(sī)杆和右絲杆通過聯軸(zhóu)器相連。左滾輪架(jià)通過左絲母安裝在左絲杆上,左滾輪安裝在左滾輪架上,右滾輪架(jià)通過右絲母安裝在(zài)右絲杆上。右滾輪安裝在右滾輪架上。其具有工件裝夾方便,剛性好,承載能力強(qiáng),回轉精度高,夾持範圍(wéi)大,操作簡單(dān)等優點。該裝置(zhì)應用於重型長(zhǎng)軸類工件加(jiā)工深(shēn)孔的輔助支撐機構。
關鍵詞:中(zhōng)心架;托輥
傳統的中心架裝置普遍采用(yòng)互成120。的三爪支撐形式,3個圓柱支撐點,屬於懸臂(bì)結構,剛度差易(yì)振動。人工調整3個支點,存在一(yī)個無法準確(què)定心的問題,對中(zhōng)效率低,這樣的中心架已不能滿足加(jiā)工要求(qiú),因而設(shè)計一款托輥式中心架。
1、托輥式中心架機構設(shè)計
所(suǒ)述的一種托輥式中心架(如圖1),其特點是包括對應設置(zhì)的上體和下體,所述的上體和下體分別通過螺栓和(hé)心軸相連,上絲杆通過套筒安裝在上體上,上絲杆下端設置有上滾輪,下體(tǐ)下方設置有左絲杆和右(yòu)絲杆,左絲杆和右絲杆通過聯軸器相連,左(zuǒ)滾輪架通過(guò)左絲母安裝在左絲杆上,左滾(gǔn)輪安裝在左滾輪架上,右滾輪架(jià)通過(guò)右絲母安裝在右絲杆上,右滾輪安裝在右滾輪架上。
圖1托輥式中心架外觀圖
上體上還設置有手柄,上體上對應套筒設(shè)置有(yǒu)鎖(suǒ)緊塊。上體內(nèi)采用(yòng)圓柱(zhù)體內上絲杠傳遞扭矩帶(dài)動套筒移(yí)動,套筒前端采用(yòng)上滾(gǔn)輪接(jiē)觸工件,上滾輪內配一對圓錐(zhuī)滾子軸(zhóu)承,上滾輪隨工件一同旋轉。
螺栓通過銷釘安裝在下體上,螺栓上端還設置有第一鎖緊螺母;所述的心軸下端安裝在下(xià)體上,心軸上(shàng)還設置有(yǒu)彈簧,心軸上端設置有第二鎖緊(jǐn)螺(luó)母。左絲杆外端設置有手輪,所述的上(shàng)滾輪、左滾輪和右滾(gǔn)輪中心對應設置與上體和下體的中(zhōng)心重合,上(shàng)滾輪、左滾輪和右滾輪之間夾角依次為120。。
左滾輪與左滾(gǔn)輪架之間還設置有左小(xiǎo)支架,所述的(de)右滾輪與(yǔ)右滾輪架之間還設置有右小支架。
2、托輥式中心架機構的工作原(yuán)理
如(rú)圖(tú)2所示,所述的一種托輥式(shì)中心(xīn)架,其特點是包括對應設置的上體(tǐ)9和下體12,上體9和下體12分別(bié)通過螺栓3和心(xīn)軸10相連,上絲杆6通過套筒5安裝在上體9上,上絲杆6下(xià)端設置有上滾輪13,下體12下方設置有左絲杆(gǎn)21和右絲杆17,左絲杆21和右絲杆17通過聯軸(zhóu)器(qì)19相連,左滾輪架23通過左絲母22安裝在左(zuǒ)絲杆2l上(shàng),左滾輪25安裝在左滾輪架23上,右滾(gǔn)輪架16通過右絲母18安裝在右絲杆17上,右滾輪15安裝在右滾(gǔn)輪(lún)架16上。上體9上還設置有手(shǒu)柄2,上(shàng)體9上對應套(tào)筒5設置有鎖緊(jǐn)塊7。
圖2 托輯式中心架工作(zuò)結構示意圖
瑚緊塊;9一上(shàng)體;10一心軸;11—彈簧;12一下體;13、15、2S一滾輪;14、24—小支架;16、23—滾輪架;18、22—絲母;19—聯軸器;20—手(shǒu)輪。
上體9內采用圓柱體內上絲杠6傳遞扭矩(jǔ)帶動套筒5移動,套(tào)筒5前端采用上滾輪13接觸工件,上滾輪13內配一對圓錐滾子(zǐ)軸承,上滾輪13隨工件(jiàn)一同旋轉。螺(luó)栓3通過銷釘1安裝(zhuāng)在下體12上,螺栓3上端還設置有第一鎖緊螺母4;所述的心軸10下端安裝(zhuāng)在下體12上,心(xīn)軸10上還設置有彈簧11,心軸10上端設置(zhì)有(yǒu)第二鎖緊螺母(mǔ)8。
左絲杆(gǎn)21外端設置有手輪20,上(shàng)滾輪13、左滾輪25和右滾輪15中心對(duì)應設置與上體9和下體12的中(zhōng)心重合,上滾輪13、左滾輪25和右滾輪15之間夾(jiá)角依次為1200。左滾輪25與左滾輪架23之間還設置(zhì)有左小支架24,所(suǒ)述(shù)的右滾輪15與右滾輪架16之間還設置有右小支架(jià)14。
該機構工作時,首先鬆開第一(yī)鎖緊螺母4和第(dì)二鎖緊螺(luó)母8,彈(dàn)簧1 1伸展(zhǎn)頂起中心架上體。螺栓3沿銷釘1軸(zhóu)心旋轉(zhuǎn)110。,使中心架上體左端完全脫開(kāi),通(tōng)過手(shǒu)柄2推動中心架上體沿心軸10旋轉至90。位置。根據工(gōng)件外圓直徑大小,可以選擇是否使用右小支(zhī)架14和左小支架24,如果工件直(zhí)徑較大可去掉右小支架14和左小支架24,直(zhí)接將右滾輪15和左滾輪(lún)25裝至右滾(gǔn)輪架16和左滾輪架23上(shàng)支撐工件(jiàn)。工件從(cóng)中心架上方落下,通過(guò)手輪(lún)20轉動左絲杆21傳遞扭矩至左絲母22,左絲杆2l和右絲杆17由聯軸器17聯接,而左(zuǒ)絲杆21和右絲杆17旋向相反,所以(yǐ)在手輪20轉動左絲杆21的同時(shí)右絲(sī)杆17傳遞扭矩至右絲母18。
兩個(gè)滾輪架的整體移動是靠下體中的兩根(gēn)絲杆驅動。所以隻要轉動手輪20,即(jí)可使得兩滾輪同時相向靠近或相背離(lí)開。滾輪內部結(jié)構與中心架滾輪相同,由一(yī)對圓錐滾(gǔn)子軸承支承。當工件定位至主軸中(zhōng)心(xīn)時托輥通過調整位置(zhì)支撐住(zhù)工件,滾子隨工件旋(xuán)轉。然後通過手柄2推(tuī)動中心架上體沿一15、,軸10反(fǎn)向旋轉90。位置使上體與下體重(chóng)合,螺栓3沿銷釘l軸心反向旋轉110。,緊固第一(yī)鎖緊螺母(mǔ)4和第二鎖緊螺母8,使中心架上下體合為(wéi)一體。再通(tōng)過轉(zhuǎn)動絲杆6傳(chuán)遞扭矩給套筒5,套筒5沿豎直方向移動調整卡持不同大小直徑的工件,到位支承(chéng)工件後,用鎖緊壓塊7鎖緊套筒,使(shǐ)滾輪接觸工件並隨工件旋轉。
3、 結語
該機構的有益效(xiào)果是:其利用(yòng)3個互成120。的活動滾輪來支承(chéng)工件(jiàn),滾輪內配一對圓(yuán)錐滾子軸承,滾子可隨工件一同旋轉。此中心架可通過手動控製,轉動絲杠調整夾持不同大小直徑(jìng)的工件,到位支承工件後,用鎖緊壓塊鎖(suǒ)緊套筒(tǒng)。拆卸工件時,鬆開緊固螺母通過手柄推動中心架上(shàng)體(tǐ)沿心軸旋轉至90。位置。這種中心架具有工件裝夾方便,剛性好,承載能(néng)力強,回轉精度高(gāo),夾(jiá)持範圍(wéi)大(dà),操作簡單等(děng)優點。
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