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2023年度自主創新十佳產品展示

2024-4-29 來源：機床（chuáng）協（xié）會作者：-

【編者按】2024年4月8日，在第十三屆中國數控（kòng）機床展覽會（CCMT2024）開（kāi）幕當天，中國機床工具（jù）工業協會舉行了2023年度中國機床（chuáng）工具行業先進會員（十佳）表彰頒獎儀式，對（duì）2023年度自（zì）主創新十佳（jiā）、產品質量（liàng）十佳進行表彰。為了更好地（dì）宣傳這些（xiē）先進（jìn）會員及其產品，協（xié）會傳媒平台分批對這些產品進行推介，希望廣大用戶關注和選購這些優秀的國（guó）產（chǎn）數控機床工具產品。（按（àn）企業名（míng）稱漢語拚音首字母排序。）

1.北京精雕科技集團有限公司（sī）

JDMRET200DZ雙工位五軸高速加（jiā）工中心

該機由北京精雕（diāo）科技集團有限公司獨立自主開發，是一（yī）款適用於汽車葉輪等複雜零件大批（pī）量生產的雙主軸動梁龍（lóng）門型五軸機床。該產（chǎn）品具有高效（xiào）率、大排屑、專（zhuān）業（yè）性強的特點，並可（kě）以實現（xiàn）“0.1µm進給，1µm切削，nm級表麵效果”的高精密加工。產品配置了雙主（zhǔ）軸和雙C軸轉台，生（shēng）產效率較單（dān）主軸機床顯著提（tí）高。同時，機床占地（dì）麵積小，大大（dà）降低了使用成本。該產品采用了北京精雕“在機測（cè）量與智能修正”技術，量化了精密加工中機床、刀具和工件的狀態，保障了（le）機床加工的可靠性和批量生產的連續性。該技術已經形成了成熟的應用體（tǐ）係，實現了機（jī）內自動化加工模（mó）式，使得成品質量穩定。

2.北京市電加（jiā）工研究所有限公司

LD2515大型動梁龍門式精密數控電火花（huā）成形機床

隨著航（háng）空航天（tiān）發動（dòng）機技術的發展，滿足輕量（liàng）化、大推重比的高質量發動機（jī），以（yǐ）及滿足高超聲速長時飛行、大氣層再入、跨大氣層飛行等極端環境的材料層（céng）出不（bú）窮，解決新型材料的加（jiā）工（gōng）難題成為工程化應用的首要問題，而電火花加工技術是解（jiě）決此類問題的重要技術之一。針對航天發動（dòng）機大型零部件的大行程、高精度電（diàn）火花成形機床（chuáng）的設計、製（zhì）造、檢驗、工（gōng）藝加工以及工程化等要（yào）求，研發了該（gāi）專用數控電火花（huā）成形機床，為CR衝壓發動機生產（chǎn）線（xiàn）完成了自由曲麵特征大型薄壁複雜結構件等零件加工，保障了（le）零件質量，提（tí）升了加工效（xiào）率。滿足航天發動機關鍵零部件典型樣件的電火花加工需求，提升裝（zhuāng）備的一致性、可靠性（xìng）、穩（wěn）定性。

3.廣州（zhōu）數控設（shè）備有限公司

GSK RB500大負載高精度多功能機器人

GSKRB500工業機器人的本體、控製（zhì）器等核心關（guān）鍵功能部件由廣州數（shù）控自主研發，具有高（gāo）效穩定（dìng）、經濟安全的特點。該機器人具（jù）備獨特的腕部小臂結構，具（jù）有高剛度大（dà）負載優勢，可確（què）保高載荷下工作（zuò）更加穩定；中空腕部結構，可容納更多（duō）內部線纜，避免線（xiàn）纜與本體的纏繞，排（pái）線方便，線纜可靠，使用壽命長；采用（yòng）了氮氣缸（gāng）和配重塊組合平衡設計，大幅降低（dī）電機的（de）負荷要求，提高機器人末端（duān）有效負載；采用專門訂製的機器人電機，高慣量、高扭矩、大（dà）功率（lǜ），負載（zǎi）能力強，性能好；本體提供雙回路氣管，腕（wàn）部扭矩（jǔ）大，滿足大型末端執（zhí）行器需求；工作空間（jiān）大（dà），本體承載力強，重複定位精度高。GSK RB500工業機器人適用於大型工件搬運、攪拌摩擦焊、點焊等場景，助力汽車、家電（diàn）、航空、機床、五金等行業的智能製造轉型升級。

4.江蘇亞威機床股份有限公司

CLF-3×2050鋼鋁複合激光（guāng）落料線

該智能化多頭聯（lián）動高速激光落（luò）料線，以創新的連續式動態聯動技術為基礎，集多通（tōng）道多頭聯動CNC控製、多頭複雜路徑規劃CAM、故障預測（cè）與健康管理PHM、光纖激光高速切割和異形板（bǎn）高速堆垛等技術於一體，由上料開卷、校平定（dìng）尺、激光切割、分揀堆（duī）垛和智能控製等五個（gè）功能模塊組成。該項目產品具有多頭並行（háng）加工效率高、任意形狀快速編程柔性好、PHM與MES等智能技術深度融合的特點，可廣泛用於汽車、航空航天、軌（guǐ）道交通、工（gōng）程機械等國家重點領域，適合汽車和軌道交通等行業輕量化技術（shù）中屈服強度達1200MPa超高強度板材、汽車（chē）和（hé）航空航天等領域鋁合金及鋁基複合材（cái）料高（gāo）表麵防護等級和大型異形工件的落料（liào）加（jiā）工，大幅提高了製造效率和質量。

5.科德數控股份有限公（gōng）司

KHMC125 UT五軸臥式車銑複合加工中心（xīn）

科德（dé）數控股份有限公司依托完整的數控技術鏈，在直驅關鍵功能部件支持下，自主原（yuán）創實現了平台化臥式五軸加工（gōng）中心的開（kāi）發，工作台麵（miàn）範圍630-1250mm。主體（tǐ）結構采用更合理（lǐ）的掛（guà）壁式L型結構，原創床身結構及相關功（gōng）能部件、傳動單元、排屑單元布局，實（shí）現麵向上述轉（zhuǎn）台B軸+單擺A軸、搖（yáo）籃雙擺軸（zhóu）等主（zhǔ）流結構實施於同一平台的一體化開發平台，實現了（le）麵向三大典（diǎn）型行業加（jiā）工需求的平台化臥式五軸加（jiā）工中心的技術研發（fā）。研究了高檔五軸臥式加工中（zhōng）心（xīn）設計與（yǔ）製造核心技術，實現小批（pī）量規模化生產，提升了我（wǒ）國基礎裝（zhuāng）備（bèi）製造業的技術水平與核心競爭力。

6.齊重數控裝備股份（fèn）有限公（gōng）司

DMVTM250x20/16L-MC五（wǔ）軸銑車超聲（shēng）複合機（jī）床

該五軸數控加工設備為自主研發，用於加工航天等領域脆性非金屬材料，解決高檔重型機床領域的（de）“卡脖子”“補短板”等問題，安（ān）全可靠。機床配備高端數控係統，配備四直線軸、兩回轉軸、兩外置軸、一（yī）主軸，具有五軸（zhóu）聯動功能，可實現各類複雜型麵加（jiā）工。配全自動機械擺（bǎi）角銑頭，動力參數優異。該設備既具備大（dà）型（xíng）立車的車削功能，又能實現大型五麵（miàn）體龍門銑的銑（xǐ）削功能。具有超聲特種振動加工功能，能實現對硬脆、難加工材料（liào）（如（rú）碳纖維、玻璃纖維、紙蜂（fēng）窩（wō）等）的高效加工。工件一次裝夾後（hòu）可連（lián）續高效、高精度完成車、銑、超聲（shēng）振動、鑽、鏜、攻絲等多工序加工。本產品突破的核心技術可應用於大型高端車銑複合五軸加工中（zhōng）心及其他重型立式機床產品（pǐn），有（yǒu）助於提高我國重型數控機床在精（jīng）度、複合性（xìng）等方麵的技術水平。

7.四川普什寧江機床有限公司

NJ-MK4280/1數控精密（mì）坐標磨床

該（gāi）機為（wéi）連續軌跡數控（精密）坐標磨床，可以較高精度（dù）加工淬火材料零件（jiàn）。利用（yòng）直線和圓弧逼近的方（fāng）法，對淬火後具有任意曲線的（de）平麵圖形樣板（bǎn）、模具型腔和衝頭等零件進行加工；利用點位數控的方法，能在一次裝夾下完成帶有高精度孔距要求的坐標孔係、外圓、端麵、錐麵的磨削加工。該機主要用於航空發動（dòng）機各類盤環軸、齒輪（lún）類零（líng）件的內外型麵、端麵（miàn）及止口等最終的精密磨削加工。機床為龍（lóng）門（mén）結構，具有六個數控坐標軸（X、Y、Z、U、W、C軸），可實現3+2聯動功能，還可選配可傾回轉（zhuǎn）工作台。

8.通用技術集團昆明機床股份有限公司

TGK4680C精密（mì）坐標鏜床

該機采用高剛度（dù）封閉箱型整體（tǐ）式T型床身，三點調（diào）平（píng），多點支撐，固定式封閉（bì）龍（lóng）門框架結構立柱，X坐（zuò）標及Y坐（zuò）標為“箱（xiāng）中箱”式（shì）封閉框架結構，移動部件（jiàn）質量輕，且其重心始終保持（chí）於導軌內，重心平衡性好，保（bǎo）證（zhèng）了機床各項性能指標。適用於尺寸、形狀和位置（zhì）精度要求較高的（de）孔係及麵的加工，一（yī）次裝夾可完成鏜、鑽、銑、擴、攻絲（sī）等多種工序精加工，還可作為高精度刻線樣板、高精度劃線樣板、孔距及長（zhǎng）度測量樣板等。機床剛性好、精度高、可靠性強（qiáng）、操作方便、造型美觀，廣泛用於機床精（jīng）密箱（xiāng）體、航發零件、變速箱體、閥體、模具等複雜零（líng）件高精度加（jiā）工，是機床（chuáng）、國防、航發、船舶、交通、能源、汽車（chē）等領域高精度零件加工的理想設備。

9.宜昌長機科技有限責任公司

YK8150數控刮齒機（jī）

該機是一種集（jí）高效率、高精度、高自動化於一體的綠色環保型設備，加工優勢明顯，特別（bié）適用於汽車、機器人、航空航天、國防、工程機械等行業中小型內外圓柱齒輪的（de）切削加工，可實（shí）現直齒（chǐ）、斜齒、鼓（gǔ）形齒、錐度齒、多聯齒一次裝夾加工。機床采用高端數（shù）控係統，可實現六軸四（sì）聯動，具備刀具自動對中、人機界麵、刀具自動保護、多軸同步等功能。產品主要特點：（1）高效率：刮齒加工效率是插齒（chǐ）的3-5倍；（2）高精度：雙主軸力矩電機直驅，加工精（jīng）度更高；（3）高剛性：徑向、切向進給軸采用鑲鋼導軌和滾動體（tǐ）消（xiāo）隙技術（shù）；（4）高可靠性：具備斷電回退功能，避免刀具（jù）意外損壞；（5）綠色環保：刮（guā）齒可以采用高速幹式切削，不使用切削（xuē）液；（6）高（gāo）柔性：能夠加工各種角度（dù）的螺旋齒輪以及對齒形和齒（chǐ）向修正等；（7）加工方式先進：能夠加（jiā）工非貫通、無退刀槽內齒；（8）刀具主軸具備中心孔內冷功能（néng），充分潤滑刀具，提高刀具壽命；（9）刀具主軸具備自動拉刀功能，可（kě）實現粗精組合加工。

10.株洲（zhōu）鑽石（shí）切削刀具股份有（yǒu）限公司

G係（xì）列高性能切斷切槽刀具

該高性能G係列切斷切槽刀具係列，采用曲線刃口、變（biàn）前角、多後角等結構，搭（dā）配超晶納米PVD塗層和全新的（de）CVD塗層（céng），廣泛適用於鋼材、鑄鐵、不鏽鋼（gāng）及難加工材料等的粗精加工場合。可實現外圓槽加工、內孔槽加（jiā）工、端麵槽加工。該係列產品具有更高的裝夾穩定性（xìng）、更（gèng）高的加工精度、更寬的刀具加工範圍和良（liáng）好（hǎo）的切屑處理能力。

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（素材來源：協會行業發展部摘編整理（lǐ）：張芳麗）

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