摘要:針對3MZ147軸承外圈溝磨(mó)床電氣係統存(cún)在的問題,使用三菱FX係列PLC和海泰克HITECH人機(jī)界麵對(duì)原係統進行升級改造。詳(xiáng)細(xì)介紹了改造工作的設計(jì)方案(àn)和實施方法。機床經改造後使用效果(guǒ)良好,也為同類機床的改造提供一定的參考作用。
3MZ147自動軸承外圈溝磨床是上世紀90年代(dài)初期的軸承生產設備,以國產PLC作為控製主機,實現生(shēng)產過程的自動化控製。由於主機殘舊破損,且相關類型的產品已淘汰停產(chǎn),導致電氣係統(tǒng)故障(zhàng)頻繁且難以修複,機床不能(néng)正常運行,嚴重影響正常生產,亟需改造升級。為此決定(dìng)使用三菱小型PLC及台灣海泰克觸摸屏,對原機床電氣
控製係統進行升級改造,恢複機床的正常運(yùn)行。
1、磨床的結構及其工作流程
整機的主要機械部件有機械手、工作台、磨架(jià)、進給機構、補(bǔ)償機構、修整器,以及(jí)行程開關等(děng)發訊部件和電磁閥(fá)等(děng)執行部件。機床的工作狀態分(fèn)為自動、調整和長(zhǎng)期修整三種。3MZ147磨床的自動循環工作過程包括上料、上磁(cí)、磨架進、跳進、快趨、粗進給、精進給(gěi)、光磨(mó),以及修(xiū)整器修整、補償等動作,在PLC的控製下按編製好的工作程序自動(dòng)完成。調整狀態(tài)時,機床的各(gè)種(zhǒng)動作可分別單獨操作。長期修整狀態則對砂(shā)輪進行連續修整的動(dòng)作。
2 、PLC的選型及輸(shū)入輸出端子(zǐ)的分配
原機床PLC的輸入輸出端子共80個,數量較多。經過篩(shāi)選,除了保留各種行(háng)程開關和電磁閥占用的輸入輸出端子外,充分利用新加裝的觸(chù)摸屏的強大功能,將原來操作麵板上的開關、旋鈕和指示燈盡可能用(yòng)觸摸屏中的控(kòng)製(zhì)部件代替,以達(dá)到節(jiē)省PLC端口數(shù)量(liàng)、簡化接線和(hé)降低故障率的效果。
其中,原來(lái)光磨延時的時間設置及計數修(xiū)整的數量設置共使用16個輸入點,現使用觸摸屏的數值(zhí)輸入功能,即可實現各數值的設置和顯示,不占用PLC的輸(shū)入點。原來執行(háng)各個調整動作的鈕子開關及其他(tā)旋鈕共使用11個輸入點,現(xiàn)使用(yòng)觸摸屏的多功能觸摸開(kāi)關,即可實現原有的功能,不占用PLC的輸入點(diǎn)。
原來顯示機床(chuáng)工作狀態及報警的指(zhǐ)示燈共使用5個輸出點,現使用觸摸屏的指示燈及報警功能,即可實現相關的功能,不占用PLC的輸出點。通過對PLC和觸摸屏的整合,把PLC的輸入輸出點數壓縮到40點,即可完全滿足(zú)機床(chuáng)控製(zhì)的需要。最後確定PLC選用三菱FX1N-40MR,觸摸屏選用台灣海泰(tài)克PWS1711。
3 、PLC程序的設計
PLC 的程序按(àn)照原機床PLC程序的工作流程設計。由(yóu)於原(yuán)程序流程是采用步進指令設計的,而三菱FX 係列PLC 編程語言中也有相類似的步進順控(STL)指令,故參考原來的程序可(kě)以(yǐ)很方便地(dì)編製出三(sān)菱PLC的工作程序,稍加調試便可正常運行 。
4、觸摸屏畫麵的設計
觸摸屏(píng)的主要功能有:數據的輸入和顯示,設備狀態(tài)實時信息的(de)顯示,報警處理,以及觸摸開關、指示燈等功能豐富的控製(zhì)部件 。
觸(chù)摸屏的主畫麵是機床正常工作時顯(xiǎn)示的畫麵,上麵設有機床各種實時信息的顯示,設置了(le)一些控製機床工作狀態的按鈕,通過觸摸畫麵底部的(de)一組觸(chù)摸開關,主畫麵可以很方便(biàn)地切換到其他畫(huà)麵。見圖1。手動(dòng)畫麵上設置了一係列觸摸按鈕,用來控製機床在調整狀態時各(gè)部件(jiàn)分別單獨動(dòng)作。見圖2。
圖(tú)1 主(zhǔ)畫麵 圖2 手動畫麵
參數畫麵上設有幾個設值按鈕,可方便設(shè)置各種工作參數。見圖3。報警畫麵則在報警發生時顯示(shì)相應的報警信息。見(jiàn)圖4。
圖3 參(cān)數畫麵 圖4 報(bào)警畫麵(miàn)
輸入輸出畫麵則(zé)實時顯示各輸入(rù)輸(shū)出端口的狀態。見圖(tú)5。
圖5 輸入(rù)輸出畫麵
5、結束語
在3MZ147磨床電氣控(kòng)製係統的改造中,采用了新型的PLC和(hé)觸摸屏,不僅能夠完全(quán)滿足機床工作的要求,而且(qiě)大大簡化了係(xì)統的硬件,降低了係統的故障率。利用觸摸屏顯示的各種信息,操(cāo)作、維修人員能(néng)更(gèng)方便、準確地掌(zhǎng)握(wò)機床的運行狀態和故障部位,大大提高了生產效率。另外,3MZ147外圈溝磨床改造工作的成功,也為其他同類磨床的改(gǎi)造提供(gòng)了可供借鑒(jiàn)的經驗。
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