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刀具應用（yòng）
CUTTING TOOLS APPLICATION
KenTIP FS 的獨特之處還在於其安裝接口（kǒu）裝 進給表麵（miàn）尺寸精度和表麵質量（表麵粗糙度可達
置（zhì）。KenTIPFS 不僅具（jù）備大尺寸 KSEM 和 KSEM Ra1.6 以（yǐ）下）; 第三是軸向導向抗（kàng）振技術（shù），波形
Plus 鑽頭（tóu）刀（dāo）片強度大的優點，並且還具備用戶非 切削刃和孔底部形成波形配合，能有效抑製刀片（piàn）
常熟悉的與 KenTIP 相似（sì）的（de）快速換刀性能 : 隻需 振動，提升（shēng）刀具的高效加工能力及穩定（dìng）性（xìng），同時
用鼓風裝置吹去刀座的灰塵，將刀片安裝就位並 又能形成直徑中心、周向和孔底三位一體的導向
略微調整，然後使用提供的智能扳（bān）手進行（háng）緊固。 結構，有效提高刀具的抗振（zhèn）（刀片結構也申請了
發明專利保護）; 第四是采用內、外刀片（piàn）間切削
力精確平衡技（jì）術（shù），基於線速度精準（zhǔn）分析刀具切（qiē）削（xuē）
力的平衡性，通過理論計算、有限元（yuán）和試驗多種
方法交替驗證刀具的平衡性，當鑽削深度為 5 倍
孔徑時，偏差、圓柱度基本控製在 0.05mm 以
下 ; 第五是實現（xiàn）了內、外刀片獨立平衡技術，即 圖 2 肯納 KenTIP FS 鑽頭（tóu）專利的錐麵（miàn）接口 在淺孔鑽刀體采（cǎi）用不對稱結構的同時，刀片采用
KenTIP FS 采用專利的錐麵（miàn）接口設計（jì），可 波形凸切削刃結構，兩者的結合可以達到內、外（wài）
以（yǐ）提供（gòng）最大化的剛性和精（jīng）度。其拉釘鎖緊裝置可 刀片的獨立徑向平衡能力，嚴格控製切削過程中
避免鑽頭脫（tuō）落（luò）， 大支承麵可以承受極端（duān）扭曲扭矩（jǔ）， 的性能可靠（kào）性和持久性，切削效率和穩（wěn）定性大幅
避免刀座的變形。因全硬質合金刀片沒（méi）有安裝螺 提升 ; 第六是刀（dāo）片基（jī）於工況采用特定槽（cáo）型結構技
釘，所（suǒ）以在接觸切屑（xiè）或工（gōng）件時，不會對夾持裝置 術，由於鑽孔時外徑大的位置線速度高，切削力
造（zào）成損壞。這（zhè）些特點可以確（què）保 KenTIP FS 在惡 小但易磨損，而鑽頭近中心及修光刃處為零易崩
劣切削條件下仍然具有出色（sè）的性能，可應對加工 缺，為了保證平衡和耐磨性，株鑽針對工況（kuàng）獨立
應用（yòng）中各種嚴峻挑戰。 設計特定的槽型，切削穩定（dìng），刀片壽命提（tí）升（shēng） 1 倍
以上 ; 第七是鑽刀片采用波形（xíng）疊加弧形複（fù）雜刃形
2.株鑽ZSD係列新型淺孔鑽 技術（shù），波形切（qiē）削刃能有效降低單（dān）位切削刃負載，
株（zhū）鑽 ZSD 係列新型淺孔鑽（圖 3）采用 7 多個波（bō）形切削刃切（qiē）入工件時切入（rù）角度不呈周期性
項專有技術。 變（biàn）化，切入工件過（guò）程穩定，有效抑製（zhì）切削振動的（de）
產生，提高了孔的加工精度。 3.株鑽ZTK係列可換頭鑽頭 株鑽的 ZTK 係列（liè）可換頭鑽頭的齒冠與（yǔ）刀杆
聯接采用過定位夾緊，軸向、徑向定位麵和螺紋
接口同時作用，刀頭裝夾穩定可靠（kào） ; 雙（shuāng）螺旋內冷
孔既能精準冷卻（què），又能輔助排屑 ; 獨特的切削刃
設計能讓刀具切入順暢，通用性強，實現低阻（zǔ）高
效加工。株鑽（zuàn）認為，這一係列獨（dú）特的（de）結（jié）構設計，
圖（tú） 3 株鑽的 ZSD 係列新型淺孔、刀片及（jí）刃口示意
能（néng）幫助用戶降低加工成本，提升加工效率，實現（xiàn）
首（shǒu）先是采用了先進分層切入技術（shù）（這一刀具 高精度、高效率（lǜ）加工。
結構正在申請發明專利保護），通過內、外刀片
4.深圳金洲超精密微型鑽頭（tóu）
依次分層切入工件，切入平緩衝擊小（xiǎo），內刃形成
連（lián）續切寬切屑，外刃形成小切（qiē）寬碎屑，切屑排出 深圳金洲（zhōu）展（zhǎn）出了直徑僅 0.02mm 的超精密
方便 ; 其次（cì），采用精確修（xiū）光技術，副切削刃上設 微型鑽頭（圖 4）。目前很（hěn）多行業都會用到微型刀
有一段和加工表麵基本平行（háng）的修（xiū）光刃，可以提高 具，尤（yóu）其是鑽孔加工。深圳金洲（zhōu）希望通過 CIMT 第04期 數（shù）控機床市場 ·83·
