共有 25 台（tái）埃馬克機床投（tóu）入使用：捷克供應商公司 ZLKL 與埃馬克聯手建立高端生（shēng）產（chǎn）過（guò）程
2021-10-27 來源：埃馬克 作（zuò）者：-
自 1993 年成立以來，捷克供應商公司 ZLKL 的生產持續增長。高端生產過程就是該公司實現成功的基礎。
這是一段令人矚目的（de）成功曆（lì）史：自 1993 年成立以來，捷克供應商（shāng）公司ZLKL 的生產持續（xù）增長，近年來的年增長（zhǎng）率甚至（zhì）高達 15%。如今，該公司已有超過 200 名員工在三個生產基地工作。他們專為電子行業和汽車行業生產高要求部件。公司管理層表示，取得成功的決（jué）定性因素就是持續投資（zī）於采用自動化組件的先進生產技術——埃馬（mǎ）克解決方案（àn）在這方麵發揮了重要（yào）作（zuò）用。這家來自德國南（nán）部的機械製造商為 ZLKL 公司供（gòng）有大約 25 台機床，全部用於 ZLKL 捷克生產（chǎn）基地的生產。ZLKL 公司管理層為什麽始終信賴埃馬克？
共同努力取得成功（左起）：ZLKL 公司（sī）的數控係統編程工程師 Martin Látal、質量管理（lǐ）部門主管 Jan Ondruška、機械加工部（bù）門高級（jí）經理 Karel Zeman、工（gōng）程部門主管 Zdenek Tollrian 以及埃馬克公司銷售（shòu）部門的Martin Deliš 和 Siegfried Holzer。
“我們依靠（kào）高端生產（chǎn）工藝，開發高端生（shēng）產（chǎn）過程”，ZLKL 機械（xiè）加工部門高（gāo）級經理 Karel Zeman 在（zài）總結公司的（de）成功秘訣時說，“通（tōng）過這種方式建立起來的（de）大批量生產流程，可以滿足來（lái）自汽（qì）車以及其（qí）他行（háng）業（yè）高要求客戶的（de）需要。”在（zài） ZLKL 的發展進程中，一項（xiàng）顯著特點就是定期投資於生（shēng）產工藝（yì）技術——比如目前（qián）的電動汽車也是其中一項成功因素。公司最近在這一領域內贏得了許多訂單。“此外，我（wǒ）們正在不斷加強我們作為一級供應商的地位。我們在關鍵組件方麵的豐富經驗，幫助我們在這一領域內獲得了巨大
的回報”，Zeman 補充說（shuō）。
生產每（měi）一個部件（jiàn）時，都必須確保部件（jiàn）堅固穩定並達到高精度要求。
立式（shì）車削可顯著提高生產率（lǜ）
公司大（dà）約從十年前開始投資於埃馬克技術。在此期間，公司（sī）的總體發展（zhǎn）戰略指（zhǐ）明了前進的方向：一方麵，產（chǎn）品組合（hé）中包含越來越多（duō）盤類件，非常適合采用立（lì）式上下料車削。另一（yī）方麵，之前（qián）使用的傳統車削技術不能再得到預期的結果。“我們很快（kuài）意識到立式車削（xuē）可以顯著提高生產率。另外，許多埃馬克機床也可以集成比如鑽孔或銑削等其他工序。這樣就能保證進一步提高複雜部件的性能”，Zeman 解釋說，“我們還受益於埃馬克機床在連續運行中表現出的（de）高可靠（kào）性。最（zuì）後還有最重要的一點，我們擁有埃馬克
這樣一名能力卓越（yuè）的合作夥伴，可以幫助我們建立全新的生產過程（chéng）。”
ZLKL 的產品組合中（zhōng）包含多種非（fēi）常適合采用（yòng）立（lì）式上下料車（chē）削的盤類件。
大批量（liàng），高（gāo）質量
目前，在 ZLKL 已有大約（yuē） 25 台埃馬克機床投入使用，其中包括模塊（kuài）化上（shàng）下料車床 VL 3、VL 3 Duo、VL 4、VL 5、VL 7 和 VL 8，車削中心 VM 9 和用（yòng）於多軸軸類（lèi）件加工（gōng）的 VTC 以及即將於今年年底投入使用的首（shǒu）台 VL 2。有了這樣（yàng）的工藝技術基礎作為後盾，就可以生產多種用於電（diàn）動機和內燃機的動力總成部（bù）件，例如法蘭、輪轂、殼體以及軸類件。ZLKL 每月總共（gòng）可以生產大約 300,000 個部件。在這一方麵，工件數量眾多隻（zhī）是其中一（yī）個重（chóng）要因素，因為 ZLKL 的大部分產品在之後的使用中會（huì）經受極高的機械應力作用。“因此，確保產品質量過硬就變得（dé）尤為重要。生產每一個部件時，都必須確保部件堅固穩定並達到高精度要求（qiú），才（cái）能長期保證傳動（dòng）係統的功能”，Zeman 說。
ZLKL 的（de）許多產品在之後的應用中會受到極（jí）高的機（jī）械應力。因此，確（què）保產品質量過硬變得尤為重要。
埃馬克機床每月共生產大約 300,000 個工件。
那麽，埃馬克的 VL 機床在這一方麵究竟開辟了哪（nǎ）些全新的（de）可能性，從它的各項技術（shù）細節可以（yǐ）略窺一二。這款機床集成上下料工件輸送係統以及（jí）工件（jiàn）存儲器，但它所需的占用空間仍然很小。上（shàng）下料工作主軸可（kě）以沿 X 軸和Z 軸移動並且反應（yīng）極快，刀塔則可以保證較短的回轉時（shí）間。刀塔中還可以額外配備Y 軸，用於加工具有（yǒu）複雜幾何形狀的工件。ZLKL 也使用比如 VL 3 DUO 機床，以進一步提高生產力。這款機床有（yǒu）專用於 OP 10 和 OP 20 的兩個獨立加工區。每（měi）個加工區均配備高效的上下料（liào）主軸和 12 刀位刀
塔。集成（chéng）的自動化係統不僅可用於（yú）在工件存儲器與加工（gōng）區之間傳送（sòng）工件，同（tóng）時也用於翻轉 OP 10 和 OP 20 之間工（gōng）件。
埃馬克機床的（de）集成式工件輸送係統可以簡化工藝流程。
確保生產（chǎn）暢通無（wú）阻
將機床以最佳化的（de）方式集成到（dào）生產（chǎn）流程中對於 ZLKL 有特別重要的意義。在（zài）此（cǐ）方麵，埃馬克技術的靈活性為捷克的生產規劃人員提供巨（jù）大的優勢：獨（dú）立（lì）的加工單元、可（kě）平行安置以實現更大產量的（de）機床以及包含（hán）埃馬克機床的完整生產線。許多解決方（fāng）案都已達到高度自動化，並配備線內測量和其他多項控製（zhì）工（gōng）序，從而確保不可或缺的進程安全（quán）性和效率。“每一個（gè）新流程在設計時都考（kǎo）慮到客戶對於單件成本以（yǐ）及質量的高要求。我們所關注的是能夠在之後的多年內大批量生產（chǎn）客（kè）戶特定的組件。因此，我們（men）絕對不會在關鍵因素上（shàng）妥協——根據我的經驗，使用埃馬克技術能（néng）夠幫助我們確保實現上麵的（de）所有要（yào）求”，Zeman 總結說（shuō）。
通過多（duō）個測量過程確保高品質。
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