機械模（mó）具數控加工製（zhì）造技術研（yán）究（jiū）
2017-11-13 來（lái）源： 周（zhōu）口科技職（zhí）業學院 作者：高 娜
摘 要：隨著社會經濟（jì）不斷進步和科學技術的發展。機械模具數（shù）控加工製造技（jì）術也得到較大的發展，數控機床具有準確度高、故障發生率低（dī）、自動化程度較高等特點。數控技術能（néng）夠有效的保證產品的質量和提（tí）供先進（jìn）的模具製造技術，其優於傳統的模具製（zhì）造技術，可以克服實際機械製造中尺寸精度（dù）高、難度係（xì）數大的機械操作困難，這種技（jì）術的出現適應當前模具發展的要求。本文將對模具加工特點，探究數據加工技術在模具製造的應用與前景。
關鍵詞：機械模具；數控技術；製造技術
在實際的機械製造生產過程中，需要模具要具有以下（xià）特點：
如結構多樣、型麵複雜（zá）、製造周期短、使（shǐ）用的原材料硬（yìng）度較高等。模具製作生產周期（qī）短、時間比較緊迫，生產過程中技術手段較為複雜。模具的結構特點各不相同，每一（yī）個模具就是一個新的項目。所以（yǐ）在實際的生產中對機械加工技術要（yào）求相對較高，對所生產的產品進（jìn）行嚴格核查，保證質量（liàng）。
一、數據加（jiā）工特點
（一）產品特征要明確
模具製造比較獨特，每製造出一件模具其結（jié）構特點都各不相同，在模具生產過程中，重複開模是不容（róng）許發生的，這就要求技術人員在對數據編程和機床控製時（shí）提出更高的要求。在對較為複雜的模具進行加工時需要引用第三方軟件參與編程，生產成（chéng）型後還要按照設計圖紙（zhǐ）進行修補與打磨。
（二）模具製造存在不確定性
模（mó）具的設計不僅是為了開發最終產品，更多的（de）是為了新的項目服務，因此（cǐ）在（zài）開發的時間和開發的數量都是不固定的，製造（zào）時存在較大隨機性，這就要求設計製造模具的（de）工作人員具（jù）有很強的適應（yīng）能力（lì）以及良好的耐心，同時還要擁有豐富的工作經驗。
（三）盡（jìn）量減少誤發生
精確度作為評定機械（xiè）模具數控加（jiā）工的重要標準，精度越高產品質量越好，如果誤差出現率無法控製，產品的（de）質量就會得不到保障，所以在模具加工中（zhōng）要求一線的操作工人務必小心，嚴格（gé）控製誤差出現，提高精準（zhǔn）度可以保證不溢料，降低生產成本。提高企業效益（yì）。
二、數控加工技（jì）術的應運
科學技術的快速發展，推動了模具加工技術的進步，模具製造對數控加工技術（shù）要求越來越嚴格。從實際的生產情況看，國內的數控加工種類豐富，技術（shù）越來（lái）越成（chéng）熟，基本上能夠滿足當前的模具加工生產要求，同（tóng）時數控機床的準確度高符（fú）合國際規定的標準，將精準度應用到模具加（jiā）工上，使得（dé）模具加工製造周期縮短，質量提高，降低企業生產（chǎn）成本。因此在模具加（jiā）工中引進先進的數據技術，既可以提高模具加工速度，還可以產出高（gāo）質量產品。
數控加工的流程必須（xū）是一個完整的過程，隻有保證每道工序都能夠順利進行，才能（néng）夠生產出符合設計要求的模具，所以在進（jìn）行模具加工時必須（xū）要注重數控加工技術的（de）每一道程序的（de）運行。
( 一) 計算機（jī）建（jiàn）模
根（gēn）據客戶提供模具的設計圖，使用特（tè）殊的軟件將設計圖紙轉換成立體圖形，然（rán）後由專業的技術人員按照機（jī）床的操作進（jìn）行（háng）編程（chéng），將所編寫的程序轉化成數據機床能夠被識別的運行程序。計算機建（jiàn）模將（jiāng）二維的圖紙轉（zhuǎn）化為傳（chuán）統的實（shí）物（wù），其具有許多優點（diǎn）：比如可以減少（shǎo）研發費用、縮短產品的研（yán）發周期（qī）等。計（jì）算機在進行建模時要充分考慮到設計與實際應該注意的（de）問題，要把收縮餘量、加工餘量（liàng）等（děng）全麵考慮。
（二）模（mó）具的機械加工
機械加工方法（fǎ）的好壞主要是取決於選擇適當的刀具，刀具選擇能夠影響到模具的（de）效率、成本、質量，所以（yǐ）選擇（zé）適合的刀（dāo）具十分必要。適合的刀具選擇好後（hòu），接著就要控製（zhì）切削的有效參數以及所選的模（mó）具的坐標參數、加工餘數參數、安（ān）全平麵等。在（zài）確保以上參數精準（zhǔn）度外（wài），確定切削和走刀的（de）方式，盡可（kě）能的縮短切削的（de）工作（zuò）時間，讓刀具在使（shǐ）用時受力平穩均衡。
（三）機械加工可能出現的問題
在對一些複雜的模（mó）具加工時，因（yīn）為加工工藝使用的參數不當或者是選擇的原材料不當，很可（kě）能會引發一些不良反應。像在模具加工時，選用不合適的工藝參數或銑刀，會（huì）使得加工的模具出現（xiàn）表麵拉毛現象，影響模具的美觀（guān）；在銑削（xuē）時，如果加工時（shí）間（jiān）過長就會容易出現粘刀的情況。要想避免產生以上現象，應該在加工時技術人員一定要認真選擇（zé）相關參數以及及時清（qīng）理刀刃，在日（rì）常生活經常對刀具進行必要的保養。
三、機械（xiè）模具數控技術發展方向（xiàng）
數控技術的不斷進步必（bì）將推（tuī）動我國社（shè）會主義事業的發展，因此要大力推（tuī）進和發展先進（jìn）的數（shù）控技術。未來的數控加工（gōng）技術要重點關注這（zhè）幾個方麵發展。
（一）高（gāo）精準度
精準度作為模具加工的重要（yào）組成部分，是模具加工的重中之重。在進行模具加工生產時，操作人員一定要嚴格把控加工的精準度和幾何精（jīng）度，盡（jìn）量減少不必要的誤差。另外，還可以采用先（xiān）進的閉環技術提高精度。
（二）提高加工的柔性
從實際的模具生產過程看，柔性化是不可（kě）或缺的，柔性主要（yào）體現在加工的物件產生變形後（hòu），所以數（shù）控機床同樣要適應產品的變化。
在同一個（gè）機床和控（kòng）製係統中（zhōng），可以對不同的（de）零件的結構進行柔性加工。數控加工具有係統開放（fàng）的特點，具有良好的專用型和通用性。遇到特殊的加工（gōng）模具操作（zuò）時可以將其儲存起來，並對整個操作係統重新編程。我國目前使用的數控（kòng）加工係統（tǒng）還處在比（bǐ）較（jiào）單一的模式，柔（róu）性化還沒有得到進一（yī）步推廣（guǎng）。
四（sì）、數控加工（gōng）技術的前（qián）景（jǐng）
當前，數控技（jì）術在模具（jù）製造業得到廣泛（fàn）的（de）推（tuī）廣，特別是在輕工、加電、汽車、工藝品（pǐn）、醫療器械等行業應用（yòng）的比較頻（pín）繁。同時（shí）先進的數控技術已經應用（yòng）到水電、核電、航空、高（gāo）鐵等高新領域，並發揮著（zhe）不錯（cuò）的效果。數控（kòng）加工技術（shù）的發展定會推動我國“十三五”的計劃順（shùn）利進行, 為我國的（de）工業發展作（zuò）出巨大的（de）貢獻。所以要（yào）堅定不移的發展和（hé）推廣數控加工技（jì）術。可以（yǐ）提高我國的工業水平，增強國際競爭力。
五、結（jié）語
在模具加工中數控加工技術（shù）扮演著重要的角色，機械數控技術的使用不僅僅可以提高（gāo）精準度，減低誤差產生（shēng）的頻率，還可以縮短生產周（zhōu）期，提高企業效益。相信在（zài）未來的發展中，數控技術的作用將（jiāng）會越來越重要。
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