摘 要：通過分析（xī）實際生產過程中（zhōng）數控機床故障維（wéi）修的案例，對係統參數的結構和參數的具體含（hán）義及設置方法作了詳細的闡述，采取了一些有效的故障處理（lǐ）方法。實踐證明，這些方法對提高設備維修的準確（què）率有較好的幫助。
 
        關鍵詞：數控機床；參數；故障診斷；PLC

       數控機床軟硬件功能的正常運行，嚴（yán）格依賴於係統參數的設置，如果參數設置不正確或（huò）者沒有設置好，就有可能引起各種各樣的故障（zhàng）現象（xiàng），影響到機床的正常工作和性（xìng）能的發揮。參數在數控機床數控係統中占有重要的位置，數（shù）控裝置的（de）運行，嚴格依賴於數控參數的設置（zhì）。參數（shù）是數控機床故障維修的重要手段，通過診斷參數可迅速確定故障的位置及故障（zhàng）的產生原因，從而迅速排除故障恢複機床的生產（chǎn）。因此（cǐ），對係統參數的結構和每一個參數的具體含義（yì）及設置方法的熟悉和理解，在數控機床故障診斷與維修中（zhōng）可以起到事半功倍的作用。
 
      1 、參數在數控機床故障診斷與維修中的作用（yòng）
 
      無論（lùn）哪個公司的數控係統都有大量的參數（shù），如武漢華中數控係統 HNC-21T 世紀星係統，參數可以分為係統參數、通道參（cān）數、軸參數（shù）、軸補償參數、硬（yìng）件配置（zhì）參數、PMC 係統參數、PMC 用戶參數、DNC 參數等。有（yǒu）的一項參數又有多（duō）個設定值，粗略計算起來一套 CNC 係（xì）統配置的數控機床就有近千個參數要設定。這些參數設置正確與否直接影響數控機床的使用和其性能的發揮。實踐證明充分了解係統參數的結構和每一個（gè）參數的具體含義及設置方法會給數控機床的故（gù）障診斷和維修帶來很大的方便，會大大減少故障（zhàng）診斷的時間，提高機床的利用率。
   
      2、 華中世紀星數控係統參數
   
      世紀星（xīng）數控係統的參數修改後，都必須重啟數控係統才能生效。按照功能和（hé）重要性確定了（le）參數（shù）的等（děng）級，裝置設（shè）置了三個層次的權限：CNC 製（zhì）造商（shāng）、機（jī）床製造商和用戶，不同授權（quán）級別的用戶可以修改相應等級的參數（shù）。CNC 製造商是最高權限級別，用戶權（quán）限是（shì）最低級別。通過這種方式可以對係統參數進行恰當地保護，防止不必要的事故、故障。查看和備份數據不需要特別（bié）授權。
 
      3、 數控機床故障診（zhěn）斷與維（wéi）修應用實例
 
     （1）應用實例 1
 
     一台 CK6140 數控車床，主軸采用（yòng） 2 級齒輪變速手動換擋（dǎng），用戶反映高檔位調（diào）速（sù）正常，低檔位調速偏差很大，係統無報（bào）警顯示。
 
     故障分析與排查：現（xiàn）場實際操作，確認用戶操作正確，低（dī）檔位調速時主軸編碼器測量值大約是指令值的 3 倍。高檔位調速正常，說明機床主軸控製係統功能正常；嚐試手動轉到主軸，主軸編碼器反饋測量值正常。故障原因：低檔（dàng）位傳動比（bǐ）設置有誤。
 
     故（gù）障排除：進入 PLC，編輯 PLC，PLC 隻有兩檔位速率上（shàng）下限（xiàn），沒有傳動比有（yǒu）關設定。運行參數編輯文件 EDITPARA.EXE，輸入（rù）數控廠家權限，選擇 F7，進入 PMC 用戶參數設（shè）定，參數 P[50]，P[51]，P[52]，P[53]值為 1，其它 P 參數值都為零，分析 P[50]，P[51，P[52]，P[53]值為高低檔位傳動比。為保險起見，打開同型（xíng）號機床 PMC 用（yòng）戶參數設定值進行對照，P[50]、P[51]、P[52]、P[53]值分別為 1 、3、1、1. 分析 P[50]/P[51]是低檔位傳動比，P[52]/P[53] 是高檔位傳動比。與故（gù）障現象中低檔位調速（sù）時主軸編碼器測量值大約是指令（lìng）值的 3 倍相吻合，立即修（xiū）改 P[51]值為 3，保（bǎo）存退出。
 
     重（chóng）啟數控係（xì）統，讓參數修改後生效（xiào），發現故障依舊。懷疑修改 P[51]沒有保存，進入 PMC 用戶參數（shù），發現 P[51]值已經（jīng）修改為 3。至此，問題陷入了僵局。最後，再次梳理（lǐ）了一遍思路。高檔位調速正常，說（shuō）明機床主軸控製係（xì）統功能正常。分析結論：P[50]/P[51]是低檔位傳動比（bǐ），P[52]/P[53] 是高檔位傳（chuán）動（dòng）比（bǐ）。與故障現象中低檔位調速時主軸編碼器測量值（zhí）大約是（shì）指令值的 3 倍相（xiàng）吻合。修改 P[51]值為 3，故障排除方案正確。
  
     然後上電，重啟數控係統，讓修改後參數生效（xiào）。重啟數控（kòng）係統後修改的 P[51]參數沒有生效，立即進（jìn）入 PLC，重新編譯 PLC，生產新的 PLC 程序，保存退出。重啟數控（kòng）係統，故障排除。
 
     說明：PMC 用戶參數 P[0]-P[99]，在 PLC 編程中調用，並由 PLC 程序定義其含義，用以實現不修改PLC 源程序，而通過改用戶參數的方法來調整一些PLC 控製的過程參數，來（lái）適應現場要求。PMC 用戶參數修改後，需要（yào）重新編譯 PLC，生成新的 PLC 程序。如僅修改 P 參數值，重啟係統，沒有編譯（yì）生成新的PLC 程序，是不會生效的。
 
     現場反饋：PMC 用戶參數 P[51]不生效。經現場與（yǔ）用戶仔細溝通，該機床（chuáng）主（zhǔ）要為學生數控加工編程（chéng）學習（xí）使用，長時間使用機床內積累了大量的數控加工程序導致電子盤空間不足，指導教師嚐試（shì）刪除數控加工程（chéng）序。由於對 HNC-21T 世紀星數（shù）控係統文件（jiàn）目（mù）錄結構（gòu）不熟（shú）悉，誤刪除了部分係統程序導致機床數控（kòng）係統不能工作。由於（yú）沒有做係（xì）統備份，故（gù）使用了另一台數控機（jī）床的係統軟件拷貝到本機床（chuáng）使用。
 
     故障後續：指導車間立即對所有數控機床進行備份，考慮到機床使用年限較長，備份（fèn）前運（yùn）行磁盤掃描程序 scandisk，分析和修複電子盤上的錯誤並排除，保證備份的可靠性。
 
     （2）應用（yòng）實（shí）例 2
  
     一（yī）台（tái）數控機床，數控係統（tǒng）參數丟失，數控廠（chǎng）家權限（xiàn）密碼遺（yí）忘，需要重新設定。
 
     華中世紀星（xīng）係（xì）統（tǒng）文件說明：目 錄 ：BIN、PARM、PROG、DATA、TMP、SYS、PLC、HLP、DRV，文 件 ：EDITPARA.EXE——參 數 編 輯 文 件（jiàn） ，NCBioses.CFG——係統配（pèi）置文件與參數有關的配置通常如下：PARMPATH=.\PARM，用於（yú）指定參數值（zhí）存（cún）放目錄。PASS.PAS 文件保存（cún）了 CNC 製造商、機床製造商、用戶三級權限密碼信息。故障分析與排查：數控廠家是最高權限級別，隻有輸入數（shù）控廠家權限密碼後（hòu）才能對參數重新設定。故障排除：刪除 PASS.PAS 文件，運行參數編輯文件 EDITPARA.EXE，係統提示“係統（tǒng）數據丟失，隻能采用默認值”，刪除 PASS.PAS 文件（jiàn）導致提示“係統（tǒng）數據丟失，隻能采用默認值”，實際上是權限密碼信息丟（diū）失，其它參（cān）數（shù）並未丟失。輸入（rù）數控廠家權限密碼（mǎ）默認值 NC，進入係統設定正確的參數，故障排除。故障後續：數控係統參數丟失一般有（yǒu）以（yǐ）下原因：
 
     一是，數控係統後備電池失效。華中世紀星數控係統並未使用後備電池，後備電池失效導致參（cān）數丟失可以（yǐ）排除。
   
     二是，操作者誤操作（zuò）使參數丟（diū）失（shī）或者受到破壞。由於（yú）數控廠家權限密碼遺（yí）忘，沒有數控廠家權限密碼（mǎ）是不能修改（gǎi）係統參數，誤（wù）操作使（shǐ）參（cān）數丟失也可以排除。
 
     三是，機床在 DNC 傳輸時（shí）電網突然停電。操作員現（xiàn）場反饋，車間沒有發生突（tū）然停電事故，可以排除。仔細分（fèn）析，數控係統參數丟失的原因（yīn）一一（yī）排除。華中世紀星數控係統並未使用後備電池，其參數（shù）數據保存在電子（zǐ）盤上，電子盤失效會導（dǎo）致數據丟失。車間機床已經使用 10 年了，電子盤正常使用壽命為 10年（nián）左右，運行磁盤掃描程序 scandisk，發現磁盤的錯誤（wù），掃描和修複電子盤上的錯誤並排除。考慮到電子盤已經使用了 10 年時間，指導車間對數控係統電子盤進行更換，避免潛在的故障發生。
 
    4 、結束語
 
    通過上述（shù）幾例可以看出，伺服驅（qū）動器參數設定會立即生效；數控係統參數修改，重啟數控係統後參數生效；PMC 用戶（hù）參數 P 參數修改，需要重新編譯PLC，生產新（xīn）的 PLC 文件（jiàn）才會生效。數控機床的參數有著十分重要的作用，對係統參數的結構和每一個參數的具體含義（yì）及設置方法的熟悉和理解，在數控機床故障診斷與維修中可以起到事（shì）半功倍的作用。